金属零件生产用激光增材制作设备的制作方法

本发明涉及激光增材制备，具体为金属零件生产用激光增材制作设备。

背景技术：

1、金属零件生产用的激光增材制造设备是一种先进的制造技术，它使用激光能量逐层熔化和固化金属粉末，从而创建复杂的金属零件。这种技术也被称为金属3d打印或金属增材制造。金属激光增材制造设备通常包括激光系统，材料供给系统，建造平台以及控制系统等，可以制造复杂几何形状的零件、减少材料浪费、缩短制造周期和提高生产效率。它在航空航天、汽车、医疗和其他行业中得到广泛应用，特别是对于需要高强度和轻量化的零件。

2、授权公告号为cn113305302b的中国发明专利公开了一种大幅面激光选区熔化成形设备，采用上送粉方式，并通过设置在成形舱体两侧的两组粉料送进装置供给成形加工粉料，实现双向铺粉的功能。缩短了铺粉行程，减少了铺粉时间，并提高了大型金属零件的成形效率，交错设置的气氛循环进气管组和气氛循环吸气管组，使工件成形过程中惰性气体流动呈层流状态，保证加工区域处始终保持合格的成形保护气体，同时也减少气体流动对成形加工过程中激光光束的干扰，增设辅助舱室解决了大型金属零件成形前基板的安装调整问题以及成形后零件在成形舱室难以取出的问题。并且可利用辅助舱室提升余粉取出的便利性与安全性。于此同时，通过使用辅助舱室可缩小成形舱室的容积，加快成形舱室内惰性气体的置换速度，降低成形舱室内气体的含氧量，提高工件成形效率和成形精度。

3、现有技术虽然可以实现将金属粉末进行回收再利用，但是回收的过程中，存在成形腔内部还是会残留金属粉末，难以进去完全清理，并且在金属零件生产的过程中会产生较大颗粒的杂质，不进行清理，将会影响下次制备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了金属零件生产用激光增材制作设备，解决了现有技术虽然可以实现将金属粉末进行回收再利用，但是回收的过程中，存在成形腔内部还是会残留金属粉末，难以进去完全清理，并且在金属零件生产的过程中会产生较大颗粒的杂质，不进行清理，将会影响下次制备的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：金属零件生产用激光增材制作设备，包括用于激光增材制作的成形舱体，还包括:设置在成形舱体顶部可转动的支撑组件，其上绕接有用于吸收粉末的吸管，所述吸管与支撑组件内部连通，所述吸管的一端贯穿成形舱体并安装在成形舱体内侧壁的顶部；两个分别安装在支撑组件两端的除尘组件，其被装配为与支撑组件内部连通，在静止状态下用于对吸管吸收的空气进行过滤；当处于转动状态下时用于对储存的粉末进行过筛；安装在成形舱体表面的收集箱，其被安装在除尘组件的底部，用于在除尘组件进行过筛时收集粉末。

3、进一步地，所述支撑组件包括支撑座和转动件，所述支撑座固定连接在成形舱体的顶部，所述支撑座的表面设置有开通腔，所述开通腔的内部固定连接有连接轴承，所述连接轴承套接在转动件的表面；所述转动件包括固定部和空腔部，两个所述空腔部分别固定连接在固定部的两侧，所述连接轴承套接在固定部的表面，所述吸管连接在空腔部的表面，所述除尘组件的内部与空腔部的内部连通。

4、进一步地，所述吸管包括吸尘部和连接部，所述吸尘部与连接部固定连接，所述连接部的一端固定连接在空腔部上并与其内部相连通。

5、进一步地，所述支撑座的表面固定连接有凸环，所述凸环的表面固定连接有弹性绳，所述弹性绳绕接在固定部的表面并与空腔部的表面固定连接，用于在所述转动件转动后的自动复位。

