一种铝型材热处理工艺的制作方法

本发明涉及铝型材加工，尤其涉及一种铝型材热处理工艺。

背景技术：

1、铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材被广泛应用到各个生产部门，如汽车、摩托车、自行车配件、建材(锁具及门把手)、五金电器等。

2、但是目前现有的铝型材在热处理时，较为简单，仅仅进行了简单的淬火处理，铝型材本身的强度并不高，影响了实际使用，尤其是抗拉强度不够大，无法适应部分应用场景，需要进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材热处理工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种铝型材热处理工艺，包括以下步骤：

3、s1，准备，并将原材料放入研磨器中进行，研磨时间为12-16小时，得到粉末；

4、s2，烧结，将研磨好的粉末倒入烧结炉中，进行真空烧结，烧结温度为750-800℃，时间为10-12小时，真空度控制在0.01-0.02pa，得到烧结体；

5、s3，熔炼，然后将所述烧结体放入熔炼炉中进行熔炼，熔炼成金属溶液，熔炼温度在800℃以上，时间为8-9小时；

6、s4，浇筑成型，将所述金属溶液倒入铸型模壳内进行铸型，得到铸棒；

7、s5，矫形处理，将所述铸棒淬火后的挤压型材进行拉直矫形，并锯切为所需长度，形成半成品；

8、s6，淬火，将所述半成品升温至430-470℃，然后进行保温，保温结束后冷却至室温；

9、s7，深冷处理，将所述半成品降温至-150℃～-180℃保温，保温结束后空热至室温；

10、s8，后加工，对所述半成品进行表面打磨，直至半成品的表面圆润，这时即可完成处理，得到成品铝型材；

11、s9，筛选，肉眼筛选出明显损坏的成品铝型材，并将其剔除，从而保证良品率。

12、为了提高铝型材的强度，本发明改进有，在s1步骤中，所述原材料按重量份数由以下成分组成：铝粉80-85份、锰粉5-10份、铜粉5-10份、铬粉5-6份、铁粉4-45份、锌2-5份、钛1-3份、表面活性剂4-6份、玻璃纤维3-4份。

13、为了提高淬火效果，本发明改进有，在s6步骤中，所述保温的时间为2-3小时。

14、为了使铝型材表面组织及硬度均匀，本发明改进有，在s7步骤中，所述保温的时间为1-2小时。

15、为了避免铝型材受损，本发明改进有，在s7步骤中，空热至室温的速度为2-6℃每分钟。

16、为了提高缓蚀效果，本发明改进有，所述表面活性剂由烷基酚聚氧乙烯醚和异构十醇聚乙烯醚复配而成。

17、为了提高熔炼效果，本发明改进有，在s3步骤中，所述熔炼炉中的压力为0.02-0.03pa。

18、为了提高研磨效果，本发明改进有，在s1步骤中，所述研磨器的转速为300-350转/分钟。

19、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

20、本发明中，通过合理的控制烧结温度和真空度，能够提高铝型材的最终质量和强度，而并且通过淬火和深冷处理步骤，则可以使铝型材表面组织及硬度均匀，以及提高刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性，通过后加工步骤则可以去除表面毛刺，同时由于原材料中掺有玻璃纤维，玻璃纤维可以大幅度提高铝型材的抗拉强度，有效的提高了铝型材的强度，实用性较高，进步性显著。

技术特征：

1.一种铝型材热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的铝型材热处理工艺，其特征在于：在s1步骤中，所述原材料按重量份数由以下成分组成：铝粉80-85份、锰粉5-10份、铜粉5-10份、铬粉5-6份、铁粉4-45份、锌2-5份、钛1-3份、表面活性剂4-6份、玻璃纤维3-4份。

3.根据权利要求1所述的铝型材热处理工艺，其特征在于：在s6步骤中，所述保温的时间为2-3小时。

4.根据权利要求1所述的铝型材热处理工艺，其特征在于：在s7步骤中，所述保温的时间为1-2小时。

5.根据权利要求1所述的铝型材热处理工艺，其特征在于：在s7步骤中，空热至室温的速度为2-6℃每分钟。

6.根据权利要求2所述的铝型材热处理工艺，其特征在于：所述表面活性剂由烷基酚聚氧乙烯醚和异构十醇聚乙烯醚复配而成。

7.根据权利要求1所述的铝型材热处理工艺，其特征在于：在s3步骤中，所述熔炼炉中的压力为0.02-0.03pa。

8.根据权利要求1所述的铝型材热处理工艺，其特征在于：在s1步骤中，所述研磨器的转速为300-350转/分钟。

技术总结
本发明提供一种铝型材热处理工艺，涉及铝型材加工技术领域，包括以下步骤：S1，准备，并将原材料放入研磨器中进行，研磨时间为12‑16小时，得到粉末；S2，烧结，将研磨好的粉末倒入烧结炉中，进行真空烧结，烧结温度为750‑800℃，时间为10‑12小时，真空度控制在0.01‑0.02Pa，得到烧结体。本发明中，通过合理的控制烧结温度和真空度，能够提高铝型材的最终质量和强度，而并且通过淬火和深冷处理步骤，则可以使铝型材表面组织及硬度均匀，以及提高刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性，通过后加工步骤则可以去除表面毛刺，同时由于原材料中掺有玻璃纤维，玻璃纤维可以大幅度提高铝型材的抗拉强度，有效的提高了铝型材的强度，实用性较高，进步性显著。

技术研发人员：王国强,郑彬
受保护的技术使用者：祥和精工（珠海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13