本发明属于贵金属综合回收,具体涉及一种含银铜渣协同汽车失效催化剂回收贵金属的方法。
背景技术:
1、铂族金属铂、钯、铑广泛应用于电子电器、工业催化及医疗等领域,是国防军工、现代工业、高新技术产业不可替代的重要战略资源。我国铂族金属消费量巨大,但铂族金属矿产资源匮乏。汽车尾气净化催化剂(简称“汽车催化剂”)是铂族金属最大的工业应用领域,我国6%~8%的铂,75%的钯和几乎所有的铑被用于汽车催化剂的制造。随着催化剂的失效报废,每年将产生超过2万吨废汽车催化剂,铂族金属资源量巨大。现主要利用熔融态的铜、铁、锍(重金属硫化物共熔体)等将废汽车催化剂中铂、钯、铑捕集,而后采用氧化吹炼、电解、湿法浸出等化学手段来富集、提炼捕集物中的铂、钯、铑。现有工艺分离铂族金属与捕集剂,90%的捕集剂被氧化或溶解分离,存在处理周期长、效率低、物质消耗多、环保压力大等突出问题。因此,积极探索研究废汽车催化剂中铂、钯、铑的绿色回收技术,对实现我国危废绿色处置和缓解铂族金属资源短缺,具有重要的现实意义。
2、铅铜冶炼系统中产出的高银铜渣,是铅铜阳极泥冶炼系统产出的一种高附加值二次资源,开路、高效回收高银铜渣中的有价金属是资源合理利用的重要基础。高银铜渣中含ag 10~30%,au 10~5000g/t,cu 10~40%,pb 5~30%,sb 1~10%,bi 1~15%。铜渣作为一种冶炼系统产出的常见渣料,因其成分含量的不同会导致回收方法的不同。目前常用的方法包括返流程的方式、火法贫化法、选矿富集方法。目前冶炼企业常采用返流程的方式回收银金等贵金属,或者对其及进行堆存,但造成银金分散、贵金属直收率低、铅铜锑铋在系统中循环积累且无法有效开炉回收。火法贫化是回收铜渣中有价金属元素最简单、最直接的方法,这种方法是以碳热还原为基础,将铜渣中的金属和部分铁富集在富铁合金中,常用的工艺有还原造锍熔炼和返回重熔。但火法贫化一般是适用于铜渣中铜、铁含量较高的,对于银的无法开路回收。另一种方法为湿法浸出铜渣,其原理主要是控制ph,铜以离子态进入到溶液当中,通常以硫酸铜进行回收,银及其他贵金属进入到浸出渣中,仍旧需要进一步回收银等贵金属。选矿富集方法的原理根据不同矿物的物理、化学性质的不同,采用各种方法,将解离后的矿物尽可能互相分离、使有用矿物富集的方法,常见的手段有浮选、磁选、电选和重选等,但铜渣中各种矿物的导电性差异不大,并且赋存粒度太细,因该电选并不适合处理大部分铜渣。
3、因此,为实现汽车失效催化剂和高银铜渣的有价金属的综合利用,开发共性协同回收技术是贵金属资源循环利用的关键。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺点,本发明提供一种含银铜渣协同汽车失效催化剂回收贵金属的方法。
2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
3、一种含银铜渣协同汽车失效催化剂回收贵金属的方法,包括以下步骤:
4、(1)将含银铜渣、汽车失效催化剂以及辅料均匀混合,得到混合渣料;
5、(2)将混合渣料进行熔炼,得到熔渣和多金属合金产物;
6、(3)将多金属合金进行真空蒸馏,得到贱金属挥发物和富贵金属残留物;
7、所述辅料为焦炭、木炭、活性炭、面粉、硼酸钠、硼砂、碳酸钠、二氧化硅、生石灰或碳酸钙中的一种或多种。
8、作为本发明的优选实施方式,所述含银铜渣、汽车失效催化剂、辅料的质量比为0.5~1:0.5~1:0.1~0.3。
9、作为本发明的优选实施方式,所述含银铜渣为有色金属冶炼或者二次资源回收中间副产物,其成分及含量包含ag 10~30%,au 10~5000g/t,cu 10~40%,pb 5~30%,sb1~10%,bi 1~15%,余量为其他杂质。
10、作为本发明的优选实施方式,所述汽车失效催化剂为堇青石型汽车失效净化器粉末。
11、所述青石型汽车失效净化器粉末为蜂窝状。
12、作为本发明的优选实施方式,所述汽车失效催化剂的粒径为50-200目。
13、作为本发明的优选实施方式,所述熔炼的温度为900~1050℃,熔炼的时间为30min~120min,熔炼过程在氮气中进行。
14、作为本发明的优选实施方式,所述真空蒸馏温度为950~1250℃,压强为1~30pa。
15、本发明利用辅料降低物料熔点,将催化剂中的钙、镁、硅等元素造渣,并且将金属氧化物还原为金属。另外,所述方法利用含银铜渣中铅、铜、银等金属熔炼捕集汽车失效催化剂中的铂、钯、铑形成含贵金属合金,再利用各有价元素饱和蒸气压差异,采用真空蒸馏的方式将铅、铋、锑等贱金属与贵金属的分离,最终实现含银铜渣和汽车失效催化剂中贵金属的高效富集,形成的贵金属合金可采用梯级精炼的方式分别回收银、金、铂、钯、铑等贵金属。
16、与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明以多金属熔炼捕集和真空蒸馏为基础,实现了两种二次资源中有价元素综合回收,尤其是银金及铂族金属的高效富集,将难熔堇青石型载体催化剂中的铂族金属富集到银铜合金中,为后续贵金属的提炼提供便利,缩短贵金属提炼流程,过程为物理法、高效环保。
1.一种含银铜渣协同汽车失效催化剂回收贵金属的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述含银铜渣协同汽车失效催化剂回收贵金属的方法,其特征在于,所述含银铜渣、汽车失效催化剂、辅料的质量比为0.5~1:0.5~1:0.1~0.3。
3.如权利要求1所述含银铜渣协同汽车失效催化剂回收贵金属的方法,其特征在于,所述含银铜渣为有色金属冶炼或者二次资源回收中间副产物,其成分及含量包含ag 10~30%,au 10~5000g/t,cu10~40%,pb 5~30%,sb 1~10%,bi 1~15%,余量为其他杂质。
4.如权利要求1所述含银铜渣协同汽车失效催化剂回收贵金属的方法,其特征在于,所述汽车失效催化剂为堇青石型汽车失效净化器粉末。
5.如权利要求1所述含银铜渣协同汽车失效催化剂回收贵金属的方法,其特征在于,所述汽车失效催化剂的粒径为50-200目。
6.如权利要求1所述含银铜渣协同汽车失效催化剂回收贵金属的方法,其特征在于,所述熔炼的温度为900~1050℃,熔炼的时间为30min~120min,熔炼过程在氮气中进行。
7.如权利要求1所述含银铜渣协同汽车失效催化剂回收贵金属的方法,其特征在于,所述真空蒸馏温度为950~1250℃,压强为1~30pa。