一种铅蓄电池中锡元素回收综合利用工艺的制作方法

本发明涉及铅蓄电池中锡元素综合回收及工艺，具体是一种铅蓄电池中锡元素回收综合利用工艺。

背景技术：

1、铅酸蓄电池主要为汽车启动电池、动力电池、储能电池，汽车启动类铅酸蓄电池的寿命为2～5年、动力电池的寿命为2～3年、储能电池的寿命为3～6年，当电池性能不能满足设备工况需求时，铅酸蓄电池就会进入报废流程。据报道，每年约有600万～700万吨报废铅酸蓄电池。近年来，随着国家相关政策的支持及铅酸蓄电池生产、回收、转运的相关条例的出台，废铅酸蓄电池逐渐转入正规的、有资质的处理单位，废铅酸蓄电池回收处理行业也日渐规范。

2、在废旧蓄电池再生资源回收过程中，精铅生产过程会产出大量碱渣，由于精铅生产过程中产生的碱渣体积大小各异，进而导致碱渣在进行湿法浸出和中和过程中，这些体积过大的碱渣在有效的时间内容易出现反应不完全的问题，以及会大大延长碱渣反应时间，常规的工艺对冶炼炉渣的处理工艺配置不完整，碱渣中的锡回收不充分，普遍存在能耗高、能源有效利用率低的特点。

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铅蓄电池中锡元素回收综合利用工艺，用于解决以上背景技术问题；

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、9、一种铅蓄电池中锡元素回收综合利用工艺，其特征在于，通过过筛装置对铅蓄电池再生铅精炼碱渣进行过滤筛分，再对筛分后的碱渣进行湿法浸出、中和、回收工序使锡以锡酸钠的形式溶解到溶液当中，然后通过压滤形成固体锡渣，进而得到高品位的锡渣，其中具体的过滤筛分包括以下步骤；

4、步骤一：通过向过筛装置内的进料斗一添加碱渣，碱渣经过下滑框流向筛框的过程中，转盘一带动驱动杆以及凸块进行同步转动，驱动轨在凸块以及驱动槽配合下进行往复偏转，扇形板以及弧形齿板在套筒以及驱动轨的作用下进行往复偏转，直齿轮在弧形齿板的作用下进行往复转动，直齿轮在转动的同时会带动锥齿轮二进行转动，锥齿轮二的转动带动两个锥齿轮一以及对应设置的驱动盘进行相反方向的旋转，两个反向旋转驱动盘通过摆动杆带动对应设置的摆动叶进行往复偏转，两个往复偏转的摆动叶对下料过程中的碱渣进行水平往复拍打并打散，从而有效避免落入筛框内的碱渣存在堆积的问题出现；

5、步骤二：碱渣在摆动叶的作用下均匀分散在筛框内，转盘二通过推杆带动筛框在滑轨内进行往复水平滑动，往复滑动的筛框配合倾斜设置的筛网对碱渣进行有效筛分，通过筛网筛孔的碱渣掉落进接料框一内，无法通过筛网筛孔的碱渣通过筛网上方流向接料框二内；

6、步骤三：碱渣通过接料框二流向粉碎辊内，两个转动方向相反的粉碎辊对碱渣进行粉碎，经过粉碎的碱渣掉落进行传送带的顶部，随后传送带将经过粉碎的碱渣输送至指定位置后，再对筛分后的碱渣进行湿法浸出、中和、回收工序使锡以锡酸钠的形式溶解到溶液当中，然后通过压滤形成固体锡渣，进而得到品位高的锡渣。

7、进一步的，过筛装置包括过筛箱、输送箱和粉碎箱，所述过筛箱和粉碎箱均固定安装在输送箱的顶部，所述过筛箱的顶部安装有进料斗一，所述过筛箱的内壁顶部设置有与进料斗一相连通的下滑框，所述过筛箱的内侧壁对称固定安装有挡料板，所述过筛箱的内部设置有摆料组件；