6、进一步地，所述除尘组件包括安装筒和吸尘器，所述吸尘器固定连接在成形舱体的表面，所述空腔部的表面分别固定连接有第一挡环和第二挡环，所述吸管绕接在第一挡环和第二挡环之间；所述第一挡环的表面套接有密封轴承，所述密封轴承与安装筒的内侧壁连接，所述吸尘器的表面可转动的安装有可对粉末进行过筛的处理环，所述安装筒上安装有可使处理环转动的驱动组件；所述吸尘器与处理环之间固定连接有用于对空气进行过滤的滤布。

7、进一步地，所述吸尘器的表面固定连接有安装环，所述安装环的表面通过若干个凸起固定连接有螺纹固定杆，所述安装筒的表面固定连接有若干个插环，所述插环与螺纹固定杆数量相同且一一对应，所述螺纹固定杆的表面螺纹连接有用于固定的螺纹环，所述螺纹环的表面与插环的表面活动连接；所述处理环通过连接件与吸尘器活动连接，所述处理环的表面与安装筒的内侧壁活动连接。

8、进一步地，所述吸尘器的内侧壁连接有固定轴承，所述固定轴承的内侧壁与连接件的表面固定连接，所述滤布固定连接在连接件的内侧壁上；所述连接件的表面一体成形设置有固定凸环，所述固定凸环与处理环通过螺栓固定连接。

9、进一步地，所述处理环包括过筛部，安装部和传动部，所述过筛部的表面均匀阵列开设有筛孔，所述安装部和传动部分别固定连接在过筛部的两侧，所述过筛部与安装筒之间存在间隙，所述安装部和传动部的表面均与安装筒的内侧壁活动连接，所述安装部通过螺栓与固定凸环固定连接；所述驱动组件包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机固定连接在安装筒的表面，所述驱动电机输出轴活动贯穿安装筒并与驱动轮固定连接，所述驱动轮的表面与传动部的表面活动连接；所述安装筒的底部固定连接有卸料罩，所述卸料罩通过螺钉与收集箱固定连接。

10、进一步地，所述成形舱体内侧壁的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁活动连接有固定罩，所述吸管的表面与固定罩的内侧壁活动连接，所述固定罩的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧壁与卡接件活动连接，所述卡接件的表面与放置槽的内侧壁活动连接。

11、所述吸尘部包括柔性层和支撑环，所述支撑环设置有多个且均匀阵列设置在柔性层的内部，用于对柔性层进行支撑。

12、本发明具有以下有益效果：

13、(1)、该金属零件生产用激光增材制作设备，通过设置在成形舱体顶部可转动的支撑组件，两个分别安装在支撑组件两端的除尘组件，通过吸管可以将残留在成形舱体内部的金属粉末进行清理，在静止状态下用于对吸管吸收的空气进行过滤；当处于转动状态下时用于对储存的粉末进行过筛，解决了现有技术虽然可以实现将金属粉末进行回收再利用，但是回收的过程中，存在成形腔内部还是会残留金属粉末，难以进去完全清理，并且在金属零件生产的过程中会产生较大颗粒的杂质，不进行清理，将会影响下次制备的问题。

14、(2)、该金属零件生产用激光增材制作设备，支撑座的表面固定连接有凸环，在凸环的表面固定连接有弹性绳，其另一端与空腔部的表面固定连接，并且其中一部分绕接在固定部的表面，拉扯吸管时，固定部会对弹性绳进行拉扯，使其伸长，不拉扯吸管后，弹性绳自动复原，从而会带动转动件自动转动复位，从而可以收纳吸管。

15、(3)、该金属零件生产用激光增材制作设备，启动驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，在处理环的作用下，可以实现对金属粉末的搅拌，从而可以将颗粒符合的金属粉末从过筛部中漏出，进而通过卸料罩进入到收集箱的内部，而较大颗粒的杂质将会被滞留在处理环中，处理完成后，将吸尘器拆卸，可以实现将较大颗粒的杂质取出。

16、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。