一种重力除尘器模块化安装方法与流程

本发明涉及高炉的重力除尘器壳体钢结构安装，具体是重力除尘器壳体模块化快速安装方法。

背景技术：

1、重力除尘器壳体高度高，直径大，上、下端呈锥体结构，若采用常规逐带方法安装，效率低，高空作业量大、安装周期长。

技术实现思路

1、本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺点，提供一种重力除尘器壳体模块化快速安装方法，通过“地面组装、模块化吊装”，实现重力除尘器壳体的快速安装，提高了工效，减少了高空作业，降低了安全风险。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

3、一种重力除尘器模块化安装方法，在重力除尘器壳体圆周方向均布设置支撑底座，根据图纸设计标高、中心进行复测；

4、将支撑底座安装就位；

5、在重力除尘器安装位置旁边设置拼装场地，将重力除尘器壳体分为：下锥段、中间段、内部芯管、上锥段，在地面拼装后依次自下而上吊装下锥段、中间段、内部芯管、上锥段，所述内部芯管分为下段和上段；

6、其中：中间段安装完成后，将内部芯管的下段临时吊装至下锥段上，上锥段在地面拼装时，将内部芯管的上段与上锥段组装成一体，内部芯管的上段与上锥段外侧和内侧设置外侧筋板和内侧筋板进行圆周均布加固；

7、将荒煤气管道水平段按图纸安装在上锥段上整体吊装就位；

8、将内部芯管的下段提升至与上段对接，并连接为一体，用角钢将内部芯管的下段与中间段壳体固定连接。

9、优选的，重力除尘器壳体圆周方向设置支撑底座的数量为6～12个。

10、优选的，内部芯管的上段与上锥段外侧之间外侧筋板数量为12～24块，内部芯管的上段与上锥段内侧之间内侧筋板数量为6～12块。

11、优选的，所述角钢的规格是∠75*6。

12、本发明通过“地面组装、模块化吊装”保证了重力除尘器施工安全、减少了高空作业，降低了安全风险。质量可靠，提高工效，降低施工成本，缩短工期。

技术特征：

1.一种重力除尘器模块化安装方法，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种重力除尘器模块化安装方法，其特征在于：重力除尘器壳体圆周方向设置支撑底座(1)的数量为6～12个。

3.根据权利要求1所述的一种重力除尘器模块化安装方法，其特征在于：内部芯管(4)的上段(4-2)与上锥段(5)外侧之间外侧筋板(6)数量为12～24块，内部芯管(4)的上段(4-2)与上锥段(5)内侧之间内侧筋板(7)数量为6～12块。

4.根据权利要求1所述的一种重力除尘器模块化安装方法，其特征在于：所述角钢(9)的规格是∠75*6。

技术总结
本发明涉及重力除尘器模块化安装方法技术领域，现有技术存在：重力除尘器壳体高度高，直径大，上、下端呈锥体结构，若采用常规逐带方法安装，效率低，高空作业量大、安装周期长的问题。参评专利通过“地面组装、模块化吊装”，实现重力除尘器壳体的快速安装，提高了工效，减少了高空作业，降低了安全风险。

技术研发人员：房政,谢力民,张俊,郑治飞,肖磊,杨建
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14