一种弧形板材打磨设备

本发明涉及板材打磨，具体涉及一种弧形板材打磨设备。

背景技术：

1、板材做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。在对板材加工时，往往需要对板材的表面进行打磨和抛光处理，而对于弧形板材进行打磨时，由于板材表面为圆弧形状，打磨难度往往较大。

2、如授权公告号为cn108067983b的中国发明专利提供了一种不规则表面条状板材间歇打磨装置，对于弧形等不规则表面的板材仍然需要人工手动进行打磨，其效率较低，增加工人劳动强度，现有技术中的打磨装置在工件移动时对工件的表面进行打磨，打磨盘与工件表面的接触时间少，从而造成打磨不彻底，以及对弧形板夹持困难，其打磨效果较差，打磨效率较低的问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种弧形板材打磨设备，以解决现有的打磨装置对弧形板打磨时打磨效果较差，打磨效率较低的问题。

2、本发明的一种弧形板材打磨设备采用如下技术方案：一种弧形板材打磨设备包括壳体、打磨机构、夹持机构、支撑机构、填充机构和调节机构，壳体具有前后两侧和左右两侧。打磨机构包括打磨带和两个转轴，两个转轴转动设置于壳体的左右两侧，每个转轴沿着前后方向延伸，打磨带沿左右方向延伸，打磨带的两端分别套设于两个转轴上。两个弧形板分别放置在打磨带的上侧和下侧，在上下方向上，两个弧形板的投影面重合，且两个弧形板的凸面朝向相同。

3、夹持机构设置于打磨带的上方，夹持机构用于卡紧上侧的弧形板，并带动上侧的弧形板向下移动。支撑机构设置于打磨带的下方，支撑机构用于支撑下侧的弧形板，并带动下侧的弧形板上下移动。填充机构用于填充两个弧形板之间的缝隙。调节机构用于带动下侧的弧形板前后来回摆动。上侧的弧形板和下侧的弧形板互相靠近，挤压打磨带，进而使得打磨带与上侧的弧形板的下侧面、下侧的弧形板的上侧面贴合。

4、进一步地，夹持机构包括第一电控液压杆、支撑板、调节齿轮、第一电机、第一双向螺杆和两个夹持组件。第一电控液压杆的上端固定连接于壳体的内壁，支撑板固定设置于第一电控液压杆的下端。第一双向螺杆沿左右方向延伸，第一双向螺杆绕自身轴线转动地设于支撑板上，第一双向螺杆的两端开设有旋向相反的螺纹。调节齿轮的轴线沿左右方向延伸，调节齿轮固定设置于第一双向螺杆上，第一电机固定设置于支撑板上，第一电机的输出轴固定连接于调节齿轮。

5、每个夹持组件设置于第一双向螺杆的一端，每个夹持组件包括支撑架、限位杆和两个夹爪。支撑架竖直设置，第一双向螺杆的一端和支撑架螺纹配合传动。限位杆沿左右方向延伸，限位杆能左右滑动地设置于支撑板上，限位杆的一端固定连接于支撑架。夹爪竖直设置，两个夹爪设置于支撑架的前后两侧，夹爪能够与上侧的弧形板的上侧面相抵，且夹爪能够与上侧的弧形板的左右端面相抵。

6、进一步地，每个夹持组件还包括第二双向螺杆和伸缩杆。第二双向螺杆沿前后方向延伸，第二双向螺杆转动地设置于支撑架上，第二双向螺杆的两端开设有旋向相反的螺纹。第二双向螺杆中间有握把，通过转动握把带动第二双向螺杆转动。每个夹爪的上端套设于第二双向螺杆的一端，且夹爪和第二双向螺杆螺纹传动配合。伸缩杆沿前后方向延伸，伸缩杆固定设置于支撑架上，伸缩杆能够伸缩，每个夹爪固定连接于伸缩杆的一端。

7、进一步地，支撑机构包括四个第二电控液压杆，四个第二电控液压杆分别设置于下侧的弧形板的前后两侧和左右两侧。第二电控液压杆竖直设置，每个第二电控液压杆的上端转动设置有一个支撑轮，支撑轮的轴线沿左右方向延伸，支撑轮和下侧弧形板的下侧面相抵。

