一种金属板材制造自动化加工机械的制作方法

本发明涉及金属板材加工的，具体为一种金属板材制造自动化加工机械。

背景技术：

1、金属板材为金属材料制成的板材，金属板材在进行制造时需要进行多种工序的加工，在金属板材主体制造成型后，金属板材的表面容易出现毛刺状况，因此就需要对金属板材的表面进行打磨的加工，目前在打磨加工线上多为对金属板材的一面进行打磨后，再收集进行另外一面的打磨，在打磨金属板材体积最大的两个面时需要操作多个步骤进行加工，操作繁琐，降低了对金属板材打磨的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属板材制造自动化加工机械。

2、本发明提供如下技术方案：一种金属板材制造自动化加工机械，包括打磨台体，打磨台体的内部开设有内腔，打磨台体的外壁设有与内腔连通的开槽，打磨台体的上表面固定连接有盖板,盖板为u形状，盖板的内部设置有两个固定在打磨台体上表面两侧的引导板，两个引导板相靠近的一侧固定连接有上料板，盖板与内腔的内部均设置有用于打磨加工金属板材的打磨组件，每个打磨组件均包括有磨砂轮、驱动电机以及两个用于带动板材移动的移动辅助组件，驱动电机固定连接在盖板的外部，驱动电机的输出轴活动贯穿盖板的外部并延伸至盖板的内部，磨砂轮的内部固定连接有驱动辊,驱动辊的一端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动辊的另一端与盖板的内壁转动连接，磨砂轮通过驱动电机带动在盖板的内部转动，且磨砂轮位于上料板上方；打磨台体的外部设置有用于翻转板材的转面组件,转面组件的下方设置有用于辅助板材移动的传输组件。

3、优选的，两个所述移动辅助组件在打磨台体上表面为对称设置，每个移动辅助组件均包括有两个短桩，两个短桩分别固定连接在两个引导板的上表面，两个短桩相靠近的一侧均开设有侧槽，两个侧槽之间设置有圆辊,圆辊的两端分别活动连接在两个侧槽的内部，圆辊的外部固定套接有传动垫轮,传动垫轮位于上料板的上方，传动垫轮通过圆辊在上料板的上方转动。

4、优选的，所述短桩的内部开设有内槽,内槽与侧槽的内部连通，内槽的内部转动连接有连接辊,连接辊与圆辊相靠近一端的外部活动套接有弹性套带,圆辊与连接辊通过弹性套带同步连接，圆辊的位置受到圆辊内高度的限定。

5、优选的，所述短桩外部靠近磨砂轮的一侧固定安装有连接壳,连接壳远离短桩的一侧固定安装在盖板的内壁，连接壳活动套接在驱动辊的外部，连接壳的内部为空心状，且连接壳的内部与内槽的内部连通，驱动辊与连接辊的外部活动套接有第一传动带,第一传动带带动驱动辊与连接辊进行同步转动。

6、优选的，所述转面组件包括有支撑桩,支撑桩固定连接在打磨台体的外部，支撑桩的上端为开口状，支撑桩的内部固定连接有斜台,斜台向打磨台体方向向下倾斜状，斜台为直角梯形状，斜台的上端固定连接有立板,立板靠近打磨台体的一侧开设有斜槽口,斜槽口的内部滑动连接有推柱,推柱的倾斜角度与斜台的倾斜角度一致。

7、优选的，所述推柱外部的两侧均开设有外槽口，每个外槽口的内壁均固定连接有弹带，每个弹带的内部均活动连接有卡桩,卡桩通过弹带活动连接在外槽口的内壁，卡桩远离外槽口内部的一端固定连接在斜槽口的内壁，推柱通过卡桩与弹带活动连接在斜槽口的内部。

8、优选的，所述立板远离打磨台体的一侧固定连接有两个固定板，两个固定板分别设置在立板外部的两侧，两个固定板之间设置有转动杆,其中一侧的固定板外部固定连接有旋转电机,旋转电机的输出轴活动贯穿固定板的外部并与转动杆固定连接，转动杆的外部固定套接有翘板，翘板位于推柱的上方位置，转动杆的外部活动套接有第二传动带,第二传动带的另一侧向下延伸。

9、优选的，所述传输组件包括有转动圆杆、通孔、第三传动带以及底台,底台固定连接在打磨台体外部的下方，底台的上表面设为长槽状，转动圆杆的数量为两个，两个转动圆杆转动连接在第三传动带内部的两侧，且两个转动圆杆的两端分别转动连接在底台内壁的两侧，通孔开设在底台上表面远离打磨台体的一侧，且远离打磨台体一侧的转动圆杆外部活动套接在第二传动带的内部，第二传动带通过转动圆杆在通孔内转动。

