一种高效双向同步去毛刺设备的制作方法

本发明涉及机械加工，特别涉及一种高效双向同步去毛刺设备。

背景技术：

1、机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，毛刺的危害性尤为明显，在毛刺去除的过程中，将加工好的部件安装在夹具上，随后通过去刺轮的贴边转动，将工件上的毛刺去除，保证工件的使用质量，但是现有的毛刺去除时，大多采用单边处理，一次去毛刺的范围有限，导致毛刺的去除效率低，因此，发明人提出一种高效双向同步去毛刺设备来满足使用需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高效双向同步去毛刺设备，通过去除机构结构配合收刺机构结构实现加工效率高、整洁性好功能，解决毛刺的去除效率低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括加工台，所述加工台的上表面居中处设有推送机构，在所述推送机构的两侧对称设有两组收刺机构，在两组所述收刺机构的两侧分别设有去除机构；

3、所述加工台的上表面水平内嵌安装有第一丝杆，所述加工台的端部固定安装有驱动第一丝杆转动的第一电机，所述加工台靠近第一电机的面上开设有两组间隔分布的通口，且通口处铰接有挡板；

4、所述加工台的两侧边壁上凸出设有支撑台，所述支撑台的内部为中空设置，且水平安装有第一气缸，所述去除机构沿支撑台的内部水平滑动，所述去除机构包括滑杆、升降杆、去刺轮，所述去刺轮竖向设置，且与升降杆转动连接，所述升降杆呈l形结构，靠近去刺轮的一端固定有驱动去刺轮转动的第三电机。

5、优选地，所述升降杆远离去刺轮的一端与滑杆套接，所述滑杆的内部为中空设置且竖向固定有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接升降杆的底端面。

6、优选地，所述推送机构包括输送台、夹持板、固定杆，所述输送台水平设置在加工台的上表面，且输送台的底端面凸出设有第一移动块。

7、优选地，所述第一移动块与第一丝杆螺纹连接，所述加工台上水平开设有供第一移动块内嵌滑行的滑槽。

8、优选地，所述输送台的上表面水平嵌入安装有第二丝杆，所述夹持板贴合输送台的上表面滑动。

9、优选地，所述夹持板的底部凸出设有第二移动块，所述第二移动块与第二丝杆螺纹连接，所述输送台的侧壁上固定有驱动第二丝杆转动的第二电机。

10、优选地，所述输送台的上表面远离夹持板的一侧固定安装有固定杆，所述夹持板朝向固定杆靠近或远离。

11、优选地，所述收刺机构包括收集箱、翻转管，所述收集箱嵌入在加工台内部，所述收集箱的上表面为开口设置，所述翻转管转动安装在开口位置。

12、优选地，所述翻转管为半圆管结构，所述翻转管的两端均凸出设有连接收集箱内壁的旋转轴。

13、优选地，所述收集箱的底部为斜面设置，且侧壁上具有出料口，所述出料口与通口对应。

14、本发明的有益效果在于：

15、（1）本发明通过对向去除机构的设置，工件在加工台上可进行双向去毛刺处理，工件两面同步加工，随着推送机构将工件不断移动，工件与去刺轮进行接触去毛刺，使得去毛刺效率得到有效提升，满足机械工件的加工需求。

16、（2）本发明通过收刺机构的设置，在机械工件进行双向去毛刺加工的同时，对其产生的大量毛刺废削进行回收，提升现场环境的整洁性，通过翻转管与收集箱的配合，毛刺废削在收集后依然处于封闭状态，不会再次飞扬，进一步提升卫生质量，后续通过收集箱的底部斜面快速清理，整体使用便捷，可广泛推广。

17、综上所述，本发明具有加工效率高、整洁性好等优点。

技术特征：

1.一种高效双向同步去毛刺设备，包括加工台，其特征在于：所述加工台的上表面居中处设有推送机构，在所述推送机构的两侧对称设有两组收刺机构，在两组所述收刺机构的两侧分别设有去除机构；

2.根据权利要求1所述的一种高效双向同步去毛刺设备，其特征在于：所述升降杆远离去刺轮的一端与滑杆套接，所述滑杆的内部为中空设置且竖向固定有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接升降杆的底端面。

3.根据权利要求1所述的一种高效双向同步去毛刺设备，其特征在于：所述推送机构包括输送台、夹持板、固定杆，所述输送台水平设置在加工台的上表面，且输送台的底端面凸出设有第一移动块。

4.根据权利要求3所述的一种高效双向同步去毛刺设备，其特征在于：所述第一移动块与第一丝杆螺纹连接，所述加工台上水平开设有供第一移动块内嵌滑行的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种高效双向同步去毛刺设备，其特征在于：所述输送台的上表面水平嵌入安装有第二丝杆，所述夹持板贴合输送台的上表面滑动。

6.根据权利要求5所述的一种高效双向同步去毛刺设备，其特征在于：所述夹持板的底部凸出设有第二移动块，所述第二移动块与第二丝杆螺纹连接，所述输送台的侧壁上固定有驱动第二丝杆转动的第二电机。

7.根据权利要求6所述的一种高效双向同步去毛刺设备，其特征在于：所述输送台的上表面远离夹持板的一侧固定安装有固定杆，所述夹持板朝向固定杆靠近或远离。

8.根据权利要求1所述的一种高效双向同步去毛刺设备，其特征在于：所述收刺机构包括收集箱、翻转管，所述收集箱嵌入在加工台内部，所述收集箱的上表面为开口设置，所述翻转管转动安装在开口位置。

9.根据权利要求8所述的一种高效双向同步去毛刺设备，其特征在于：所述翻转管为半圆管结构，所述翻转管的两端均凸出设有连接收集箱内壁的旋转轴。

10.根据权利要求9所述的一种高效双向同步去毛刺设备，其特征在于：所述收集箱的底部为斜面设置，且侧壁上具有出料口，所述出料口与通口对应。

技术总结
本发明公开了一种高效双向同步去毛刺设备，涉及到机械加工技术领域，包括加工台，加工台的上表面居中处设有推送机构，在推送机构的两侧对称设有两组收刺机构，在两组收刺机构的两侧分别设有去除机构；加工台的上表面水平内嵌安装有第一丝杆，加工台的端部固定安装有驱动第一丝杆转动的第一电机，加工台靠近第一电机的面上开设有两组间隔分布的通口，且通口处铰接有挡板；加工台的两侧边壁上凸出设有支撑台。本发明结构合理，得益于对向去除机构的设置，工件在加工台上可进行双向去毛刺处理，工件两面同步加工，随着推送机构将工件不断移动，工件与去刺轮进行接触去毛刺，使得去毛刺效率得到有效提升，满足机械工件的加工需求。

技术研发人员：吴文益
受保护的技术使用者：精之专智能科技（湖州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13