一种转动式零部件高效正火装置及其使用方法与流程

文档序号:34659464发布日期:2023-07-05 02:14阅读:59来源:国知局
一种转动式零部件高效正火装置及其使用方法与流程

本发明涉及齿轮正火,具体为一种转动式零部件高效正火装置及其使用方法。


背景技术:

1、正火是—种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到ac3温度以上30-50℃后,保温一段时间出炉风冷,主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火,正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化,不但可得到满意的强度,而且可以明显提高韧性,降低构件的开裂倾向。

2、在对齿轮零部件进行正火时,正火加热方式多数通过整体加热方式对炉内的齿轮进行加热,而后进行降温,虽然整体温度较为平衡,但是热量损耗较大,同时靠近加热装置的部分温度较高,远离加热装置的部分温度较低,继而导致出现齿轮出现温度差,在进行冷却时,由于温度不同的原因,使得正火效果较差,如申请号为202021859534.7所述的一种齿轮等温正火装置,其通过将多个齿轮放置在主箱内部设置的若干个单独的承载装置上,并在承载装置中单独设置加热装置,同时驱动承载装置进行转动,保证齿轮的受热均匀,进而保证齿轮的正火效果。

3、基于对上述资料的检索,可以看出,常规的齿轮零部件正火完整过程不仅包括在加热炉中加热后进行保温,还包括出炉后的风冷,现有技术中的齿轮零部件在从加热炉中取出时,由于温度较高,导致加热后的齿轮零部件取出较为不便,且加热炉中个齿轮零部件取出后无法进行及时的上料,影响齿轮零部件的正火效率,并且在进行风冷时,往往就是单纯的采用风扇进行风冷,冷却不够均匀,影响齿轮零部件的正火效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种转动式零部件高效正火装置及其使用方法,解决了常规的齿轮零部件正火效率较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种转动式零部件高效正火装置,包括加热炉,所述加热炉的底部设置有垫板,所述垫板的顶部设置驱动组件,所述驱动组件的上设置有两组旋转存放架,两组所述旋转存放架均用于对齿轮零部件进行存放,并进行旋转驱动,所述旋转存放架的两侧均固定安装有封堵门,所述封堵门用于对加热炉的两侧进行封堵,所述垫板的背部固定安装有两组冷却组件,两组所述冷却组件设置在加热炉的左右两侧;

5、所述驱动组件上还设置有两组触发组件,两组所述触发组件用于分别控制两组冷却组件的启闭。

6、通过采用上述技术方案,利用旋转存放架实现对齿轮零部件放置,配合驱动组件的设置,实现两组旋转存放架与加热炉高效配合,即在一组放置有齿轮零部件的旋转存放架移动至加热炉中进行加热保温过程中,另一组旋转存放架可以进行对齿轮零部件的拆装,实现便捷上下料,且配合冷却组件的设置,在加热保温后的齿轮零部件移动至加热炉外部时,可以对齿轮零部件进行风冷,旋转存放架可以带动齿轮零部件进行转动,保证齿轮零部件在加热过程中受热的均匀,且在风冷过程中,保证冷却的均匀,提高齿轮零部件的正火效率。

7、本发明进一步设置为:所述驱动组件包括两个立板,两个所述立板分别固定安装在垫板顶部的左右两侧,一个所述立板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿该立板,并通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面套设并螺纹连接有两个装配板;

8、两个所述立板相对的一侧之间固定连接有辅助杆,所述辅助杆设置在螺纹杆的后方,且辅助杆依次贯穿两个装配板设置。

9、本发明进一步设置为:所述旋转存放架包括旋转电机和装载盘,所述旋转电机的输出端贯穿装配板并通过联轴器固定安装有转轴,所述装载盘的底部开设有与转轴相适配的插槽,所述转轴的外周套设并固定连接有托盘,所述装载盘的底部开设有与托盘相适配的托槽,所述托盘的外周间隔均匀的固定连接有若干个限位板,所述装载盘的底部开设有与限位板相适配的限位槽,所述限位槽通过托槽与插槽连通设置;

10、所述装载盘内腔的底部间隔均匀的固定安装有若干个定位柱,所述定位柱用于对齿轮零部件进行限位装载;

