高温热处理用淬火料盘的制作方法

本发明属于热处理用工装，尤其涉及高温热处理用淬火料盘。

背景技术：

1、经检索，中国申请号cn201720918372.1公开了一种新型前叉锻件淬火料盘，该料盘包括钢板和支撑脚，钢板上设有若干个料孔和若干个圆形通孔，若干个料孔和若干个圆形通孔各自呈网格状设置且交错布置在钢板上，钢板下方设有支撑脚，钢板的对应支撑脚处为平整无孔钢板。但在实际使用过程中，需要淬火的零件外形多样，该料盘上的限位孔为方形结构，只能满足方形结构且特定尺寸的零件限位，使得效果单一，并且限位时零件与限位孔的孔壁面接触，容易使得零件整体受热不均，导致无法达到淬火要求。此外，虽然该料盘可以上下叠加摆放入炉，但上下料盘之间没有设置固定卡接结构或组件，仅仅只是简单地叠放在一起，使得位于上层的料盘稳定性较差，料盘容易发生倾倒，零件撒落。

技术实现思路

1、本发明提供高温热处理用淬火料盘，旨在解决上述背景技术中的问题。

2、本发明是这样实现的，高温热处理用淬火料盘，包括盘体、依次排列分布在所述盘体上的若干个方形放置孔、交替分布在若干个方形放置孔之间的圆形导热通孔、设置在所述盘体四周底部的四个支撑脚柱；

3、所述盘体上设置有与若干个方形放置孔对应匹配的若干组限位组件，所述盘体的四周上部设置有与四个支撑脚柱位置上下对应的四组卡接座组件，所述盘体上设置有与若干组限位组件、四组卡接座组件连接以实现同步驱使限位组件对待淬火零件进行限位抵紧、驱使卡接座组件与相邻的淬火料盘上的支撑脚柱进行卡合连接的驱使组件；

4、所述盘体（1）的上盘面上且位于每个方形放置孔（2）的四周处均设置有四个限位凸点（22）。

5、优选地，每组限位组件均包括设置在所述盘体上且与所述方形放置孔同心分布的内置腔、设置于所述内置腔内且与方形放置孔同心分布的齿环、对应分布在所述方形放置孔四周侧孔壁处且沿轴线方向移动的四个伸缩限位顶杆、与四个伸缩限位顶杆对应螺纹配合连接的四个锥齿轮，所述齿环的上环面上同心分布有与四个锥齿轮啮合连接的环形锥齿条，所述齿环与所述驱使组件啮合连接。

6、优选地，所述内置腔的内部设置有与所述内置腔内壁固定连接的四个螺纹导向套，四个伸缩限位顶杆对应螺纹连接于四个螺纹导向套内，四个螺纹导向套的套端与四个锥齿轮对应转动连接。

7、优选地，所述驱使组件包括依次开设在若干组限位组件中的内置腔之间的连接槽、设置在所述连接槽内以将若干组限位组件中的齿环啮合连接的传动齿轮、位于所述盘体四周处的四组限位组件侧边且与四周组限位组件中的齿环对应啮合连接的四个滑动齿条，四个滑动齿条的滑动方向对应四组卡接座组件且端部处设置有四个卡接块。

8、优选地，所述盘体的四周处且位于四组限位组件侧边处设置有与四组限位组件中的内置腔相连通的四个卡接腔，四个卡接腔与四组限位组件相连通，四个滑动齿条以及四个卡接块对应位于四个卡接腔内。

9、优选地，四个滑动齿条中任意一个滑动齿条对应的所述盘体侧盘壁上开设有导向滑槽，所述滑动齿条内滑动安装有与滑动齿条固定连接的推动销。

10、优选地，四组卡接座组件均包括设置在所述盘体上且与支撑脚柱位置上下对应的卡接插座，所述卡接插座的内底部设置有卡接定位台阶。

11、优选地，四个支撑脚柱的底部均设置有与卡接定位台阶匹配的插入定位台阶。

12、优选地，四个支撑脚柱上对应设置有与四个卡接块配合的侧向卡接槽。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的高温热处理用淬火料盘，通过设置的伸缩限位顶杆，使得将与零件的接触方式由面接触改为点接触，减少了接触面积，提高了零件受热温度的均匀性，保证零件淬火质量；通过设置的卡接座组件，使得上下两个料盘对应卡接在一起，以连接成一个整体，以保证上下叠放的稳定性，避免了料盘容易发生倾倒，零件撒落的问题；通过设置的驱动组件，使得在对料盘上的零件进行限位抵紧的同时，还实现了上下料盘之间的卡接固定，大大提高了本发明中的结构之间的协同性，提高了工作效率，降低了淬火工时。

