一种炼钢用复合铁球的生产工艺的制作方法

文档序号:35703115发布日期:2023-10-12 02:48阅读:40来源:国知局
一种炼钢用复合铁球的生产工艺的制作方法

本发明涉及制球机,具体涉及一种炼钢用复合铁球的生产工艺。


背景技术:

1、目前,钢铁冶金企业在炼钢生产过程中会产生大量的污泥,一般情况下,是将这些污泥从钢厂运至废料堆放地,不仅运输成本高,而且还会给环境造成二次污染,污泥所含的铁份及其他有用成分也得不到回收和利用,例如专利公开号为cn1676632a的中国发明专利,通过在生产过程中充分利用废弃炼钢污泥配加铁精矿,既减少了运输成本,又避免了二次污染,同时在炼钢过程中加入本发明的复合铁球有效地改善了化渣性能,使废弃炼钢污泥的内含铁份和其他有用成分得到充分回收和利用,降低了钢铁料的消耗,提高了钢液的纯净度。

2、但是上述工艺中的制球机不便于收集筛选不合格的制成的复合铁球,不方便收集操作,影响装置生产的合格率,影响装置的工作效率,影响装置转动筛选的能力,为此我们根据技术的缺陷问题,提出了一种能够解决上述问题的炼钢用复合铁球的生产工艺。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种炼钢用复合铁球的生产工艺,解决以下技术问题:

2、制球机不便于收集筛选不合格的制成的复合铁球,不方便收集操作,影响装置生产的合格率,影响装置的工作效率,影响装置转动筛选的能力。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

4、一种炼钢用复合铁球的生产工艺,包括以下步骤;

5、首先将复合铁球的原料放置进搅拌桶内,然后通过搅拌桶对复合铁球的原料进行均匀的搅拌,使搅拌好的复合铁球原料投放进制球箱内,然后启动第一电机,使第一电机通过两个齿轮啮合带动两个制球辊相对运动,同时将复合铁球原料制成复合铁球,同时使齿轮通过皮带轮和皮带带动往复螺杆转动,同时使往复螺杆通过滑块和连接杆带动刮动杆在制球箱内往复运动,同时使制成的复合球掉落在转动盘上,通过第二电机带动转动盘转动,然后启动鼓风机通过出风管对复合球进行养护烘干。

6、作为本发明进一步的方案:所述搅拌桶固定安装在制球箱的顶部上,所述制球箱内转动安装有两个制球辊,所述制球箱的一侧转动安装有齿轮,所述制球箱远离齿轮的一侧固定安装有第一电机,其中一个所述齿轮远离制球箱的一侧固定安装有皮带轮,所述皮带轮的数量为两个,另一个所述皮带轮转动安装在制球箱靠近齿轮的一侧上,所述制球箱靠近制球辊的两侧上固定安装有导流板,所述制球箱的底部设置有收集组件,所述收集组件包括转动盘,所述制球箱远离搅拌桶的一侧固定安装有固定杆,所述固定杆远离制球箱的一端固定安装有收集底座,所述收集底座靠近制球箱的一侧固定安装有连接柱,所述连接柱远离收集底座的一端固定安装有第二电机,所述转动盘固定安装在第二电机的输出端上,所述收集底座上设置有支撑单元。

7、作为本发明进一步的方案:所述支撑单元包括支撑杆,所述支撑杆固定安装在收集底座靠近固定杆的一侧上,所述支撑杆靠近第二电机的一侧固定安装有安装板,所述安装板远离支撑杆的一端固定安装有导流斗,所述安装板靠近转动盘的一侧设置有第一清扫刷。

8、作为本发明进一步的方案:所述支撑杆靠近转动盘的一侧转动安装有滑轮,所述第二电机的输出端滑动贯穿导流斗,所述固定杆靠近制球箱一端的位置上固定安装有加热板,所述制球箱的一侧上固定安装有鼓风机,所述制球箱远离鼓风机的一侧固定安装有温度控制器,所述鼓风机靠近转动盘的一侧连通安装有出风管。

9、作为本发明进一步的方案:所述制球箱靠近转动盘的端固定安装有第二清扫刷,所述第二清扫刷的顶面与制球辊的外表面滑动贴合,所述温度控制器与加热板电性连接,所述第一清扫刷远离安装板的一侧与转动盘的底面滑动贴合。

10、作为本发明进一步的方案:所述制球箱上设置有往复组件,所述制球箱的两侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,两个所述滑块之间固定安装有连接杆,其中一个所述滑块上螺纹贯穿安装有往复螺杆,所述往复螺杆的两端转动安装在滑槽的内壁上,所述连接杆上固定安装有连接块,所述连接块靠近制球辊的一侧固定安装有刮动杆,所述刮动杆靠近制球辊一端的位置上固定安装有刮动板。

