一种沟槽管件加工用毛边去除装置的制作方法

本发明属于管件加工设备，具体涉及到一种沟槽管件加工用毛边去除装置。

背景技术：

1、沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，既可以明设也可以埋设，既有刚性接头，也有柔性接头，因此在工业和建筑中使用十分广泛。

2、在生产沟槽管件时，沟槽管件外圆周方向的凸筋处以及管口处会产生毛边，同时由于沟槽管件通常设有多个管口，需要逐一对沟槽管件的凸筋和管口进行打毛边处理加工，则需要对管件进行多次的装夹，导致整体的加工效率大幅降低，同时也增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种去毛边效果好、工作效率高的沟槽管件加工用毛边去除装置。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：在第二支撑架上设置有支撑机构，支撑机构上放置有沟槽管件，位于第二支撑架的两侧分别设置有第一支撑架，每个第一支撑架上分别设置有用于夹持沟槽管件两端内侧壁的夹持机构，第二支撑架一侧设置有第一支杆、另一侧设置有第二支杆，第一支杆、第二支杆分别与对应一侧的第一支撑架滑动连接，第一支杆与第二支杆分别与两个第一支撑架上的夹持机构抵触，每个第一支撑架上分别设置有用于对沟槽管件两端去毛边的毛边去除机构；所述的毛边去除机构为：第一支撑架上设置有第二电缸，第二电缸的输出端与第二转筒连接，第二转筒与转盘抵触，第二转筒、转盘分别与第一支撑架的水平杆沿水平方向滑动连接，转盘与第一支撑架的水平杆转动连接，转盘上转动安装有第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第一皮带轮，第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，第二皮带轮与第二伸缩杆一端固定连接，第二伸缩杆另一端设置有第一毛边打磨轮、第二毛边打磨轮，沟槽管件两端外圆周分别有凸筋，第一毛边打磨轮与凸筋外圆周顶面接触用于去除毛边，第二毛边打磨轮与沟槽管件一端外圆周外侧壁接触用于去除毛刺，第三皮带轮与第一齿轮固定连接，转盘上设置有驱动第二齿轮转动的电机，第二齿轮与第一齿轮啮合传动，第二转筒外圆周设置有与第二齿轮啮合传动的齿圈，第四皮带轮与第四齿轮固定连接。

3、进一步的，所述的第二伸缩杆上设置有位于第一毛边打磨轮一侧的第二连接轮，第二连接轮圆周方向均匀设置有用于去除凸筋圆周方向一侧的第一毛边打磨刷。

4、进一步的，所述的第二伸缩杆上设置有位于第二毛边打磨轮一侧的第三连接轮，第三连接轮圆周方向均匀设置有用于去除沟槽管件圆周方向端面的第二毛边打磨刷。

5、进一步的，所述的转盘上加工有第四滑孔，第四滑孔与第三伸缩杆滑动连接，转盘上设置有第五固定板，第五固定板上沿垂直方向滑动连接有滑板，滑板与第三伸缩杆连接，滑板与第五固定板之间通过第四弹簧连接，第三伸缩杆一端设置有与第四齿轮啮合传动的第三齿轮，第三伸缩杆另一端设置有第一连接轮，第一连接轮一侧分别加工有与凸筋圆周方向一侧抵触的第一斜面，第一连接轮另一侧分别加工有与凸筋圆周方向另一侧抵触的第二斜面，第一连接轮圆周方向均匀设置有用于去除凸筋圆周方向另一侧的第三毛边打磨刷。

6、进一步的，所述的支撑机构为：第二支撑架上设置有第一固定板，第一固定板上设置有带动第二支撑架在第一固定板上沿水平方向滑动的第一电缸，第一固定板上设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆一端设置有第一连接杆，第一连接杆的第三斜面与第二支撑架上抵触杆的第四斜面抵触，第一连接杆上设置有用于放置沟槽管件的支撑板，支撑板与第一固定板之间通过第一弹簧连接。