8、所述过筛箱的内壁固定安装有机箱，所述机箱的内壁顶部、底部以及侧面均通过轴承活动连接有转轴一；

9、所述摆料组件包括两个锥齿轮一、一个锥齿轮二和两个驱动盘，所述锥齿轮一和锥齿轮二均与相对应设置的转轴一端部通过点焊固定，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接，两个驱动盘分别套设固定在对应设置的转轴一的外侧，所述机箱的侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有摆动杆，所述摆动杆位于机箱内部的一端与驱动盘固定连接，所述摆动杆的位于机箱外部的一端通过点焊固定有摆动叶。

10、进一步的，所述转轴一位于机箱外部的一端通过点焊固定有直齿轮，所述过筛箱的内壁固定连接有多组支架一，所述支架一内通过轴承活动连接有转轴二和转轴三，所述转轴二的外侧套设固定有套筒，所述套筒的外侧通过点焊固定有扇形板和驱动轨，所述扇形板的外侧壁固定连接有弧形齿板，所述弧形齿板与直齿轮啮合连接。

11、进一步的，所述转轴三的一端固定连接有转盘一，所述转盘一的外侧固定连接有驱动杆，所述驱动轨的外侧开设有驱动槽，所述驱动杆的一端侧面固定连接有驱动槽相配合的凸块。

12、进一步的，所述过筛箱内部设置有筛分组件，所述筛分组件包括滑轨和筛框，所述滑轨对称固定在过筛箱的内侧壁，所述筛框的两外侧壁通过点焊固定有滑条，所述滑条滑动连接在滑轨内，所述筛框的内部倾斜设置有筛网。

13、进一步的，所述筛框的外侧转动连接有推杆，所述过筛箱的内侧壁通过点焊固定有支座一，所述支座一的内部通过轴承活动连接有转轴四，所述转轴四的顶部固定连接有转盘二，所述推杆远离筛框的一端转动连接在转盘二的顶部。

14、进一步的，所述过筛箱的内部设置有接料框一和接料框二，所述粉碎箱的顶部连通有与接料框二相配合的进料斗二，所述粉碎箱的内部设置有粉碎辊，所述输送箱的内部设置有传送带。

15、进一步的，所述过筛箱的外侧壁固定安装有机罩壳，所述机罩壳的内设置有电机，所述电机固定安装在过筛箱的侧壁，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆和转轴四的外侧均套设固定有转轮一，所述过筛箱的外侧壁通过支座二设置有转轴五，所述转轴五的两端分别固定连接有锥齿轮三和转轮二，所述转杆的顶端固定连接有与锥齿轮三啮合连接的锥齿轮四，所述转轴三的外侧套设固定有转轮三，两个所述转轮一之间以及转轮二与转轮三之间均通过链带连接。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明在使用时，通过摆料组件和筛分组件的相互配合，两个转动方向相反的锥齿轮一带动对应连接的驱动盘进行往复偏转，驱动盘通过摆动杆带动摆动叶进行往复偏转，再配合对称设置的挡料板，进而实现对下料过程中的碱渣进行打散，使落在筛框内的碱渣呈均为分布，有效避免碱渣在下料过程中出现堆积进而影响筛分效率以及效果的问题，再配合粉碎辊对不符合粒径要求的碱渣进行粉碎，进而实现对碱渣进行精细化筛分以及粉碎，使利用湿法浸出和中和的碱渣均为细小颗粒，大大缩短反应时间的同时还使碱渣反应得更加充分，有效避免了在有限的时间内出现碱渣未反应完全，进而导致出产的锡渣数量减少的问题。

技术特征：

1.一种铅蓄电池中锡元素回收综合利用工艺，其特征在于，通过过筛装置对铅蓄电池再生铅精炼碱渣进行过滤筛分，再对筛分后的碱渣进行湿法浸出、中和、回收工序使锡以锡酸钠的形式溶解到溶液当中，然后通过压滤形成固体锡渣，进而得到高品位的锡渣，其中具体的过滤筛分包括以下步骤；

2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池中锡元素回收综合利用工艺，其特征在于，过筛装置包括过筛箱(101)、输送箱(102)和粉碎箱(103)，所述过筛箱(101)和粉碎箱(103)均固定安装在输送箱(102)的顶部，所述过筛箱(101)的顶部安装有进料斗一(201)，所述过筛箱(101)的内壁顶部设置有与进料斗一(201)相连通的下滑框(202)，所述过筛箱(101)的内侧壁对称固定安装有挡料板(203)，所述过筛箱(101)的内部设置有摆料组件(4)；

