一种环保型铜丝镀锡设备的制作方法

本发明涉及铜丝镀锡，具体为一种环保型铜丝镀锡设备。

背景技术：

1、为了防止铜丝直接与空气接触表面被氧化，人们通常将铜丝外部镀锡，使得铜丝表面形成保护膜，现有的铜丝镀锡前一般要将铜丝表面的氧化部分去掉，并且清理后通过镀锡池或镀锡箱完成镀锡作业，由于铜丝镀锡设备和废气处理设备是单独生产制作的，因此在此过程中，铜丝镀锡前产生的粉尘物质需要经风机和除尘结构去除，在镀锡过程中产生的废气还需要单独的风机和废气处理装置去除，造成铜丝镀锡设备中的风机和除尘结构与废气处理装置中的风机和除尘结构的重复使用，不利于整体结构的简化。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种环保型铜丝镀锡设备以解决上述的技术问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：

3、一种环保型铜丝镀锡设备，包括镀锡设备和和废气处理装置，所述废气处理装置包括装置本体，所述装置本体上设置有进气管和排气管，所述进气管和排气管之间设置有过滤结构，所述排气管上安装有引风机，所述镀锡设备包括设备本体，所述设备本体的一侧为敞开的形成设备前端，另一侧为封闭的形成设备后端，所述所述设备本体内在设备前端向设备后端方向依次设置有打磨机构、擦拭机构和镀锡装置，所述打磨机构靠近设备前端的位置设置有放丝轮，所述镀锡装置的上方设置有第一导向轮，所述镀锡装置内在底部设置有第二导向轮，所述设备本体上设置有收丝轮，所述打磨机构和擦拭机构之间设置有第一引风罩，所述镀锡装置的上方设置有第二引风罩，所述第一引风罩和第二引风罩通过共用管道连通，所述公用管道与所述进气管连接。

4、优选的，所述打磨机构包括第一支撑柱、第一升降装置，所述第一支撑柱的顶端设置有打第一打磨体，所述第一升降装置的底端固定有第二打磨体，所述第一打磨体的顶面和第二打磨体的底面设置有用于铜丝经过的槽，所述槽的内表面设置有打磨层；所述擦拭机构包括第二支撑柱、第二升降装置，所述第二支撑柱的顶端设置有第一擦拭体，所述第二升降装置的底端固定有第二擦拭体；所述镀锡装置为镀锡池；所述放丝轮设置于所述设备本体的外部，固定于设备本体的顶端，所述放丝轮靠近设备前端的一侧与第一导向轮靠近设备后端的侧位于一条直线上，所述设备本体的顶端在该直线方向上设置有用于铜丝经过的通孔。

5、优选的，所述第一升降装置为电动伸缩杆或液压缸；所述第二升降装置为电动伸缩杆或液压缸；所述擦拭机构为两个；所述第二引风罩为两个。

6、优选的，所述设备本体内设置有用于铜丝经过的套管，所述套管的直径大于铜丝的直径，所述套管的轴线位于上述直线上；所述套管的顶端设置有橡胶塞，所述橡胶塞上设置有中心孔用于铜丝经过，所述套管的底端位于镀锡装置内部靠近镀锡装置顶端的位置；所述套管的两侧靠近顶端的位置设置有引风管，所述引风管与所述共用管道连通。

7、优选的，所述进气管设置于所述装置本体的底部，所述排气管设置于所述装置本体的顶部，所述装置本体内设置有填料层和喷淋空间，所述喷淋空间位于填料层上方，所述装置本体上设置有喷淋管，所述喷淋管的一端延伸至所述喷淋空间内，并且喷淋管上在喷淋空间内设置有喷头，所述装置本体内在底部形成集液槽，所述喷淋管的另一端延伸至所述集液槽内，所述喷淋管上安装有循环泵，所述装置本体内在集液槽和填料层之间固定有隔板和中心轴，所述中心轴位于隔板的下方，与所述装置本体转动连接，所述中心轴上固定有转动体，所述转动体的表面在中心轴的周向上设置有过滤网，所述集气管对应所述过滤网的侧面设置，所述过滤网的底部位于所述集液槽内，所述隔板上设置有与所述过滤网配合的中心孔，所述中心孔的内壁与所述过滤网接触；所述过滤网能够转动，在转动时，过滤网的底端向远离进气口的方向移动。

