一种机载风机的机壳模具的制作方法

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种机载风机的机壳模具。

背景技术：

1、现有技术中，航空领域的风机考虑到特殊的气流特性，需要有高稳定性，以及优异的风量风压性能，相应的，机载风机的风叶、机壳的成型要求也就较高，以满足风机性能。

2、在实现现有技术的过程中，发明人发现：

3、如图1所示，为机载风机机壳的结构示意图，机壳的部分内壁面上为负拔模斜度且机壳负拔模斜度的内壁面与机壳中间的连接部之间还设有若干连接杆，若采用上下对开的模具正拔模出模，机壳由于负拔模斜度无法正常脱模，则需要修改机载风机机壳的形状，相应的机壳形状的改变，会影响风机整体的气流特性，若机壳采用反向拔模则机壳上的连接杆也会干涉机壳的脱模。若机壳采用翻砂模具生产的话，生成的机壳气孔较多，在高空环境会产生材料炸裂，而风机机壳采用cnc加工机壳的话，机壳内有倒扣的部分，刀具不好伸入，有一定的干涉，需改变机壳的形状。

4、因此，本申请提供一种在不改变风机机壳结构情况下保证成型风机机壳质量的模具，以解决现有技术中风机机壳成型需要对风机机壳结构进行修改或者成型的风机机壳质量差的技术问题。

技术实现思路

1、本发明主要解决的技术问题是以解决现有技术中风机机壳成型需要对风机机壳结构进行修改或者成型的风机机壳质量差的技术问题。本申请实施例一种机载风机的机壳模具，包括：

2、包括定模板，动模板，所述定模板设有定模芯，所述动模板设有与所述定模芯相接的动模芯，所述动模芯两端设有侧向分型机构，所述定模板固定连接有与所述侧向分型机构相接的斜导柱，所述定模板还设有用于进料的料筒组件，所述动模板还设有贯穿所述动模板和定模板的导柱组件，所述动模板远离定模板一端还设有风机机壳顶出组件，所述风机机壳顶出组件包括设于所述动模板两端的垫块，所述两端垫块的相对端面延伸有凸台，所述两端垫块的凸台之间架设有动模板底板，所述动模板底板上设有机壳顶杆组件，所述机壳顶杆组件至少包括与动模板底板相接的推板以及设于推板的若干顶杆，所述动模板底板还设有若干斜顶组件，所述斜顶组件至少包括与所述动模板底板相接的斜顶底座、与所述斜顶底座相接的、贯穿所述推板、动模板、动模芯的斜顶杆，所述动模板接近所述推板的端面上还设有导向板，所述导向板上开设有用于斜顶杆穿过的斜槽。

3、进一步的，所述斜顶杆远离所述斜顶底座的一端设有用于成型所述机载风机机壳的连接杆的异型面。

4、进一步的，所述定模芯上设有用于抵顶成型所述机载风机机壳中间的连接部的镶件，所述定模芯上还设有与所述镶件连接的顶针，用于镶件的定位。

5、进一步的，所述定模芯上设有若干连接杆凸块，所述动模芯上设有与所述连接杆凸块相对抵的成型凸块，所述斜顶杆位于所述成型凸块之间，所述成型凸块和所述斜顶杆与所述连接杆凸块之间用于成型风机机壳连接杆。

6、进一步的，所述定模芯的若干连接杆凸块围设有的凹腔，所述动模芯的成型凸块之间围设成型块，所述成型块与所述凹腔用于成型所述风机机壳中间的连接部。

7、进一步的，所述侧向分型机构包括滑块与所述滑块相接的滑块座，与所述滑块座相接的铲机，围绕所述滑块座用于滑块座移动的滑动轨道。

8、进一步的，所述滑块内设有穿过所述机载风机机壳的连接杆的穿孔针。

9、进一步的，所述定模芯和滑块之间设有用于料筒组件进料的进料通道；所述定模芯和滑块之间还设有用于排气的废气排气通道。

10、进一步的，所述动模芯和所述滑块之间还设有排气部，所述废料排气块通过所述推板上的废料排气顶杆支撑。

11、进一步的，所述动模板底板上还设有贯穿所述推板与所述动模芯连接的支撑柱组件。

12、本申请提供的实施例至少具有以下有益效果：通过本申请提供的机载风机的机壳模具，能够解决机载风机复杂结构的脱模。实现机载风机的一次成型，实现机载风机的批量成型，通过本模具成型的机载风机，砂孔率低，成型的成本低。