3.根据权利要求2所述的一种铅蓄电池中锡元素回收综合利用工艺，其特征在于，所述转轴一(302)位于机箱(301)外部的一端通过点焊固定有直齿轮(406)，所述过筛箱(101)的内壁固定连接有多组支架一，所述支架一内通过轴承活动连接有转轴二(303)和转轴三(304)，所述转轴二(303)的外侧套设固定有套筒(407)，所述套筒(407)的外侧通过点焊固定有扇形板(408)和驱动轨(409)，所述扇形板(408)的外侧壁固定连接有弧形齿板(410)，所述弧形齿板(410)与直齿轮(406)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种铅蓄电池中锡元素回收综合利用工艺，其特征在于，所述转轴三(304)的一端固定连接有转盘一(411)，所述转盘一(411)的外侧固定连接有驱动杆(412)，所述驱动轨(409)的外侧开设有驱动槽(413)，所述驱动杆(412)的一端侧面固定连接有驱动槽(413)相配合的凸块(414)。

5.根据权利要求4所述的一种铅蓄电池中锡元素回收综合利用工艺，其特征在于，所述过筛箱(101)内部设置有筛分组件(5)，所述筛分组件(5)包括滑轨(501)和筛框(502)，所述滑轨(501)对称固定在过筛箱(101)的内侧壁，所述筛框(502)的两外侧壁通过点焊固定有滑条(503)，所述滑条(503)滑动连接在滑轨(501)内，所述筛框(502)的内部倾斜设置有筛网(504)。

6.根据权利要求5所述的一种铅蓄电池中锡元素回收综合利用工艺，其特征在于，所述筛框(502)的外侧转动连接有推杆(505)，所述过筛箱(101)的内侧壁通过点焊固定有支座一(6)，所述支座一(6)的内部通过轴承活动连接有转轴四(7)，所述转轴四(7)的顶部固定连接有转盘二(506)，所述推杆(505)远离筛框(502)的一端转动连接在转盘二(506)的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种铅蓄电池中锡元素回收综合利用工艺，其特征在于，所述过筛箱(101)的内部设置有接料框一(801)和接料框二(802)，所述粉碎箱(103)的顶部连通有与接料框二(802)相配合的进料斗二(9)，所述粉碎箱(103)的内部设置有粉碎辊(10)，所述输送箱(102)的内部设置有传送带(11)。

8.根据权利要求2所述的一种铅蓄电池中锡元素回收综合利用工艺，其特征在于，所述过筛箱(101)的外侧壁固定安装有机罩壳(12)，所述机罩壳(12)的内设置有电机(13)，所述电机(13)固定安装在过筛箱(101)的侧壁，所述电机(13)的输出端固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)和转轴四(7)的外侧均套设固定有转轮一(15)，所述过筛箱(101)的外侧壁通过支座二设置有转轴五(16)，所述转轴五(16)的两端分别固定连接有锥齿轮三(17)和转轮二(18)，所述转杆(14)的顶端固定连接有与锥齿轮三(17)啮合连接的锥齿轮四(19)，所述转轴三(304)的外侧套设固定有转轮三(20)，两个所述转轮一(15)之间以及转轮二(18)与转轮三(20)之间均通过链带(21)连接。

技术总结
本发明涉及铅蓄电池中锡元素综合回收及工艺技术领域，用于解决现有设备未对预进行湿法浸出和中和的碱渣进行筛分和二次粉碎，进而导致进行湿法浸出和中和的碱渣存在因体积过大造成未反应完全以及延长反应时间的问题，具体是一种铅蓄电池中锡元素回收综合利用工艺，过筛装置包括过筛箱、输送箱和粉碎箱，过筛箱和粉碎箱均固定安装在输送箱的顶部，过筛箱的顶部安装有进料斗一，过筛箱的内壁顶部设置有与进料斗一相连通的下滑框，过筛箱的内侧壁对称固定安装有挡料板，本发明与现有技术相比，能够对碱渣进行预先筛分粉碎，从而有效避免了碱渣在反应过程中存在未反应完全以及延长反应时间的问题。

技术研发人员：王武钧,宋宣都,陈学伍,陈虎龙
受保护的技术使用者：安徽华铂再生资源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14