8、优选的，所述转动体为空心的圆柱体或球体；所述过滤网与所述圆柱体或球体的内部连通；所述中心轴贯穿所述圆柱体或球体，并且在球体或圆柱体内周向设置有多个扇叶。

9、优选的，所述过滤网包括为外部过滤网和内部过滤网，所述外部过滤网和内部过滤网之间有间距；所述外部过滤网和内部过滤网之间设置有多个挡板，多个挡板将外部过滤网和内部过滤网之间的空间分隔成多个过气室；所述外部过滤网上对应过滤室的位置每间隔一个过滤室设置有过气口，所述过气口的长度小于所述隔板的厚度；所述外部过滤网的底端位于所述集液槽内，位于集液槽内的部分的长度小于等于过气室的长度，所述内部过滤网的底端位于所述集液槽外。

10、优选的，所述喷头的上方设置有挡水器；所述填料层和喷淋空间为两个，每个喷淋空间内均设置有喷头；所述喷淋管上安装有控制阀；所述装置本体上对应集液槽的位置设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀。

11、优选的，所述废气处理装置包括第一装置本体和第二装置本体，所述第一装置本体的底部设置有第一进气管，所述第一装置本体的顶部设置有第一排气管，所述第一装置本体内设置有第一填料层和第一喷淋空间，所述第一喷淋空间位于第一填料层上方，所述第一装置本体上设置有第一喷淋管，所述第一喷淋管的一端延伸至所述第一喷淋空间内，并且第一喷淋管上在第一喷淋空间内设置有第一喷头，所述第一装置本体内在底部形成第一集液槽，所述第一喷淋管的另一端延伸至所述第一集液槽内，所述第一喷淋管上安装有第一循环泵，所述第一装置本体内在第一集液槽和第一填料层之间固定有隔板和中心轴，所述中心轴位于隔板的下方，与所述第一装置本体转动连接，所述中心轴上固定有转动体，所述转动体的表面在中心轴的周向上设置有一过滤网，所述第一集气管对应所述过滤网的侧面设置，所述过滤网的底部位于所述第一集液槽内，所述隔板上设置有与所述过滤网配合的中心孔，所述中心孔的内壁与所述过滤网接触；所述过滤网能够转动，在转动时，过滤网的底端向远离第一进气口的方向移动；所述第二装置本体的底部设置有第二进气管，所述第一排气管与所述第二进气管连通，所述第二装置本体的顶部设置有第二排气管，所述第二排气管上安装有引风机，所述第二装置本体内设置有第二填料层和第二喷淋空间，所述第二喷淋空间位于第二填料层上方，所述第二装置本体上设置有第二喷淋管，所述第二喷淋管的一端延伸至所述第二喷淋空间内，并且第二喷淋管上在第二喷淋空间内设置有第二喷头，所述第二装置本体内在底部形成第二集液槽，所述第二喷淋管的另一端延伸至所述第二集液槽内，所述第二喷淋管上安装有第二循环泵。

12、本发明提供的环保型铜丝镀锡设备在使用时，放丝轮上固定铜丝卷，铜丝依次经过打磨机构、擦拭机构、第一导向轮进入镀锡池、然后经第二导向轮后与收丝轮连接，收丝轮一般可以连接电机，收丝轮转动拉动铜丝向收丝轮方向移动，最终将铜丝缠绕在收丝轮上，在此过程中，引风机运转，第一引风罩处产生负压，将打磨体与铜丝摩擦产生的粉尘吸附后经共用管道吸引至废气处理装置内，被废气处理装置内的过滤结构过滤；与此同时，铜丝经镀锡装置镀锡，完成镀锡作业，镀锡过程中产生的废气经第二引风罩吸附后经共用管道吸引至废气处理装置内，被废气处理装置处理。该镀锡设备将废气处理装置与镀锡设备巧妙的结合在一起，整体结构得到简化。