11、所述装配板的底部固定连接有两个吊板,两个所述吊板分别设置在转轴的前后两侧,两个所述吊板的底部共同固定连接有第一封堵板,所述第一封堵板的底部固定安装有圆管,所述圆管的底部固定安装有第二封堵板,所述转轴的底端依次贯穿第一封堵板、圆管和第二封堵板,并通过轴承转动连接有底板;

12、两个所述封堵门分别固定安装在第二封堵板的左右两侧。

13、通过采用上述技术方案,利用旋转电机带动转轴进行转动,在装载盘、插槽、托盘、托槽、限位板和限位槽的配合下,当转轴转动的过程中,可以带动装载盘进行有效的转动,且在定位柱的设置下,保证装载盘中齿轮的均匀间隔摆放。

14、本发明进一步设置为:所述加热炉的顶部开设有圆管相适配的预留槽口,所述第一封堵板的底部与加热炉的顶部滑动接触,所述第二封堵板的顶部与加热炉内腔的顶部滑动接触,所述装载盘的数量设置有若干个,且若干个装载盘间隔均匀的设置在第二封堵板和底板之间;

15、所述加热炉内腔底部的前后两侧均固定连接有导轨,两个所述导轨的两端分别与两个立板相对的一侧固定连接,所述底板的底部开设有与导轨相适配的第一滑槽,所述封堵门的底部开设有的导轨相适配的第二滑槽。

16、通过采用上述技术方案,利用第一封堵板、圆管和第二封堵板的配合,实现对预留槽口的封堵,配合两个封堵门的设置,实现对加热炉有效封堵的同时,保证装配板可以通过吊板、第一封堵板、圆管、第二封堵板的配合,带动装载盆实现在加热炉中自由的进出,为齿轮零部件的高效正火提供保障。

17、本发明进一步设置为:所述封堵门的前后两侧均开设有装配槽,所述装配槽的内部滑动安装有锥头密封板,锥头密封板包括矩形板和等腰梯形板,矩形板一侧和等腰梯形板一侧固定连接,两个所述锥头密封板相对的一侧均固定安装有导杆,所述装配槽的内部开设有与导杆相适配的盲孔,所述导杆的外周套设有密封弹簧,所述密封弹簧的两端分别与装配槽和锥头密封板的一侧固定连接。

18、通过采用上述技术方案,利用锥头密封板和密封弹簧的设置,保证封堵门可以便捷进出加热炉的同时,利用密封弹簧推动锥头密封板与加热炉内壁进行紧密接触,保证加热炉的密封效果,且在导杆和盲孔的设置下,实现对锥头密封板竖直方向的限位。

19、本发明进一步设置为:所述冷却组件包括工作板,所述工作板固定安装在垫板的背部,所述工作板的顶部从后往前依次固定安装有风机和导气箱,所述风机的输出端通过管道与导气箱的内部连通,所述导气箱的正面从上至下间隔均匀的连通设置有若干个出风箱,且出风箱的表面开设有若干个出风孔。

20、本发明进一步设置为:所述触发组件包括销柱和触发按钮,所述销柱贯穿设置在立板的表面,所述触发按钮通过连接架固定安装在立板的表面,所述销柱靠近触发按钮的一端固定连接有挤压板,所述销柱的外周套设有复位弹簧,且复位弹簧的两端分别与挤压板和立板相对的一侧固定连接。

21、通过采用上述技术方案,利用销柱、挤压板、复位弹簧和触发按钮的设置,在封堵门挤压销柱时,销柱带动挤压板挤压触发按钮,保证风机的通电,即实现风机的启动,在封堵门脱离销柱时,复位弹簧带动挤压板脱离触发按钮,风机断电,即实现风机的关闭,达到风机工作与加热后零部件冷却的和谐统一。

22、本发明还公开了一种转动式零部件高效正火装置的使用方法,具体包括以下步骤:

23、步骤一、装配:关闭旋转电机,将齿轮零部件穿过定位柱放置在装载盘中,将装载盘沿着插槽插入到转轴上,下滑装载盘,使托槽套在托盘上,并使限位槽套在限位板上,完成装载盘的装配;

24、步骤二、上料:启动驱动电机,驱动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动两个装配板沿着辅助杆移动,过程中,一个装配板向靠近加热炉方向移动,该装配板带动吊板使第一封堵板移动至加热炉上方,第一封堵板带动圆管移动至预留槽口中,圆管带动第二封堵板移动至加热炉内部,第二封堵板带动其两侧的两个封堵门移动至加热炉中,对加热炉两侧进行封堵;

