一种金属板材的侧边打磨装置的制作方法

本发明属于金属板材加工，特别是涉及一种金属板材的侧边打磨装置。

背景技术：

1、授权公告号为cn214024925u的中国专利公开了一种金属板材侧边打磨机，其通过将待加工板材放置在传送带上，在传送带的传送作用下从机架左侧移动至机架右侧，经过两组打磨轮组的打磨，完成侧边的磨削，且两侧打磨轮通过弹力带弹性连接，能够跟随板材侧边的倾斜度进行自调整，保证打磨轮贴合侧壁，打磨轮组下方设置有可供打磨轮组上下纵向调整的调节座。上述装置存在以下弊端：1)由于直接将待加工板材放置在传送带上，而无任何对待加工板材的夹持限位结构，这可能存在打磨轮对待加工板材的作用力大于待加工板材与传送带之间的摩擦力，从而导致待加工板材无法顺利在传送带运动，进而影响对待加工板材的打磨效率及效果；2)上述装置在对待加工板材一相对两侧边完成打磨后，仍需要人工方式将待加工板材转动90°来实现对待加工板材另一相对两侧边进行打磨，从而增加了工人的工作强度。因此，亟待研究一种金属板材的侧边打磨装置，以便于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种金属板材的侧边打磨装置，通过夹持组件将金属板材限位于承载板上，利用移位组件经承载板带动金属板材直线运动的同时通过辊磨组件对金属板材的一相对侧边进行打磨，并可利用旋转组件经承载板带动金属板材旋转90度来便于对金属板材的另一相对侧边的打磨操作，有效提高了金属板材的侧边打磨效率及效果。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种金属板材的侧边打磨装置，包括呈框体结构的支撑台；所述支撑台的内侧水平设置有用于搭载金属板材的承载板；所述承载板的上表面开设有容纳孔；所述容纳孔内装设有用于水平转动金属板材的旋转组件；所述承载板装设于一移位组件上；所述移位组件用于带动承载板直线运动；所述移位组件上装设有用于对承载板上的金属板材进行限位的夹持组件；所述承载板的侧方装设有用于对金属板材侧边打磨的辊磨组件。

3、优选地，所述旋转组件包括竖直固定于承载板下表面的l型板；所述l型板的水平段下表面竖直固定有第一伺服电机；所述第一伺服电机的输出轴贯穿l型板的水平段并同轴固定有驱动轴；所述驱动轴的上端固定有不完全齿轮；所述驱动轴的一侧竖直设置有与容纳孔同轴设置的支撑筒；所述支撑筒的下端转动连接于l型板的水平段上；所述支撑筒的上端外周固定套设有与不完全齿轮相配套的传动齿轮；所述支撑筒的上端口内插接有竖直设置的活动杆；所述活动杆的上端水平固定有与容纳孔同轴设置的限位盘；所述限位盘的上表面同轴固定有与容纳孔间隙配合的顶升盘；所述驱动轴上水平固定有主动拨盘；所述支撑筒与活动杆滑动配合；所述支撑筒的外周同轴设置有安装筒；所述安装筒的下端转动连接于l型板的水平段上；所述安装筒的外周从上至下依次同轴固定有传动槽轮和圆柱凸轮；所述传动槽轮与主动拨盘传动连接；所述传动槽轮的一侧竖直设置有连接杆；所述连接杆的下端水平固定有从动柱；所述从动柱的一端滑动插接于圆柱凸轮的工作槽内；所述连接杆的上端固定有滑块；所述滑块滑动连接于限位盘的圆周边缘处；所述顶升盘的上表面沿环形方向水平连接有多个吸盘。

4、优选地，所述移位组件包括竖直固定于承载板下表面的第一u型框以及一对分别设置于第一u型框相对两侧的第二u型框；所述第一u型框的相对两侧臂之间固定穿插有传动螺套；所述传动螺套内螺纹配合有螺纹杆；所述螺纹杆的两端分别转动连接有第一侧撑座；所述第一侧撑座竖直固定于支撑台的下表面上；所述螺纹杆的一端同轴固定于一第二伺服电机的输出轴上；所述第二伺服电机固定于一第一侧撑座上；所述第二u型框的相对两端均固定于承载板的下表面上；所述第二u型框的相对两侧臂之间固定穿插有导向套；所述导向套内滑动穿插有滑杆；所述滑杆的两端均固定有第二侧撑座；所述第二侧撑座竖直固定于支撑台的下表面上。

