一种600MPa稀土高强钢筋的生产方法与流程

本发明涉及冶金，尤其涉及一种600mpa稀土高强钢筋的生产方法。

背景技术：

1、600mpa级焊丝钢是一种高强焊接用钢，主要用于工程机械制造、锅炉压力容器、汽车工业及桥梁建筑结构等的焊接，但是因为其强度级别较高，其盘条生产焊丝时，需要对盘条进行退火处理，从而降低其拉拔变形抗力，因此焊丝生产厂家其加工成本增加较多。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种600mpa稀土高强钢筋的生产方法，降低焊丝生产成本，省去退火工序。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种600mpa稀土高强钢筋的生产方法，包括：

4、转炉工序：由复吹转炉冶炼，采用双渣法冶炼，出钢时使用挡渣球或挡渣塞挡渣，终脱氧采用硅钙钡；

5、精炼工序：钢包到达精炼后，包底软吹氩5min时测温，钢水停止吹氩镇静1min后定氧，精炼结束后进行软吹氩，时间大于10min，严禁钢水液面裸露；

6、连铸工序：在浇注过程采用全程保护浇注,连铸钢水低过热度控制，过热度设置为25～30℃，拉速为1.9m/min；

7、轧制工序：开轧温度为900～990℃，终轧温度为920～940℃。

8、进一步的，所述600mpa级焊丝钢化学成分以质量百分比计为：c≤0.09％，si0.80-0.90％，mn1.40-1.50％，cr0.10-0.20％,ti:0.05-0.07％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p≤0.020％，s≤0.020％。

9、进一步的，所述600mpa级焊丝钢化学成分以质量百分比计为：c 0.06％，si0.85％，mn 1.44％，cr 0.14％,ti:0.06％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p0.014％，s 0.011％。

10、进一步的，所述600mpa级焊丝钢化学成分以质量百分比计为：c 0.07％，si0.83％，mn 1.45％，cr 0.13％,ti:0.06％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p0.010％，s 0.008％。

11、进一步的，所述600mpa级焊丝钢化学成分以质量百分比计为：c 0.08％，si0.84％，mn 1.44％，cr 0.14％,ti:0.05％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p0.012％，s 0.009％。

12、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

13、本发明生产的免退火600mpa级焊丝其各项性能满足用户的使用要求，屈服强度小于340mpa，抗拉强度小于560mpa，延伸率a≥35％，z性能≥70％。

技术特征：

1.一种600mpa稀土高强钢筋的生产方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的600mpa稀土高强钢筋的生产方法，其特征在于，所述600mpa级焊丝钢化学成分以质量百分比计为：c≤0.09％，si 0.80-0.90％，mn1.40-1.50％，cr0.10-0.20％,ti:0.05-0.07％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p≤0.020％，s≤0.020％。

3.根据权利要求1所述的600mpa稀土高强钢筋的生产方法，其特征在于，所述600mpa级焊丝钢化学成分以质量百分比计为：c 0.06％，si 0.85％，mn 1.44％，cr 0.14％,ti:0.06％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p 0.014％，s 0.011％。

4.根据权利要求1所述的600mpa稀土高强钢筋的生产方法，其特征在于，所述600mpa级焊丝钢化学成分以质量百分比计为：c 0.07％，si 0.83％，mn 1.45％，cr 0.13％,ti:0.06％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p 0.010％，s 0.008％。

5.根据权利要求1所述的600mpa稀土高强钢筋的生产方法，其特征在于，所述600mpa级焊丝钢化学成分以质量百分比计为：c 0.08％，si 0.84％，mn 1.44％，cr 0.14％,ti:0.05％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p 0.012％，s 0.009％。

技术总结
本发明公开了一种600MPa稀土高强钢筋的生产方法，包括：转炉工序：由复吹转炉冶炼，采用双渣法冶炼，出钢时使用挡渣球或挡渣塞挡渣，终脱氧采用硅钙钡；精炼工序：钢包到达精炼后，包底软吹氩5min时测温，钢水停止吹氩镇静1min后定氧，精炼结束后进行软吹氩，时间大于10min，严禁钢水液面裸露；连铸工序：在浇注过程采用全程保护浇注,连铸钢水低过热度控制，过热度设置为25～30℃，拉速为1.9m/min；轧制工序：开轧温度为900～990℃，终轧温度为920～940℃。本发明的目的是提供一种600MPa稀土高强钢筋的生产方法，降低焊丝生产成本，省去退火工序。

技术研发人员：吕刚,杨鲁明,王刚,李学东
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15