一种家具生产用圆木生产设备的制作方法

本发明涉及圆木生产，具体为一种家具生产用圆木生产设备。

背景技术：

1、家具种类多种多样，其中桌子椅子床等大多数都是使用木质材料进行制作，其中一些品质较高的家具使用的木质材料加工较为精细，如圆木形状的支撑架等，其表面都需要经过精细打磨涂漆等。

2、但在对圆木进行加工打磨的过程中，因其一般都是通过机器进行打磨，其制作过程因木材纹理不同，从而存在一定的打磨差异性，其中需要人工对打磨不够精细的部位进行二次的打磨，但在找寻的过程中需要人工凭借经验寻找，从而存在失误遗漏。

3、因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种家具生产用圆木生产设备装置，其具有圆木逐渐向外伸展，从而对其打磨精度不足的位置进行涂刷，从而标记其位置，方便后续加工时方便找寻与加工，从而达到对圆木便表面打磨精度进行检测的效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种家具生产用圆木生产设备，具备圆木逐渐向外伸展，从而对其打磨精度不足的位置进行涂刷，从而标记其位置，方便后续加工时方便找寻与加工，从而达到对圆木便表面打磨精度进行检测优点，解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述圆木逐渐向外伸展，从而对其打磨精度不足的位置进行涂刷，从而标记其位置，方便后续加工时方便找寻与加工，从而达到对圆木便表面打磨精度进行检测的目的，本发明提供如下技术方案：一种家具生产用圆木生产设备，包括外圈壳，所述外圈壳左端设置有固定圈，所述固定圈内部开设有连接孔，连接孔内部插接有螺钉，所述固定圈通过螺钉与外圈壳固定连接，所述外圈壳右端固定连接有封面块，所述封面块右端固定连接有检测部件，所述检测部件右端设置有涂刷部件；所述检测部件包括有导向板，所述导向板远离检测部件轴心的一端固定连接有定位块，所述定位块上端固定连接有压缩弹簧，所述封面块内部且位于压缩弹簧外表面开设有定位槽，所述导向板远离检测部件轴心处一端固定连接有限位杆，所述封面块内部开设有连通定位槽内部的限位孔，所述限位杆位于限位孔内部，所述导向板右端固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆表面固定连接有复位弹簧，所述导向滑杆右端固定连接有密封筒，所述密封筒左侧固定连接有触电杆，所述触电杆左侧套接有按钮套筒，所述按钮套筒左端与导向板右端固定连接。

5、进一步的，所述导向板有四个，绕外圈壳轴心处平均分布，所述导向板整体呈喇叭状，从左往有开口大小逐渐减小，所述导向板左侧位于外圈壳内部，所述封面块轴心处开设有通孔，所述导向板穿过通孔。

6、进一步的，所述按钮套筒内部固定安装有触电按钮，触电按钮与涂刷部件内部电路相连接，所述检测部件右端且与涂刷部件相对应的位置开设有槽口，所述密封筒内部开设有贯穿孔，所述导向滑杆贯穿于贯穿孔，所述导向滑杆右端与涂刷部件左端固定连接。

7、进一步的，所述密封筒内部包括有密封圈，所述密封圈下端固定连接有摩擦弧块，所述摩擦弧块上端设置有顶板，所述顶板中部固定连接有橡胶封嘴，所述密封筒顶部且位于顶板正上方开设有透气孔，，所述密封筒左右两侧固定连接有定位杆，所述定位杆上端固定连接有活塞杆。

8、进一步的，所述活塞杆远离定位杆的一端与检测部件内壁滑动连接，所述导向滑杆位于密封圈下端，所述密封圈四周包裹有橡胶层，所述内部开设有管道，管道与顶板与密封圈之间所形成的空腔相连通。

9、进一步的，所述活塞杆内部插接有移动杆，所述移动杆内部开设有通气孔，所述活塞杆内部开设有灌气孔。

10、进一步的，所述灌气孔上端与气泵相连通，当移动杆上端位于活塞杆下侧时，此时通气孔与灌气孔之间相连通，所述为橡胶材料。

11、进一步的，所述涂刷部件包括有活动盒，所述活动盒内部设置有弹性囊，所述弹性囊左右两侧固定连接有挤压块，所述弹性囊下端固定连接有分液通管，所述分液通管下端固定安装有中空毛刷。

12、进一步的，所述挤压块有两个，分比位于弹性囊左右两侧，所述弹性囊内部填充有标记液，所述挤压块远离弹性囊的一侧固定安装有气缸，所述中空毛刷内部开设有管道，管道与分液通管相连通。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种家具生产用圆木生产设备，具备以下有益效果：

15、该家具生产用圆木生产设备，通过摩擦弧块对圆木表面的压力始终保持一个稳定值，从而在圆木移动的过程中，如果圆木表面打磨不到位，从而与摩擦弧块之间的摩擦较大时，此时摩擦弧块与圆木表面的滑动摩擦将转化为静摩擦，此时摩擦弧块将随着圆木一起移动，从而带动密封筒一起移动，进而带动触电杆一起移动，此时随着触电杆的移动，从而使得触电杆与按钮套筒之间相脱离，进而造成按钮套筒在脱离过程内部电路触发，从图可以看出，从而使得挤压块远离弹性囊一侧的气缸内部被气泵充气推动挤压块向弹性囊的方向移动,从而对弹性囊造成挤压，使得弹性囊内部受力压缩，从而弹性囊内部标记液通过分液通管向下流动，从而流动中空毛刷下端，随着圆木逐渐向外伸展，从而对其打磨精度不足的位置进行涂刷，从而标记其位置，方便后续加工时方便找寻与加工，从而达到对圆木便表面打磨精度进行检测的效果，同时当圆木表面精度符合要求时，其各个零部件恢复到原来位置，其中挤压块在复位时对弹性囊有个拉力，使得弹性囊通过分液通管对中空毛刷内部管道都有吸力，从而对标记液进行吸附，减小其滴落的情况。

