技术特征：1.一种小方坯连铸生产超低碳钢的控制方法，其特征在于，所述控制方法在小方坯连铸过程中采用下述控制条件：
2.根据权利要求1所述的小方坯连铸生产超低碳钢的控制方法，其特征在于，控制中间包内的钢水氧含量在50-70ppm之间，控制结晶器保护渣中碳含量在1.5-2.0％之间。
3.根据权利要求1所述的小方坯连铸生产超低碳钢的控制方法，其特征在于，控制整体浸入式水口渣线处的碳含量在6.5-7.5％之间。
技术总结本发明公开了一种小方坯连铸生产超低碳钢的控制方法，包括下述控制条件：1)钢水采用RH炉真空处理后，控制其在中间包的增氧，中间包内的钢水氧含量在50‑90ppm之间；2)连铸时采用锆碳材质的整体浸入式水口，水口的内径在40‑45mm之间；3)控制整体浸入式水口渣线处的碳含量在6.5‑8.5％之间；4)整体浸入式水口的烘烤温度控制在1050‑1100℃之间；5)控制结晶器保护渣中碳含量在1.0‑2.0％之间。本发明提升了小方坯连铸生产超低碳钢的可浇性和单中包使用寿命，实现超低碳钢的小方坯连铸稳定生产以及低成本制造。
技术研发人员：刘鹏,杨文清,韩元庭,叶途明
受保护的技术使用者：武汉钢铁有限公司
技术研发日：技术公布日：2024/1/16