11、作为本发明进一步的方案:所述第一电机的输出端滑动贯穿制球箱且固定安装在制球辊上,所述齿轮的转动轴滑动贯穿制球箱且固定安装在制球辊上,两个所述皮带轮之间安装有皮带,另一个所述皮带轮的转动轴滑动贯穿滑槽且固定安装在往复螺杆上。

12、作为本发明进一步的方案:所述安装板靠近滑轮的一端设置有限位组件,所述限位组件包括限位柱,所述安装板上开设有收纳槽和凹槽,所述凹槽内滑动安装有凸块,所述第一清扫刷固定安装在凸块靠近转动盘的一侧上,所述限位柱滑动贯穿安装在收纳槽靠近凹槽的一侧上,所述限位柱远离安装板的一端固定安装有操作板,所述操作板远离限位柱的一端固定安装有弹簧,所述凸块的一侧与限位柱相对应的位置上开设有限位孔。

13、作为本发明进一步的方案:所述弹簧远离操作板的一端固定安装在收纳槽的内壁上,所述操作板上滑动贯穿安装有稳定杆,所述稳定杆的两端固定安装在收纳槽的内壁上,所述限位柱安装在限位孔内。

14、本发明的有益效果:

15、(1)收集组件通过第一电机带动其中一个制球辊转动,同时使其中一个制球辊通过其中一个齿轮啮合带动另一个齿轮转动,同时使两个制球辊将复合铁球原料制造成圆球,当圆球掉落到转动盘上后,然后启动第二电机带动转动盘转动,同时使转动盘在第一清扫刷上转动,然后启动鼓风机和温度控制器,方便转动筛选圆球,便于筛选出制作不合格的,方便收集操作,有利于提高装置生产的合格率,有利于提高装置的工作效率,有利于提高装置转动筛选的能力;

16、(2)往复组件通过启动第一电机带动其中一个制球辊转动,同时使其中一个制球辊通过其中一个齿轮上的其中一个皮带轮,通过皮带带动另一个皮带轮转动,同时使另一个皮带轮带动往复螺杆在滑槽内转动,同时使滑块通过连接杆带动连接块在制球箱内往复运动,同时使连接块通过刮动杆带动刮动板在两个制球辊之间往复运动,便于均摊制球箱内复合铁球原料,尽量避免了复合铁球原料不足导致的制球辊挤压不成型的情况,方便调节使用,方便往复操作使用,有利于提高复合铁球的成型率,有利于提高装置的工作效率;

17、(3)限位组件通过拉动操作板带动限位柱收缩进收纳槽内,同时使操作板挤压弹簧,然后拿动带动有第一清扫刷的凸块安插进凹槽内,然后松开操作板,使操作板带动限位柱安插进限位孔内,方便限位操作,便于安装拆卸,便于更换维修第一清扫刷,有利于提高装置的清扫能力,尽量避免转动盘堵塞的情况,有利于提高装置的筛选能力,有利于提高装置安装拆卸的工作效率。



技术特征:

1.一种炼钢用复合铁球的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤;

2.根据权利要求1所述的一种炼钢用复合铁球的生产工艺,其特征在于:所述搅拌桶(2)固定安装在制球箱(1)的顶部上,所述制球箱(1)内转动安装有两个制球辊(3),所述制球箱(1)的一侧转动安装有齿轮(8),所述制球箱(1)远离齿轮(8)的一侧固定安装有第一电机(7),其中一个所述齿轮(8)远离制球箱(1)的一侧固定安装有皮带轮(10),所述皮带轮(10)的数量为两个,另一个所述皮带轮(10)转动安装在制球箱(1)靠近齿轮(8)的一侧上,所述制球箱(1)靠近制球辊(3)的两侧上固定安装有导流板(11),所述制球箱(1)的底部设置有收集组件(4),所述收集组件(4)包括转动盘(43),所述制球箱(1)远离搅拌桶(2)的一侧固定安装有固定杆(42),所述固定杆(42)远离制球箱(1)的一端固定安装有收集底座(41),所述收集底座(41)靠近制球箱(1)的一侧固定安装有连接柱(415),所述连接柱(415)远离收集底座(41)的一端固定安装有第二电机(48),所述转动盘(43)固定安装在第二电机(48)的输出端上,所述收集底座(41)上设置有支撑单元。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢用复合铁球的生产工艺,其特征在于:所述支撑单元包括支撑杆(46),所述支撑杆(46)固定安装在收集底座(41)靠近固定杆(42)的一侧上,所述支撑杆(46)靠近第二电机(48)的一侧固定安装有安装板(410),所述安装板(410)远离支撑杆(46)的一端固定安装有导流斗(49),所述安装板(410)靠近转动盘(43)的一侧设置有第一清扫刷(411)。

