一种清除光器件焊接残留物的方法及设备与流程

本发明涉及光器件制造，具体讲是一种清除光器件焊接残留物的方法及设备。

背景技术：

1、光器件(opticaldevice)分为有源器件和无源器件，光有源器件是光通信系统中需要外加能源驱动工作的可以将电信号转换成光信号或将光信号转换成电信号的光电子器件，是光传输系统的心脏，光无源器件是不需要外加能源驱动工作的光电子器；

2、传统的有源部件因为只有一个通道(单个ld或pd)，为了适应大规模批量化生产，行业内均使用圆型的结构(适配器与管体)来进行光学对准和激光焊接，当出现了参数不合格或者产品端面损坏的情况之后，一般都会将不合格器件进行拆分，因为产品是圆型结构所以可以使用三轴小车床夹住待返修的适配器或管体，然后用车刀来对激光焊接的残留进行车削，这种以及类似的返修方式在大多数器件厂家中均有使用；随着器件中必须使用多个ld或pd，并且因为需要实现合波与分波的功能而加入了波分复用/解复用(下称：mux/demux)等无源元件，导致高速光器件需要使用金盒子(下称：box)类的封装方式；因为这种box的结构导致适配器与box之间相互不同心，而无法使用传统的三轴小车床来对不良器件的激光焊接的残留进行车削，这种清除焊接残留的效率和成品率都非常的低；

3、现有的光器件残留物去除中具有以下问题：

4、(1)光器件的各零件较小，通过人眼将待加工部位进行残留物去除，人眼无法识别和对准较小的加工部位，导致光器件的效率以及成品率不能得到保障；

5、(2)光器件加工过程中，加工台面上会产生较多的碎屑，不及时清理将会影响车间的工作环境；

6、(3)光器件研磨过程中会产生较大的刺激性异味，不及时处理这些异味对周边工作人员的身体健康会造成伤害。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种清除光器件焊接残留物的方法及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是：一种清除光器件焊接残留物的设备，包括机座，所述机座上设有一组用于光器件调节的放置机构，两个所述放置机构的上方均设有用于光器件残留物去除的加工机构，所述加工机构包括打磨组件、清扫组件和可视系统；

3、所述打磨组件包括研磨头、第一液压杆、横板、电动滑轨和研磨座，所述机座顶部的底侧位置固定安装有一组对称设置的第一液压杆，两个所述第一液压杆远离机座的一侧固定连接有同一个横板，所述横板的外侧通过螺栓安装有与其长度方向一致的电动滑轨，所述电动滑轨的移动端上固定安装有研磨座，所述研磨座远离横板的一侧转动配合有研磨头；

4、所述清扫组件设置在横板的底侧；所述清扫组件包括连接块、机械臂和清洁块，所述连接块与横板的底侧固定相连，所述连接块上转动连接有机械臂，所述机箱壁远离连接块的一侧转动连接有清洁块；

5、所述可视系统包括采集探头、照明灯和显示屏，所述横板远离连接块的一侧底壁转动连接有采集探头和照明灯，所述机座上端的外表面安装有两个显示屏，两个所述显示屏分别与对应的采集探头电性连接。

6、优选的，所述放置机构包括第一调节件、第二调节件与限位件，所述第一调节件包括螺纹杆、第一电机和滑块，所述机座的内腔通过轴承安装有一个螺纹杆，所述机座的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆的端部键固定连接，所述螺纹杆上螺纹配合有一个滑块，所述滑块与机座内腔底壁滑动配合。

7、优选的，所述第二调节件包括安装块、工作台和第二电机，所述滑块延伸至机座外侧的一端固定连接有安装块，所述安装块上通过轴承安装有工作台，所述安装块内设有第二电机，所述第二电机的输出端与工作台的端部键固定连接。

8、优选的，所述限位件包括第二液压杆、立板和限位板，所述工作台上表面的四个边侧位置均固定安装有立板，四个所述立板相对的一侧均固定安装有第二液压杆，四个所述液压杆远离立板的一侧均固定安装有限位板。

9、优选的，所述机座与两个工作台相对的一侧设有净化机构，所述净化机构包括吸尘扇和滤箱，所述机座的内壁安装有一组吸尘扇，所述机座的背侧安装有两个滤箱，两个所述吸尘扇分别与对应的滤箱相连通，两个所述滤箱内均设有若干活性炭滤层。

10、优选的，所述机座相对的一侧内壁均设有送风件，所述送风件包括送风筒和风箱，两个所述送风筒分别安装在机座的两侧内壁上，所述机座的两侧外壁均安装有风箱，两个所述风箱分别与对应的送风筒相连通。

11、优选的，所述机座的上表面开设有两个用于滑块滑动的条形通道。

12、优选的，所述机座上表面的中部位置开设有集料槽，所述集料槽上端的两侧位置均安装有导料板。

13、本发明还提供了一种清除光器件焊接残留物的方法，还包括以下步骤：

14、(1)光器件固定：将光器件放置在工作台上，第二液压杆驱动限位板贴合至光器件的外壁，从而对其进行限位，避免其在后续加工中发生位移，影响加工精度；随后第一电机驱动螺纹杆转动，因滑块与机座内壁滑动配合起到导向作用，因此滑块只能沿着条形通道作单一的往返运动，将光器件自动传动至研磨头的下方；