25、步骤三、加热:在步骤二中第二封堵板带动其两侧的两个封堵门均移动至加热炉中后,关闭驱动电机,启动旋转电机,旋转电机带动转轴转动,转轴带动托盘使限位板转动,限位板带动装载盘转动,使齿轮零部件在加热炉内部处于转动状态进行加热;

26、步骤四、冷却:在步骤二中两个封堵门均移动至加热炉中时,另一个装配板沿着辅助杆向远离加热炉方向移动,该装配板带动吊板使第一封堵板脱离加热炉,第一封堵板带动圆管使第二封堵板脱离加热炉,第二封堵板带动其两侧的两个封堵门移动至加热炉外部,其中一个封堵门挤压一个销柱,该销柱带动挤压板对触发按钮进行挤压,过程中,挤压板拉伸复位弹簧,触发按钮受到挤压后,启动风机,风机通过管道向导气箱中吹风,导气箱中的风经过出风箱的出风孔吹送至两个封堵门之间,对转轴进行降温,在转轴冷却后,重复步骤一的操作进行齿轮零部件装配:

27、步骤五、加热冷却:完成步骤三的加热并保温一段时间后,控制驱动电机反转,驱动电机带动螺纹杆反转,使两个装配板沿着辅助杆反向移动,使一个装配板带动加热后的齿轮零部件脱离加热炉,在加热后的齿轮零部件脱离加热炉过程中,步骤四中装配好的齿轮零部件移动至加热炉内部进行加热,脱离加热炉的加热后齿轮零部件一侧的封堵门挤压另一个销柱,该销柱带动挤压板对触发按钮进行挤压,过程中,挤压板拉伸复位弹簧,触发按钮受到挤压后,启动风机,风机通过管道向导气箱中吹风,导气箱中的风经过出风箱的出风孔吹送至两个封堵门之间,对加热后的齿轮零部件进行降温,在齿轮零部件冷却后,重复步骤一的操作进行齿轮零部件装配;

28、步骤六、冷却关闭:在步骤五中装配好的齿轮零部件移动至加热炉过程中,封堵门脱离销柱,复位弹簧拉动挤压板脱离触发按钮,风机关闭。

29、(三)有益效果

30、本发明提供了一种转动式零部件高效正火装置及其使用方法。具备以下有益效果:

31、(1)本发明通过利用旋转存放架实现对齿轮零部件放置,配合驱动组件的设置,实现两组旋转存放架与加热炉高效配合,即在一组放置有齿轮零部件的旋转存放架移动至加热炉中进行加热保温过程中,另一组旋转存放架可以进行对齿轮零部件的拆装,实现便捷上下料,且配合冷却组件的设置,在加热保温后的齿轮零部件移动至加热炉外部时,可以对齿轮零部件进行风冷,旋转存放架可以带动齿轮零部件进行转动,保证齿轮零部件在加热过程中受热的均匀,且在风冷过程中,保证冷却的均匀,提高齿轮零部件的正火效率。

32、(2)本发明通过利用旋转电机带动转轴进行转动,在装载盘、插槽、托盘、托槽、限位板和限位槽的配合下,当转轴转动的过程中,可以带动装载盘进行有效的转动,且在定位柱的设置下,保证装载盘中齿轮的均匀间隔摆放,利用第一封堵板、圆管和第二封堵板的配合,实现对预留槽口的封堵,配合两个封堵门的设置,实现对加热炉有效封堵的同时,保证装配板可以通过吊板、第一封堵板、圆管、第二封堵板的配合,带动装载盆实现在加热炉中自由的进出,为齿轮零部件的高效正火提供保障。

33、(3)本发明通过利用锥头密封板和密封弹簧的设置,保证封堵门可以便捷进出加热炉的同时,利用密封弹簧推动锥头密封板与加热炉内壁进行紧密接触,保证加热炉的密封效果,且在导杆和盲孔的设置下,实现对锥头密封板竖直方向的限位。

34、(4)本发明通过利用销柱、挤压板、复位弹簧和触发按钮的设置,在封堵门挤压销柱时,销柱带动挤压板挤压触发按钮,保证风机的通电,即实现风机的启动,在封堵门脱离销柱时,复位弹簧带动挤压板脱离触发按钮,风机断电,即实现风机的关闭,达到风机工作与加热后零部件冷却的和谐统一。

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