7、进一步的，所述的夹持机构为：第一支撑架上设置外筒，外筒内部设置有内筒、第一转筒，外筒内圆周侧壁加工有两个第一滑槽，内筒外圆周侧壁设置有分别与第一滑槽沿水平方向滑动连接的凸块，外筒内圆周加工有内螺纹，第一转筒一侧与第一支杆一端抵触，第一转筒外圆周设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹，第一转筒另一侧通过连接盘与转轴连接，第一转筒上活动安装有固定架，固定架与转轴转动连接，转轴上设置有扭簧，扭簧一端与连接盘连接、另一端与固定架连接，转轴一端设置有椭圆盘，固定架两侧分别设置有两个第四固定板，每个第四固定板上分别加工有第三滑孔，每个第三滑孔内分别滑动连接有滑块，位于同一侧的两个滑块分别与连接板固定连接，每个连接板分别与内筒上的第二滑孔滑动连接，连接板通过第三弹簧与内筒内侧壁连接，每个连接板一端分别与椭圆盘一端抵触，每个连接板另一端分别设置有与沟槽管件内圆周侧壁抵触的抵触板。

8、进一步的，所述的外筒外圆周侧壁上加工有两个第一滑孔，内筒外圆周侧壁上分别设置有在第一滑孔中沿水平方向滑动的第三固定板，每个第三固定板通过第二弹簧分别与外筒外侧壁上的第二固定板连接。

9、进一步的，所述的椭圆盘的两个最端面分别与两个连接板一端抵触。

10、本发明的有益效果如下：(1)本发明采用了两个抵触板分别与沟槽管件的内侧壁抵触并夹持沟槽管件的内侧壁，第一毛边打磨轮对凸筋的外圆周顶面进行打磨去毛边，第二连接轮上的第一毛边打磨刷对凸筋圆周方向一侧进行打磨去毛边，第二毛边打磨轮对沟槽管件的一端外圆周进行打磨去毛边，第三连接轮上的第二毛边打磨刷对沟槽管件圆周方向端面进行打磨去毛边，第一连接轮上的第三毛边打磨刷转动对凸筋圆周方向另一侧进行打磨去毛边，能够全方位对沟槽管件的凸筋和管口同时进行打磨，具有工作效率高、去除毛边效果好的优点。

11、(2)本发明采用了内筒水平移动进入沟槽管件内部，第一转筒通过连接盘带动椭圆盘转动，椭圆盘的两个最端面分别与两侧的连接板一端抵触，两个连接板上的滑块分别在第四固定板上的第三滑孔滑动，两个连接板分别在内筒的第二滑孔中滑动，两个连接板分别带动抵触板水平运动，两个抵触板分别与沟槽管件的内侧壁抵触并夹持沟槽管件的内侧壁，能够稳定的夹持沟槽管件两端。

12、(3)本发明采用了调整打磨轮和打磨刷靠近沟槽管件的凸筋和管口，打磨轮和打磨刷绕着沟槽管件的管口和凸筋的外圆周转动，带动第二伸缩杆上的打磨轮和打磨刷同时转动，带动第三伸缩杆上的打磨刷转动，对沟槽管件的凸筋和管口外圆周进行打磨。

技术特征：

1.一种沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于：在第二支撑架(3)上设置有支撑机构，支撑机构上放置有沟槽管件(8)，位于第二支撑架(3)的两侧分别设置有第一支撑架(1)，每个第一支撑架(1)上分别设置有用于夹持沟槽管件(8)两端内侧壁的夹持机构，第二支撑架(3)一侧设置有第一支杆(2)、另一侧设置有第二支杆(7)，第一支杆(2)、第二支杆(7)分别与对应一侧的第一支撑架(1)滑动连接，第一支杆(2)与第二支杆(7)分别与两个第一支撑架(1)上的夹持机构抵触，每个第一支撑架(1)上分别设置有用于对沟槽管件(8)两端去毛边的毛边去除机构；

2.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于：所述的第二伸缩杆(601)上设置有位于第一毛边打磨轮(622)一侧的第二连接轮(626)，第二连接轮(626)圆周方向均匀设置有用于去除凸筋(9)圆周方向一侧的第一毛边打磨刷(625)。

3.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于：所述的第二伸缩杆(601)上设置有位于第二毛边打磨轮(623)一侧的第三连接轮(628)，第三连接轮(628)圆周方向均匀设置有用于去除沟槽管件(8)圆周方向端面的第二毛边打磨刷(627)。