4.根据权利要求3所述的一种炼钢用复合铁球的生产工艺,其特征在于:所述支撑杆(46)靠近转动盘(43)的一侧转动安装有滑轮(47),所述第二电机(48)的输出端滑动贯穿导流斗(49),所述固定杆(42)靠近制球箱(1)一端的位置上固定安装有加热板(44),所述制球箱(1)的一侧上固定安装有鼓风机(412),所述制球箱(1)远离鼓风机(412)的一侧固定安装有温度控制器(45),所述鼓风机(412)靠近转动盘(43)的一侧连通安装有出风管(413)。

5.根据权利要求4所述的一种炼钢用复合铁球的生产工艺,其特征在于:所述制球箱(1)靠近转动盘(43)的端固定安装有第二清扫刷(414),所述第二清扫刷(414)的顶面与制球辊(3)的外表面滑动贴合,所述温度控制器(45)与加热板(44)电性连接,所述第一清扫刷(411)远离安装板(410)的一侧与转动盘(43)的底面滑动贴合。

6.根据权利要求5所述的一种炼钢用复合铁球的生产工艺,其特征在于:所述制球箱(1)上设置有往复组件(5),所述制球箱(1)的两侧开设有滑槽(51),所述滑槽(51)内滑动安装有滑块(52),两个所述滑块(52)之间固定安装有连接杆(53),其中一个所述滑块(52)上螺纹贯穿安装有往复螺杆(57),所述往复螺杆(57)的两端转动安装在滑槽(51)的内壁上,所述连接杆(53)上固定安装有连接块(54),所述连接块(54)靠近制球辊(3)的一侧固定安装有刮动杆(55),所述刮动杆(55)靠近制球辊(3)一端的位置上固定安装有刮动板(56)。

7.根据权利要求2所述的一种炼钢用复合铁球的生产工艺,其特征在于:所述第一电机(7)的输出端滑动贯穿制球箱(1)且固定安装在制球辊(3)上,所述齿轮(8)的转动轴滑动贯穿制球箱(1)且固定安装在制球辊(3)上,两个所述皮带轮(10)之间安装有皮带(9),另一个所述皮带轮(10)的转动轴滑动贯穿滑槽(51)且固定安装在往复螺杆(57)上。

8.根据权利要求5所述的一种炼钢用复合铁球的生产工艺,其特征在于:所述安装板(410)靠近滑轮(47)的一端设置有限位组件(6),所述限位组件(6)包括限位柱(64),所述安装板(410)上开设有收纳槽(68)和凹槽(61),所述凹槽(61)内滑动安装有凸块(62),所述第一清扫刷(411)固定安装在凸块(62)靠近转动盘(43)的一侧上,所述限位柱(64)滑动贯穿安装在收纳槽(68)靠近凹槽(61)的一侧上,所述限位柱(64)远离安装板(410)的一端固定安装有操作板(65),所述操作板(65)远离限位柱(64)的一端固定安装有弹簧(67),所述凸块(62)的一侧与限位柱(64)相对应的位置上开设有限位孔(63)。

9.根据权利要求8所述的一种炼钢用复合铁球的生产工艺,其特征在于:所述弹簧(67)远离操作板(65)的一端固定安装在收纳槽(68)的内壁上,所述操作板(65)上滑动贯穿安装有稳定杆(66),所述稳定杆(66)的两端固定安装在收纳槽(68)的内壁上,所述限位柱(64)安装在限位孔(63)内。


技术总结
本发明公开了一种炼钢用复合铁球的生产工艺,涉及制球机技术领域,解决不便于筛选的技术问题,包括以下步骤;首先将复合铁球的原料放置进搅拌桶内,然后通过搅拌桶对复合铁球的原料进行均匀地搅拌,使搅拌好的复合铁球原料投放进制球箱内,然后启动第一电机,使第一电机通过两个齿轮啮合带动两个制球辊相对运动,同时将复合铁球原料制成复合铁球,同时使齿轮通过皮带轮和皮带带动往复螺杆转动,同时使往复螺杆通过滑块和连接杆带动刮动杆在制球箱内往复运动,同时使制成的复合球掉落在转动盘上;便于筛选出制作不合格的,有利于提高装置生产的合格率。

技术研发人员:吴大宏,童振兰
受保护的技术使用者:芜湖县天海耐火炉料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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