10、与现有技术相比，本发明提供了一种金属板材制造自动化加工机械，具备以下有益效果：

11、1、该金属板材制造自动化加工机械，通过将金属板材进行单面打磨后，将金属板材运输至转面组件的上方位置，配合推柱与旋转电机，金属板材受到推柱的撞击以金属板材与上料板的支撑点为中心进行转动，在转动后金属板材的一端位于斜台表面的下方，金属板材的另一端位于斜台表面的上方，金属板材受到重力在斜台表面向下下滑至第三传动带表面，并受到第三传动带的转动带动移动至内腔内打磨组件的传动垫轮处进行传动，经由金属板材的转动，改变金属板材再次进行打磨的表面，达到快速自动对金属板材进行双面打磨加工的效果。

12、2、该金属板材制造自动化加工机械，通过将金属板材运输至上料板的上方后，金属板材的一端首先与传动垫轮接触，传动垫轮根据金属板材的厚度进行带动圆辊在侧槽的内部进行上升，圆辊在上升时带动弹性套带进行张开，弹性套带张开对圆辊施加反作用弹力，此时圆辊带动传动垫轮与金属板材紧密的接触，通过增加传动垫轮与金属板材的摩擦力，提高了金属板材在加工移动时的稳定性能。

13、3、该金属板材制造自动化加工机械，通过将驱动电机启动带动驱动辊并使磨砂轮进行转动，驱动辊转动的同时带动两侧第一传动带进行转动，两侧第一传动带分别带动两个连接辊使两侧传动垫轮进行同方向的转动，传动垫轮转动将金属板材在上料板上表面进行运输，当金属板材移动至磨砂轮下方时，磨砂轮对金属板材的表面进行打磨，同时金属板材的一端与位于后侧的传动垫轮接触并进行运输，达到快速稳定对金属板材进行单面打磨的效果。

14、4、该金属板材制造自动化加工机械，通过旋转电机带动翘板对推柱进行挤推，推柱在斜槽口的内部进行活动，推柱在受到翘板挤推后向下移动，推柱移动带动弹带在卡桩的外部进行弹性拉伸，当翘板转动与推柱分离后，弹带产生复位弹力带动推柱移动回原位，达到提高推柱进行往复使用稳定的效果。

15、5、该金属板材制造自动化加工机械，通过旋转电机的转动带动转动杆进行转动，转动杆进行转动第二传动带使转动圆杆进行转动，转动圆杆转动带动在底台内转动并对金属板材进行传动，斜台位于第三传动带的上方位置，金属板材在滑落至第三传动带表面时受到第三传动带的转动可以快速稳定移动与下方的传动垫轮表面接触，达到快速对金属板材进行移动的效果。

技术特征：

1.一种金属板材制造自动化加工机械，包括打磨台体（1），打磨台体（1）的内部开设有内腔（13），打磨台体（1）的外壁设有与内腔（13）连通的开槽，其特征在于：所述打磨台体（1）的上表面固定连接有盖板（12）,盖板（12）为u形状，盖板（12）的内部设置有两个固定在打磨台体（1）上表面两侧的引导板（11），两个引导板（11）相靠近的一侧固定连接有上料板（14），盖板（12）与内腔（13）的内部均设置有用于打磨加工金属板材的打磨组件（2），每个打磨组件（2）均包括有磨砂轮（21）、驱动电机（22）以及两个用于带动板材移动的移动辅助组件（3），驱动电机（22）固定连接在盖板（12）的外部，驱动电机（22）的输出轴活动贯穿盖板（12）的外部并延伸至盖板（12）的内部，磨砂轮（21）的内部固定连接有驱动辊（23）,驱动辊（23）的一端与驱动电机（22）的输出轴固定连接，驱动辊（23）的另一端与盖板（12）的内壁转动连接，磨砂轮（21）通过驱动电机（22）带动在盖板（12）的内部转动，且磨砂轮（21）位于上料板（14）上方；打磨台体（1）的外部设置有用于翻转板材的转面组件（4）,转面组件（4）的下方设置有用于辅助板材移动的传输组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材制造自动化加工机械，其特征在于：两个所述移动辅助组件（3）在打磨台体（1）上表面为对称设置，每个移动辅助组件（3）均包括有两个短桩（31），两个短桩（31）分别固定连接在两个引导板（11）的上表面，两个短桩（31）相靠近的一侧均开设有侧槽（35），两个侧槽（35）之间设置有圆辊（34）,圆辊（34）的两端分别活动连接在两个侧槽（35）的内部，圆辊（34）的外部固定套接有传动垫轮（32）,传动垫轮（32）位于上料板（14）的上方，传动垫轮（32）通过圆辊（34）在上料板（14）的上方转动。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材制造自动化加工机械，其特征在于：所述短桩（31）的内部开设有内槽（38）,内槽（38）与侧槽（35）的内部连通，内槽（38）的内部转动连接有连接辊（37）,连接辊（37）与圆辊（34）相靠近一端的外部活动套接有弹性套带（36）,圆辊（34）与连接辊（37）通过弹性套带（36）同步连接，圆辊（34）的位置受到圆辊（34）内高度的限定。

