本发明涉及一种超低氧含量的电子束冶炼高纯钛的方法，属于钛冶炼制备。
背景技术：
1、金属钛具有可塑性，高纯度钛的可塑性更高，其延伸率可达50％-60％，断面收缩率可达70％-80％，但强度较低，不宜用作结构材料。高纯钛中的间隙杂质o、n、c以及金属杂质中fe等对其物理化学性质影响显著。尤其是氧元素，钛在高温下和氧的亲和力特别强，它们之间不仅会生成化合物，而且还能形成多种固溶体，从而硬度显著增高，可塑性明显降低，同时也会使钛的电阻率增加、β转变温度升高。
2、为获得高纯度金属钛，通常先采用化学方法获得一定纯度的金属，然后用物理方法达到更高的纯度。目前，国内外得到广泛应用的制备高纯钛的工艺有kroll法(mg热还原法)、碘化钛热分解法、熔盐电解法以及电子束熔融精炼法等。电子束熔炼方法的主要优点有：①采用的是水冷铜坩埚，因此与炉材的反应和污染少；②由于电子束易控制，熔炼速度和能量可任意选择，因此提纯效果相当好。缺点是除fe、ni、o效果不佳，较难通过电子束熔炼获得氧含量低于200ppm的高纯钛，而且重金属必须在电子束熔炼前用熔盐电解法或碘化法除去。
3、专利公开号为cn111187916a的专利申请公开了一种利用工业钛渣制备高纯钛的方法，该方法将工业钛渣、铝粉、氧化钙、氟化钙和引爆剂混合，得到反应物，所述引爆剂包括氯酸钾和/或氯酸钠；在所述反应物的表面放置引燃层后引燃，得到含铝粗钛合金；将所述含铝粗钛合金进行熔盐电解精炼，得到精炼钛；将所述精炼钛进行电子束熔炼，得到高纯钛。该方法以工业钛渣为原料，解决了之前工业钛渣无法利用，造成钛资源浪费，严重污染环境的问题。但是，该方法将钛渣与引爆剂反应，再熔盐电解，再电子束熔炼，其流程过长，电解能耗高，且该方法需要消耗大量的铝，成本较高，此外，该专利申请采用一次电子束精炼，o含量将较难低于80～200ppm，这也是电子束熔炼自身技术特点所决定的。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是提供一种电子束冶炼高纯钛的方法，该方法可以制备得到超低氧含量(<10ppm)的高纯钛产品。
2、一种电子束冶炼高纯钛的方法，包括如下步骤：
3、a、向海绵钛初级料中加入海绵钛初级料重量0.1～2％的铝，混匀，得到混合料；混合料在电子束熔炼炉中进行熔炼，冷却后得到钛锭；
4、b、切除a步骤所得钛锭上端0.1～10厘米处的锭头，余下的钛锭进入电子束熔炼炉进行二次精炼，冷却后得到高纯钛产品。
5、其中，a步骤所述的铝为铝粉、铝粒、铝条、铝块中至少一种，纯度≥99.99％。
6、其中，a步骤熔炼、b步骤二次精炼的温度为1800-3000℃。
7、其中，a步骤中电子束熔炼炉所用电子枪的功率为60kw-120kw，熔炼采用热阴极电子枪，熔炼时的真空度为(0.5～1)×10-2pa，熔炼温度为1800-2500℃，熔炼时间为10-80min；b步骤中电子束熔炼炉所用电子枪的功率为80kw-100kw，熔炼采用热阴极电子枪，熔炼时的真空度为(0.5～1)×10-3pa，熔炼温度为2000-2200℃，熔炼时间为5-60min。
8、其中，所述海绵钛初级料为符合国家标准gb/t2524-2002中的0～5级海绵钛原料。
9、其中，b步骤中切除钛锭上端0.1～10厘米左右的锭头所用切除方法为电火花切割、火焰切割或砂轮锯切。
10、本发明的有益效果：
11、1、本发明所提供的一种超低氧含量的电子束冶炼高纯钛的方法，在现有电子束熔炼工艺基础上，不改变设备基础上，仅通过添加铝就可实现超低氧含量(<10ppm)高纯钛产品。
12、2、本发明所提供的一种超低氧含量的电子束冶炼高纯钛的方法，使用的铝属于价格较便宜的金属脱氧剂，可获得价格高昂的超低氧高纯钛产品，此外，工艺不需要额外添加其他设备，减少了设备投资，降低成本，具有良好的社会经济效益。
13、3、本发明所提供的一种超低氧含量的电子束冶炼高纯钛的方法，脱氧剂铝在高纯钛产品中的残余较低，产品质量较好。
1.超低氧含量的电子束冶炼高纯钛的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的超低氧含量的电子束冶炼高纯钛的方法，其特征在于：a步骤所述的铝为铝粉、铝粒、铝条、铝块中至少一种，纯度≥99.99％。
3.根据权利要求1所述的超低氧含量的电子束冶炼高纯钛的方法，其特征在于：a步骤熔炼、b步骤二次精炼的温度为1800-3000℃。
4.根据权利要求3所述的超低氧含量的电子束冶炼高纯钛的方法，其特征在于：a步骤中电子束熔炼炉所用电子枪的功率为60kw-120kw，熔炼采用热阴极电子枪，熔炼时的真空度为(0.5～1)×10-2pa，熔炼温度为1800-2500℃，熔炼时间为10-80min；b步骤中电子束熔炼炉所用电子枪的功率为80kw-100kw，熔炼采用热阴极电子枪，熔炼时的真空度为(0.5～1)×10-3pa，熔炼温度为2000-2200℃，熔炼时间为5-60min。
5.根据权利要求1所述的超低氧含量的电子束冶炼高纯钛的方法，其特征在于：所述海绵钛初级料为符合国家标准gb/t 2524-2002中的0～5级海绵钛原料。
6.根据权利要求1所述的超低氧含量的电子束冶炼高纯钛的方法，其特征在于：b步骤中切除钛锭上端0.1～10厘米左右的锭头所用切除方法为电火花切割、火焰切割或砂轮锯切。