本发明属于冶金，具体涉及一种精炼炉使用冷态铸钢余渣配加生白云石的造渣埋弧方法。
背景技术：
1、精炼炉使用的造渣材料为石灰、精炼渣和精炼调渣剂等造渣材料，为不可再生资源。精炼炉为了达到造渣埋弧的效果，精炼炉需加入石灰、精炼渣和精炼调渣剂等造渣材料进行造渣埋弧操作，精炼炉加入石灰、精炼渣和精炼调渣剂会增加吨钢加工成本，同时浪费资源。精炼炉加入大量的石灰、精炼渣和精炼调渣剂会延长化渣时间，增加精炼炉纯通电时间。根据昆钢炼钢厂的生产工艺特点，精炼炉只有30%的炉次使用热态铸钢余渣直接返回至精炼炉循环利用，其余70%的炉次是热态铸钢余渣不能返回精炼炉循环利用的，精炼炉未使用热态铸钢余渣的炉数只能用石灰、精炼渣和精炼调渣剂等造渣材料。由于钢铁企业竞争激励，为了降低生产成本，缩短精炼炉化渣时间，减少纯通电时间，减少资源浪费，利用钢厂现有资源，研发一种能部分替代石灰、精炼渣和精炼调渣剂的化渣埋弧方法具有重要意义。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种精炼炉使用冷态铸钢余渣配加生白云石的造渣埋弧方法。
2、本发明的目的是这样实现的，一种精炼炉使用冷态铸钢余渣配加生白云石的造渣埋弧方法，按以下步骤实现：
3、1）将钢水用行车吊到精炼钢包车上，并开到精炼位；
4、2）精炼炉下电极精炼，由高位料仓一次将冷态铸钢余渣和生白云石加入到钢包内，待冶炼钢种成分和温度达到合格成分和温度时，立即停止供电；
5、3）把钢水开至吊包位并出钢；
6、所述冷态铸钢余渣粒度为10mm-20mm，加入量为3-5kg/t钢，所述生白云石的加入量为100kg/炉钢。
7、本发明精炼炉使用冷态铸钢余渣配加生白云石的造渣埋弧方法采用冷态铸钢余渣作为造渣剂，冷态铸钢余渣中含有sio2，al2o3，mno，cao，可以作为助溶剂和石灰来使用，改善精炼炉化渣条件，缩短化渣时间，减少精炼炉纯通电时间，同时可作为部分石灰，精炼炉使用冷态铸钢余渣造渣埋弧操作能起到早化渣，早成渣达到化渣埋弧的效果；精炼炉使用生白云石可改善精炼炉化渣条件，缩短化渣时间，同时可以保护钢包，减少吨钢耐火材料的使用量。本发明方法能减少精炼渣、精炼调渣剂和石灰的用量，降低吨钢电耗，有利于降低吨钢加工成本，减少废弃物的排放，降低能源消耗，减少吨钢耐火材料的用量，具有良好的推广应用价值。
1.一种精炼炉使用冷态铸钢余渣配加生白云石的造渣埋弧方法，其特征在于，按以下步骤实现：
2.根据权利要求1所述造渣埋弧方法，其特征在于，所述的冷态铸钢余渣中，sio2含量为23%-30%、 al2o3含量为12%-14%、mno含量为18%–21%，cao含量为27%–38%。
3.根据权利要求1所述造渣埋弧方法，其特征在于，下电极精炼时电压为350~380v，电流为362a。
4.根据权利要求1所述造渣埋弧方法，其特征在于，步骤2）中，待初渣形成后，若化渣埋弧效果不佳，加入精炼渣或精炼调渣剂化渣，加入石灰调渣，石灰与精炼渣或精炼调渣剂的加入量按吨钢小于4kg/t钢使用，石灰与精炼渣或精炼调渣剂的比例为3：1。