技术特征：

1.一种家具生产用圆木生产设备，包括外圈壳(1)，其特征在于：所述外圈壳(1)左端设置有固定圈(2)，所述固定圈(2)内部开设有连接孔，连接孔内部插接有螺钉(3)，所述固定圈(2)通过螺钉(3)与外圈壳(1)固定连接，所述外圈壳(1)右端固定连接有封面块(4)，所述封面块(4)右端固定连接有检测部件(5)，所述检测部件(5)右端设置有涂刷部件(6)；所述检测部件(5)包括有导向板(51)，所述导向板(51)远离检测部件(5)轴心的一端固定连接有定位块(52)，所述定位块(52)上端固定连接有压缩弹簧(53)，所述封面块(4)内部且位于压缩弹簧(53)外表面开设有定位槽(41)，所述导向板(51)远离检测部件(5)轴心处一端固定连接有限位杆(54)，所述封面块(4)内部开设有连通定位槽(41)内部的限位孔(42)，所述限位杆(54)位于限位孔(42)内部，所述导向板(51)右端固定连接有导向滑杆(55)，所述导向滑杆(55)表面固定连接有复位弹簧(56)，所述导向滑杆(55)右端固定连接有密封筒(57)，所述密封筒(57)左侧固定连接有触电杆(58)，所述触电杆(58)左侧套接有按钮套筒(59)，所述按钮套筒(59)左端与导向板(51)右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述导向板(51)有四个，绕外圈壳(1)轴心处平均分布，所述导向板(51)整体呈喇叭状，从左往有开口大小逐渐减小，所述导向板(51)左侧位于外圈壳(1)内部，所述封面块(4)轴心处开设有通孔，所述导向板(51)穿过通孔。

3.根据权利要求1所述的一种家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述按钮套筒(59)内部固定安装有触电按钮，触电按钮与涂刷部件(6)内部电路相连接，所述检测部件(5)右端且与涂刷部件(6)相对应的位置开设有槽口，所述密封筒(57)内部开设有贯穿孔，所述导向滑杆(55)贯穿于贯穿孔，所述导向滑杆(55)右端与涂刷部件(6)左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述密封筒(57)内部包括有密封圈(571)，所述密封圈(571)下端固定连接有摩擦弧块(572)，所述摩擦弧块(572)上端设置有顶板(573)，所述顶板(573)中部固定连接有橡胶封嘴(574)，所述密封筒(57)顶部且位于顶板(573)正上方开设有透气孔(575)，所述密封筒(57)左右两侧固定连接有定位杆(576)，所述定位杆(576)上端固定连接有活塞杆(577)。

5.根据权利要求4所述的一种家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述活塞杆(577)远离定位杆(576)的一端与检测部件(5)内壁滑动连接，所述导向滑杆(55)位于密封圈(571)下端，所述密封圈(571)四周包裹有橡胶层，所述(567)内部开设有管道，管道与顶板(573)与密封圈(571)之间所形成的空腔相连通。

6.根据权利要求5所述的一种家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述活塞杆(577)内部插接有移动杆(5771)，所述移动杆(5771)内部开设有通气孔(5772)，所述活塞杆(577)内部开设有灌气孔(5773)。

7.根据权利要求6所述的一种家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述灌气孔(5773)上端与气泵相连通，当移动杆(5771)上端位于活塞杆(577)下侧时，此时通气孔(5772)与灌气孔(5773)之间相连通，所述(5774)为橡胶材料。

8.根据权利要求6所述的一种家具生产用圆木生产设备，其特征在于：涂刷部件(6)包括有活动盒(61)，所述活动盒(61)内部设置有弹性囊(62)，所述弹性囊(62)左右两侧固定连接有挤压块(63)，所述弹性囊(62)下端固定连接有分液通管(64)，所述分液通管(64)下端固定安装有中空毛刷(65)。

9.根据权利要求8所述的一种家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述挤压块(63)有两个，分比位于弹性囊(62)左右两侧，所述弹性囊(62)内部填充有标记液，所述挤压块(63)远离弹性囊(62)的一侧固定安装有气缸，所述中空毛刷(65)内部开设有管道，管道与分液通管(64)相连通。

技术总结
本发明涉及圆木加工技术领域，且公开了一种家具生产用圆木生产设备，包括外圈壳，所述外圈壳左端设置有固定圈，所述固定圈通过螺钉与外圈壳固定连接，所述外圈壳右端固定连接有封面块，所述封面块右端固定连接有检测部件，所述检测部件右端设置有涂刷部件。随着圆木逐渐向外伸展，从而对其打磨精度不足的位置进行涂刷，从而标记其位置，方便后续加工时方便找寻与加工，从而达到对圆木便表面打磨精度进行检测的效果，同时当圆木表面精度符合要求时，其各个零部件恢复到原来位置，其中挤压块在复位时对弹性囊有个拉力，使得弹性囊通过分液通管对中空毛刷内部管道都有吸力，从而对标记液进行吸附，减小其滴落的情况。

技术研发人员：向双
受保护的技术使用者：海南潇辰双建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16