4.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于：所述的转盘(602)上加工有第四滑孔(615)，第四滑孔(615)与第三伸缩杆(607)滑动连接，转盘(602)上设置有第五固定板(621)，第五固定板(621)上沿垂直方向滑动连接有滑板(619)，滑板(619)与第三伸缩杆(607)连接，滑板(619)与第五固定板(621)之间通过第四弹簧(620)连接，第三伸缩杆(607)一端设置有与第四齿轮(618)啮合传动的第三齿轮(614)，第三伸缩杆(607)另一端设置有第一连接轮(624)，第一连接轮(624)一侧分别加工有与凸筋(9)圆周方向一侧抵触的第一斜面，第一连接轮(624)另一侧分别加工有与凸筋(9)圆周方向另一侧抵触的第二斜面，第一连接轮(624)圆周方向均匀设置有用于去除凸筋(9)圆周方向另一侧的第三毛边打磨刷(629)。

5.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于，所述的支撑机构为：第二支撑架(3)上设置有第一固定板(403)，第一固定板(403)上设置有带动第二支撑架(3)在第一固定板(403)上沿水平方向滑动的第一电缸(401)，第一固定板(403)上设置有第一伸缩杆(404)，第一伸缩杆(404)一端设置有第一连接杆(406)，第一连接杆(406)的第三斜面与第二支撑架(3)上抵触杆(402)的第四斜面抵触，第一连接杆(406)上设置有用于放置沟槽管件(8)的支撑板(407)，支撑板(407)与第一固定板(403)之间通过第一弹簧(405)连接。

6.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于，所述的夹持机构为：第一支撑架(1)上设置外筒(501)，外筒(501)内部设置有内筒(502)、第一转筒(508)，外筒(501)内圆周侧壁加工有两个第一滑槽(509)，内筒(502)外圆周侧壁设置有分别与第一滑槽(509)沿水平方向滑动连接的凸块(506)，外筒(501)内圆周加工有内螺纹(510)，第一转筒(508)一侧与第一支杆(2)一端抵触，第一转筒(508)外圆周设置有与内螺纹(510)螺纹连接的外螺纹(507)，第一转筒(508)另一侧通过连接盘(515)与转轴(519)连接，第一转筒(508)上活动安装有固定架(513)，固定架(513)与转轴(519)转动连接，转轴(519)上设置有扭簧(514)，扭簧(514)一端与连接盘(515)连接、另一端与固定架(513)连接，转轴(519)一端设置有椭圆盘(520)，固定架(513)两侧分别设置有两个第四固定板(516)，每个第四固定板(516)上分别加工有第三滑孔(522)，每个第三滑孔(522)内分别滑动连接有滑块(521)，位于同一侧的两个滑块(521)分别与连接板(518)固定连接，每个连接板(518)分别与内筒(502)上的第二滑孔(512)滑动连接，连接板(518)通过第三弹簧(523)与内筒(502)内侧壁连接，每个连接板(518)一端分别与椭圆盘(520)一端抵触，每个连接板(518)另一端分别设置有与沟槽管件(8)内圆周侧壁抵触的抵触板(517)。

7.根据权利要求6所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于：所述的外筒(501)外圆周侧壁上加工有两个第一滑孔(511)，内筒(502)外圆周侧壁上分别设置有在第一滑孔(511)中沿水平方向滑动的第三固定板(505)，每个第三固定板(505)通过第二弹簧(504)分别与外筒(501)外侧壁上的第二固定板(503)连接。

8.根据权利要求6所述的沟槽管件加工用毛边去除装置，其特征在于：所述的椭圆盘(520)的两个最端面分别与两个连接板(518)一端抵触。

技术总结
一种沟槽管件加工用毛边去除装置，属于管件加工设备技术领域，支撑机构上放置沟槽管件，每个第一支撑架上分别设夹持机构，第一支杆与第二支杆分别与夹持机构抵触，每个第一支撑架上分别设毛边去除机构。本发明通过两个抵触板分别与沟槽管件的内侧壁抵触并夹持沟槽管件的内侧壁，第一毛边打磨轮对凸筋的外圆周顶面进行打磨去毛边，第二连接轮上的第一毛边打磨刷对凸筋圆周方向一侧进行打磨去毛边，第二毛边打磨轮对沟槽管件的一端外圆周进行打磨去毛边，第三连接轮上的第二毛边打磨刷对沟槽管件圆周方向端面进行打磨去毛边，第一连接轮上的第三毛边打磨刷转动对凸筋圆周方向另一侧进行打磨去毛边，能够全方位对沟槽管件的凸筋和管口同时进行打磨。

技术研发人员：汝绪坤,李家帅
受保护的技术使用者：玫德集团临沂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14