技术特征：

1.一种机载风机的机壳模具，包括定模板，动模板，所述定模板设有定模芯，所述动模板设有与所述定模芯相接的动模芯，所述动模芯两端设有侧向分型机构，所述定模板固定连接有与所述侧向分型机构相接的斜导柱，所述定模板还设有用于进料的料筒组件，所述动模板还设有贯穿所述动模板和定模板的导柱组件，所述动模板远离定模板一端还设有风机机壳顶出组件，所述风机机壳顶出组件包括设于所述动模板两端的垫块，所述两端垫块的相对端面延伸有凸台，所述两端垫块的凸台之间架设有动模板底板，所述动模板底板上设有机壳顶杆组件，所述机壳顶杆组件至少包括与动模板底板相接的推板以及设于推板的若干顶杆，其特征在于，所述动模板底板还设有若干斜顶组件，所述斜顶组件至少包括与所述动模板底板相接的斜顶底座、与所述斜顶底座相接的、贯穿所述推板、动模板、动模芯的斜顶杆，所述动模板接近所述推板的端面上还设有导向板，所述导向板上开设有用于斜顶杆穿过的斜槽。

2.如权利要求1所述的机载风机的机壳模具，其特征在于，所述斜顶杆远离所述斜顶底座的一端设有用于成型所述机载风机机壳的连接杆的异型面。

3.如权利要求1所述的机载风机的机壳模具，其特征在于，所述定模芯上设有用于抵顶成型所述机载风机机壳中间的连接部的镶件，所述定模芯上还设有与所述镶件连接的顶针，用于镶件的定位。

4.如权利要求1所述的机载风机的机壳模具，其特征在于，所述定模芯上设有若干连接杆凸块，所述动模芯上设有与所述连接杆凸块相对抵的成型凸块，所述斜顶杆位于所述成型凸块之间，所述成型凸块和所述斜顶杆与所述连接杆凸块之间用于成型风机机壳中连接杆。

5.如权利要求4所述的机载风机的机壳模具，其特征在于，所述定模芯的若干连接杆凸块围设有的凹腔，所述动模芯的成型凸块之间围设成型块，所述成型块与所述凹腔用于成型所述风机机壳中间的连接部。

6.如权利要求1所述的机载风机的机壳模具，其特征在于，所述侧向分型机构包括滑块与所述滑块相接的滑块座，与所述滑块座相接的铲机，围绕所述滑块座用于滑块座移动的滑动轨道。

7.如权利要求6所述的机载风机的机壳模具，其特征在于，所述滑块内设有穿过连接杆的连接孔的穿孔针。

8.如权利要求1所述的机载风机的机壳模具，其特征在于，所述定模芯和滑块之间设有用于料筒组件进料的进料通道；所述定模芯和滑块之间还设有用于排气的废气排气通道。

9.如权利要求1所述的机载风机的机壳模具，其特征在于，所述动模芯和所述滑块之间还设有排气部，所述排气部通过所述推板上的排气顶杆支撑。

10.如权利要求1所述的机载风机的机壳模具，其特征在于，所述动模板底板上还设有贯穿所述推板与所述动模芯连接的支撑柱组件。

技术总结
本申请提供一种机载风机的机壳模具，包括：定模板，动模板，定模芯，动模芯，侧向分型机构，料筒组件，导柱组件，定模板连接有与侧向分型机构相接的斜导柱，所述动模板远离定模板一端还设有风机机壳顶出组件，包括设于动模板两端的垫块，两端垫块的相对端面延伸有凸台，凸台之间架设有动模板底板，动模板底板上设有机壳顶杆组件，动模板底板还设有若干斜顶组件，所述斜顶组件包括斜顶底座、斜顶杆，所述动模板接近所述推板的端面上还设有导向板，所述导向板上开设有用于斜顶杆穿过的斜槽。通过本申请，实现机载风机机壳质量较好的成型脱模。

技术研发人员：孙志强,孙孝东
受保护的技术使用者：苏州电讯电机厂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15