5、优选地，所述夹持组件包括两对分别设置于两第二u型框相对两侧的电动推杆；所述电动推杆的尾端转动连接于第二u型框的侧臂下部上；所述电动推杆的输出端转动连接有滑套；所述滑套滑动套设于滑杆上；所述滑套的上表面竖直固定有定位片；所述滑杆上的两定位片之间形成对金属板材的夹持空间。

6、优选地，所述辊磨组件包括一对分别竖直固定于支撑台一相对两侧棱下表面的第三侧撑座；两所述第三侧撑座设置于两滑杆的相对外侧；两所述第三侧撑座的相对内侧面均转动连接有一对水平设置的第一传动杆；一所述第一传动杆的一端竖直固定有第三伺服电机；所述第三伺服电机的输出轴同轴固定有磨辊；另一所述第一传动杆的一端竖直固定有第四伺服电机；所述第四伺服电机的输出轴同轴固定有刷辊；两所述第三侧撑座之间转动连接有与螺纹杆相垂直的双向丝杆；所述双向丝杆的一端同轴固定于一第五伺服电机的输出轴上；所述第五伺服电机固定于一第三侧撑座上；所述双向丝杆的两螺纹段均套设有传动丝母；所述传动丝母的相对两侧面均转动连接有水平设置的第二传动杆；所述第二传动杆的一端竖直固定有与第一传动杆相对应的传动轴；所述传动轴的上端转动连接于第一传动杆的下表面上。

7、本发明的有益效果在于：通过夹持组件将金属板材限位于承载板上，利用移位组件经承载板带动金属板材直线运动的同时通过辊磨组件对金属板材的一相对侧边进行打磨，并可利用旋转组件经承载板带动金属板材旋转90度来便于对金属板材的另一相对侧边的打磨操作，不仅有效提高了金属板材的侧边打磨效率及效果，而且能够保证金属板材的稳定传送，同时也减轻了工人的劳动强度，避免了现有技术存在的诸多弊端，具有较高的市场应用价值。

技术特征：

1.一种金属板材的侧边打磨装置，包括呈框体结构的支撑台(1)；其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种金属板材的侧边打磨装置，其特征在于，所述旋转组件(3)包括竖直固定于承载板(2)下表面的l型板(301)；所述l型板(301)的水平段下表面竖直固定有第一伺服电机(302)；所述第一伺服电机(302)的输出轴贯穿l型板(301)的水平段并同轴固定有驱动轴(303)；所述驱动轴(303)的上端固定有不完全齿轮(3031)；所述驱动轴(303)的一侧竖直设置有与容纳孔(201)同轴设置的支撑筒(304)；所述支撑筒(304)的下端转动连接于l型板(301)的水平段上；所述支撑筒(304)的上端外周固定套设有与不完全齿轮(3031)相配套的传动齿轮(3041)；所述支撑筒(304)的上端口内插接有竖直设置的活动杆(3042)；所述活动杆(3042)的上端水平固定有与容纳孔(201)同轴设置的限位盘(305)；所述限位盘(305)的上表面同轴固定有与容纳孔(201)间隙配合的顶升盘(306)。

3.如权利要求2所述的一种金属板材的侧边打磨装置，其特征在于，所述驱动轴(303)上水平固定有主动拨盘(3032)；所述支撑筒(304)与活动杆(3042)滑动配合；所述支撑筒(304)的外周同轴设置有安装筒(307)；所述安装筒(307)的下端转动连接于l型板(301)的水平段上；所述安装筒(307)的外周从上至下依次同轴固定有传动槽轮(3071)和圆柱凸轮(3072)；所述传动槽轮(3071)与主动拨盘(3032)传动连接；所述传动槽轮(3071)的一侧竖直设置有连接杆(308)；所述连接杆(308)的下端水平固定有从动柱(3081)；所述从动柱(3081)的一端滑动插接于圆柱凸轮(3072)的工作槽内；所述连接杆(308)的上端固定有滑块(3082)；所述滑块(3082)滑动连接于限位盘(305)的圆周边缘处。