8、进一步地，填充机构包括细杆组件和两个支撑片。两个支撑片设置于弧形板的左右两侧，每个支撑片的下端固定连接于壳体的内壁，每个支撑片的上端呈弧形，且支撑片的弧形的凸面与弧形板的凸面朝向相同。细杆组件包括多个细杆和弹性细绳，细杆沿左右方向延伸，细杆的一端设置于一个支撑片上，弹性细绳处于多个细杆的左右两端并将多个细杆捆绑，多个细杆的横截面形成月牙状。

9、进一步地，调节机构包括第三电控液压杆、第二电机和摩擦轮。第三电控液压杆固定设置于壳体内，且第三电控液压杆处于打磨带的下侧。第二电机固定设置于第三电控液压杆的上端，摩擦轮固定连接于第二电机的输出轴，摩擦轮的轴线沿左右方向延伸，摩擦轮与下侧弧形板的下侧面相抵，摩擦轮带动下侧弧形板前后转动。

10、进一步地，打磨机构还包括调距组件，调距组件包括第一限位件、第二限位件和压缩弹簧。第二限位件沿前后方向延伸，第二限位件固定连接于壳体的内壁。第一限位件沿前后方向延伸，第一限位件能够左右滑动地设置于第二限位件内，第二限位件的两端分别固定设置有一个连接杆，每个连接杆的一端固定连接于转轴的一端。压缩弹簧的一端固定连接于第二限位件，压缩弹簧的另一端固定连接于第一限位件。

11、进一步地，打磨机构还包括第三电机、主动轮、从动轮、传送带和张紧轮。主动轮固定设置于一个转轴上，从动轮固定设置于另一个转轴上，第三电机固定设置于壳体内，第三电机的输出轴固定连接于主动轮。传送带套设于主动轮和从动轮，张紧轮转动设置于壳体内，且传送带套设于张紧轮。

12、进一步地，壳体上设置有能够开合的开关门，开关门上设置有观察窗。

13、进一步地，壳体的左右两侧分别设置有一个掀板，掀板的上侧和壳体转动连接，每个掀板的外侧固定设置有把手。

14、本发明的有益效果是：本发明的一种弧形板材打磨设备，通过设置夹持机构和支撑机构将两个弧形板相互挤压限位，使得打磨带能够更好地与弧形板贴合。打磨带转动设置，能够同时打磨上侧弧形板的下侧面和下侧弧形板的上侧面，打磨效率更高。

15、由于弧形板的上侧面和下侧面的曲率不同，因此两个弧形板不能完全合在一起，本发明设置的填充机构填补了两个弧形板在贴合时产生的缝隙，保证弧形板受到打磨带的压力较为均匀，增加打磨效果。

16、通过设置调节机构带动下侧的弧形板不断地前后周向转动，使得两个弧形板之间会相互沿周向转动，同时根据弧形板的曲率和弧度调整转动的幅度，防止偏转角度过大或过小而造成对两个弧形板打磨不完全。

技术特征：

1.一种弧形板材打磨设备，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种弧形板材打磨设备，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种弧形板材打磨设备，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种弧形板材打磨设备，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种弧形板材打磨设备，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种弧形板材打磨设备，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种弧形板材打磨设备，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的一种弧形板材打磨设备，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的一种弧形板材打磨设备，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的一种弧形板材打磨设备，其特征在于：

技术总结
本发明涉及板材打磨技术领域，具体涉及一种弧形板材打磨设备。一种弧形板材打磨设备包括壳体、打磨机构、夹持机构、支撑机构、填充机构和调节机构，壳体具有前后两侧和左右两侧。打磨机构包括打磨带和两个转轴，打磨带的两端分别套设于两个转轴上。两个弧形板分别放置在打磨带的上侧和下侧，夹持机构用于卡紧上侧的弧形板，并带动上侧的弧形板向下移动。支撑机构用于支撑下侧的弧形板，并带动下侧的弧形板上下移动。填充机构用于填充两个弧形板之间的缝隙。调节机构用于带动下侧的弧形板前后来回摆动。本发明提供一种弧形板材打磨设备，以解决现有的打磨装置对弧形板打磨时打磨效果较差，打磨效率较低的问题。

技术研发人员：张宁,刘潇,周利利,刘涛,丁利永,尚邵阳,张杨丽珠
受保护的技术使用者：河南工学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15