4.根据权利要求2或3所述的一种金属板材制造自动化加工机械，其特征在于：所述短桩（31）外部靠近磨砂轮（21）的一侧固定安装有连接壳（39）,连接壳（39）远离短桩（31）的一侧固定安装在盖板（12）的内壁，连接壳（39）活动套接在驱动辊（23）的外部，连接壳（39）的内部为空心状，且连接壳（39）的内部与内槽（38）的内部连通，驱动辊（23）与连接辊（37）的外部活动套接有第一传动带（310）,第一传动带（310）带动驱动辊（23）与连接辊（37）进行同步转动。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材制造自动化加工机械，其特征在于：所述转面组件（4）包括有支撑桩（43）,支撑桩（43）固定连接在打磨台体（1）的外部，支撑桩（43）的上端为开口状，支撑桩（43）的内部固定连接有斜台（42）,斜台（42）向打磨台体（1）方向向下倾斜状，斜台（42）为直角梯形状，斜台（42）的上端固定连接有立板（41）,立板（41）靠近打磨台体（1）的一侧开设有斜槽口（45）,斜槽口（45）的内部滑动连接有推柱（46）,推柱（46）的倾斜角度与斜台（42）的倾斜角度一致。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材制造自动化加工机械，其特征在于：所述推柱（46）外部的两侧均开设有外槽口（47），每个外槽口（47）的内壁均固定连接有弹带（48），每个弹带（48）的内部均活动连接有卡桩（49）,卡桩（49）通过弹带（48）活动连接在外槽口（47）的内壁，卡桩（49）远离外槽口（47）内部的一端固定连接在斜槽口（45）的内壁，推柱（46）通过卡桩（49）与弹带（48）活动连接在斜槽口（45）的内部。

7.根据权利要求5所述的一种金属板材制造自动化加工机械，其特征在于：所述立板（41）远离打磨台体（1）的一侧固定连接有两个固定板（412），两个固定板（412）分别设置在立板（41）外部的两侧，两个固定板（412）之间设置有转动杆（410）,其中一侧的固定板（412）外部固定连接有旋转电机（413）,旋转电机（413）的输出轴活动贯穿固定板（412）的外部并与转动杆（410）固定连接，转动杆（410）的外部固定套接有翘板（411），翘板（411）位于推柱（46）的上方位置，转动杆（410）的外部活动套接有第二传动带（44）,第二传动带（44）的另一侧向下延伸。

8.根据权利要求1或7所述的一种金属板材制造自动化加工机械，其特征在于：所述传输组件（5）包括有转动圆杆（51）、通孔（52）、第三传动带（53）以及底台（54）,底台（54）固定连接在打磨台体（1）外部的下方，底台（54）的上表面设为长槽状，转动圆杆（51）的数量为两个，两个转动圆杆（51）转动连接在第三传动带（53）内部的两侧，且两个转动圆杆（51）的两端分别转动连接在底台（54）内壁的两侧，通孔（52）开设在底台（54）上表面远离打磨台体（1）的一侧，且远离打磨台体（1）一侧的转动圆杆（51）外部活动套接在第二传动带（44）的内部，第二传动带（44）通过转动圆杆（51）在通孔（52）内转动。

技术总结
本发明涉及金属板材加工的技术领域，且公开了一种金属板材制造自动化加工机械，包括打磨台体，打磨台体的内部开设有内腔，打磨台体的上表面固定连接有盖板,盖板的内部设置有两个固定在打磨台体上表面两侧的引导板，盖板与内腔的内部均设置有用于打磨加工金属板材的打磨组件，打磨台体的外部设置有用于翻转板材的转面组件,将金属板材运输至转面组件的上方位置，配合推柱与旋转电机，金属板材受到推柱的撞击以金属板材与上料板的支撑点为中心进行转动，金属板材的另一端位于斜台表面的上方，金属板材受到重力在斜台表面向下下滑至第三传动带表面，经由金属板材的转动，达到对金属板材进行双面打磨加工的效果。

技术研发人员：王友良
受保护的技术使用者：泰州华丰精密铸造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13