4.如权利要求2或3所述的一种金属板材的侧边打磨装置，其特征在于，所述顶升盘(306)的上表面沿环形方向水平连接有多个吸盘(309)。

5.如权利要求4所述的一种金属板材的侧边打磨装置，其特征在于，所述移位组件(4)包括竖直固定于承载板(2)下表面的第一u型框(401)以及一对分别设置于第一u型框(401)相对两侧的第二u型框(402)；所述第一u型框(401)的相对两侧臂之间固定穿插有传动螺套(403)；所述传动螺套(403)内螺纹配合有螺纹杆(404)；所述螺纹杆(404)的两端分别转动连接有第一侧撑座(405)；所述第一侧撑座(405)竖直固定于支撑台(1)的下表面上；所述螺纹杆(404)的一端同轴固定于一第二伺服电机(406)的输出轴上；所述第二伺服电机(406)固定于一第一侧撑座(405)上；所述第二u型框(402)的相对两端均固定于承载板(2)的下表面上；所述第二u型框(402)的相对两侧臂之间固定穿插有导向套(407)；所述导向套(407)内滑动穿插有滑杆(408)；所述滑杆(408)的两端均固定有第二侧撑座(409)；所述第二侧撑座(409)竖直固定于支撑台(1)的下表面上。

6.如权利要求5所述的一种金属板材的侧边打磨装置，其特征在于，所述夹持组件(5)包括两对分别设置于两第二u型框(402)相对两侧的电动推杆(501)；所述电动推杆(501)的尾端转动连接于第二u型框(402)的侧臂下部上；所述电动推杆(501)的输出端转动连接有滑套(502)；所述滑套(502)滑动套设于滑杆(408)上；所述滑套(502)的上表面竖直固定有定位片(503)；所述滑杆(408)上的两定位片(503)之间形成对金属板材的夹持空间。

7.如权利要求5或6所述的一种金属板材的侧边打磨装置，其特征在于，所述辊磨组件(6)包括一对分别竖直固定于支撑台(1)一相对两侧棱下表面的第三侧撑座(601)；两所述第三侧撑座(601)设置于两滑杆(408)的相对外侧；两所述第三侧撑座(601)的相对内侧面均转动连接有一对水平设置的第一传动杆(602)；一所述第一传动杆(602)的一端竖直固定有第三伺服电机(603)；所述第三伺服电机(603)的输出轴同轴固定有磨辊(6031)；另一所述第一传动杆(602)的一端竖直固定有第四伺服电机(604)；所述第四伺服电机(604)的输出轴同轴固定有刷辊(6041)。

8.如权利要求7所述的一种金属板材的侧边打磨装置，其特征在于，两所述第三侧撑座(601)之间转动连接有与螺纹杆(404)相垂直的双向丝杆(605)；所述双向丝杆(605)的一端同轴固定于一第五伺服电机(606)的输出轴上；所述第五伺服电机(606)固定于一第三侧撑座(601)上；所述双向丝杆(605)的两螺纹段均套设有传动丝母(607)；所述传动丝母(607)的相对两侧面均转动连接有水平设置的第二传动杆(608)；所述第二传动杆(608)的一端竖直固定有与第一传动杆(602)相对应的传动轴(609)；所述传动轴(609)的上端转动连接于第一传动杆(602)的下表面上。

技术总结
本发明公开了一种金属板材的侧边打磨装置，涉及金属板材加工技术领域。本发明包括支撑台；支撑台的内侧水平设置有承载板；承载板的上表面开设有容纳孔；容纳孔内装设有旋转组件；承载板装设于一移位组件上；移位组件上装设有夹持组件；承载板的侧方装设有辊磨组件。本发明通过夹持组件将金属板材限位于承载板上，利用移位组件经承载板带动金属板材直线运动的同时通过辊磨组件对金属板材的一相对侧边进行打磨，并可利用旋转组件经承载板带动金属板材旋转90度来便于对金属板材的另一相对侧边的打磨操作，有效提高了金属板材的侧边打磨效率及效果，具有较高的市场应用价值。

技术研发人员：张保玲,张捷,张豪,高欢
受保护的技术使用者：江苏豪然新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11