技术特征：

1.高温热处理用淬火料盘，包括盘体（1）、依次排列分布在所述盘体（1）上的若干个方形放置孔（2）、交替分布在若干个方形放置孔（2）之间的圆形导热通孔（3）、设置在所述盘体（1）四周底部的四个支撑脚柱（4）；

2.如权利要求1所述的高温热处理用淬火料盘，其特征在于：每组限位组件均包括设置在所述盘体（1）上且与所述方形放置孔（2）同心分布的内置腔（5）、设置于所述内置腔（5）内且与方形放置孔（2）同心分布的齿环（6）、对应分布在所述方形放置孔（2）四周侧孔壁处且沿轴线方向移动的四个伸缩限位顶杆（10）、与四个伸缩限位顶杆（10）对应螺纹配合连接的四个锥齿轮（8），所述齿环（6）的上环面上同心分布有与四个锥齿轮（8）啮合连接的环形锥齿条（7），所述齿环（6）与所述驱使组件啮合连接。

3.如权利要求2所述的高温热处理用淬火料盘，其特征在于：所述内置腔（5）的内部设置有与所述内置腔（5）内壁固定连接的四个螺纹导向套（9），四个伸缩限位顶杆（10）对应螺纹连接于四个螺纹导向套（9）内，四个螺纹导向套（9）的套端与四个锥齿轮（8）对应转动连接。

4.如权利要求2所述的高温热处理用淬火料盘，其特征在于：所述驱使组件包括依次开设在若干组限位组件中的内置腔（5）之间的连接槽（11）、设置在所述连接槽（11）内以将若干组限位组件中的齿环（6）啮合连接的传动齿轮（13）、位于所述盘体（1）四周处的四组限位组件侧边且与四周组限位组件中的齿环（6）对应啮合连接的四个滑动齿条（15），四个滑动齿条（15）的滑动方向对应四组卡接座组件且端部处设置有四个卡接块（16）。

5.如权利要求4所述的高温热处理用淬火料盘，其特征在于：所述盘体（1）的四周处且位于四组限位组件侧边处设置有与四组限位组件中的内置腔（5）相连通的四个卡接腔（14），四个卡接腔（14）与四组限位组件相连通，四个滑动齿条（15）以及四个卡接块（16）对应位于四个卡接腔（14）内。

6.如权利要求4所述的高温热处理用淬火料盘，其特征在于：四个滑动齿条（15）中任意一个滑动齿条（15）对应的所述盘体（1）侧盘壁上开设有导向滑槽（17），所述滑动齿条（15）内滑动安装有与滑动齿条（15）固定连接的推动销（18）。

7.如权利要求4所述的高温热处理用淬火料盘，其特征在于：四组卡接座组件均包括设置在所述盘体（1）上且与支撑脚柱（4）位置上下对应的卡接插座（19），所述卡接插座（19）的内底部设置有卡接定位台阶（20）。

8.如权利要求7所述的高温热处理用淬火料盘，其特征在于：四个支撑脚柱（4）的底部均设置有与卡接定位台阶（20）匹配的插入定位台阶（21）。

9.如权利要求4所述的高温热处理用淬火料盘，其特征在于：四个支撑脚柱（4）上对应设置有与四个卡接块（16）配合的侧向卡接槽（12）。

技术总结
本发明属于热处理用工装技术领域，提供了高温热处理用淬火料盘，包括盘体、所述盘体上设置有与若干个方形放置孔对应匹配的若干组限位组件，所述盘体的四周上部设置有与四个支撑脚柱位置上下对应的四组卡接座组件，所述盘体上设置有与若干组限位组件、四组卡接座组件连接以实现同步驱使限位组件对待淬火零件进行限位抵紧、驱使卡接座组件与相邻的淬火料盘上的支撑脚柱进行卡合连接的驱使组件。本发明减少了接触面积，提高了零件受热温度的均匀性，保证零件淬火质量；通过设置的卡接座组件，避免了料盘容易发生倾倒，零件撒落的问题；通过设置的驱动组件，大大提高了本发明中的结构之间的协同性，提高了工作效率，降低了淬火工时。

技术研发人员：青惠,戴怡,时峰
受保护的技术使用者：无锡福爱尔金属科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14