15、(2)光器件加工：第一液压杆驱动横板向下使得研磨头贴合，此时采集探头将光器件外表面的高清图像同步到显示屏上，工作人员可从显示屏上看到光器件外表面的残留物情况；此时研磨头对光器件外表面的残留物进行打磨，在局部去除结束之后，第二电机驱动工作台转动，自动更换待加工面；

16、(3)光器件清洁：在加工过程中，吸尘扇将工作台台面上的碎屑吸至滤箱内，机械臂驱动清洁块将光器件外表面及台面进行清理，将碎屑清扫至机座上，然后送风筒将台面上的碎屑吹至集料槽内，实现自动收集。

17、本发明通过改进在此提供一种清除光器件焊接残留物的方法及设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

18、其一：本发明通过设置可视系统，采集探头将光器件外表面的高清图像同步到显示屏上，工作人员可从显示屏上看到光器件外表面的残留物情况，方便实时调整，从而提高光器件残留物去除的精度，保证光器件加工成品率大幅提高。

19、其二：本发明通过设置两个放置机构与加工机构，可同时对两个光器件进行研磨加工，以提高光器件的加工效率。

20、其三：本发明通过设置净化机构、送风件与清扫组件相配合，保证光器件加工面清洁的同时，将工作台及机座上的碎屑吹至集料槽或滤箱内，滤箱内的活性炭滤层也可对光器件研磨的刺激性异味进行吸附，优化了工作环境。

21、其四：本发明通过设置放置机构，实现了光器件自动送料、任意角度旋转的同时，限位板也将光器件固定住，从而提高了光器件的加工精度。

技术特征：

1.一种清除光器件焊接残留物的设备，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上设有一组用于光器件调节的放置机构，两个所述放置机构的上方均设有用于光器件残留物去除的加工机构，所述加工机构包括打磨组件、清扫组件和可视系统；

2.根据权利要求1所述的一种清除光器件焊接残留物的设备，其特征在于：所述放置机构包括第一调节件、第二调节件与限位件，所述第一调节件包括螺纹杆(13)、第一电机(14)和滑块(15)，所述机座(1)的内腔通过轴承安装有一个螺纹杆(13)，所述机座(1)的外侧安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端与螺纹杆(13)的端部键固定连接，所述螺纹杆(13)上螺纹配合有一个滑块(15)，所述滑块(15)与机座(1)内腔底壁滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种清除光器件焊接残留物的设备，其特征在于：所述第二调节件包括安装块(16)、工作台(17)和第二电机(18)，所述滑块(15)延伸至机座(1)外侧的一端固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)上通过轴承安装有工作台(17)，所述安装块(16)内设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与工作台(17)的端部键固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种清除光器件焊接残留物的设备，其特征在于：所述限位件包括第二液压杆(19)、立板(20)和限位板(21)，所述工作台(17)上表面的四个边侧位置均固定安装有立板(20)，四个所述立板(20)相对的一侧均固定安装有第二液压杆(19)，四个所述液压杆远离立板(20)的一侧均固定安装有限位板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种清除光器件焊接残留物的设备，其特征在于：所述机座(1)与两个工作台(17)相对的一侧设有净化机构，所述净化机构包括吸尘扇(22)和滤箱(23)，所述机座(1)的内壁安装有一组吸尘扇(22)，所述机座(1)的背侧安装有两个滤箱(23)，两个所述吸尘扇(22)分别与对应的滤箱(23)相连通，两个所述滤箱(23)内均设有若干活性炭滤层(24)。

6.根据权利要求1所述的一种清除光器件焊接残留物的设备，其特征在于：所述机座(1)相对的一侧内壁均设有送风件，所述送风件包括送风筒(25)和风箱(26)，两个所述送风筒(25)分别安装在机座(1)的两侧内壁上，所述机座(1)的两侧外壁均安装有风箱(26)，两个所述风箱(26)分别与对应的送风筒(25)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种清除光器件焊接残留物的设备，其特征在于：所述机座(1)的上表面开设有两个用于滑块(15)滑动的条形通道(27)。

8.根据权利要求1所述的一种清除光器件焊接残留物的设备，其特征在于：所述机座(1)上表面的中部位置开设有集料槽(28)，所述集料槽(28)上端的两侧位置均安装有导料板(29)。

9.根据权利要求1-8所述的一种清除光器件焊接残留物的方法，其特征在于：还包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及光器件制造技术领域，具体讲是一种清除光器件焊接残留物的方法及设备，包括机座，所述机座上设有一组用于光器件调节的放置机构，两个所述放置机构的上方均设有用于光器件残留物去除的加工机构，所述加工机构包括打磨组件、清扫组件和可视系统；所述打磨组件所述机座顶部的底侧位置固定安装有一组对称设置的第一液压杆，两个所述第一液压杆远离机座的一侧固定连接有同一个横板，本发明通过设置可视系统，采集探头将光器件外表面的高清图像同步到显示屏上，工作人员可从显示屏上看到光器件外表面的残留物情况，方便实时调整，从而提高光器件残留物去除的精度，保证光器件加工成品率大幅提高。

技术研发人员：黄喆睿,智亮,涂亮,庞铁
受保护的技术使用者：武汉育辰飞光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14