一种金属雕塑表面抛光设备的制作方法

文档序号:35414829发布日期:2023-09-10 01:09阅读:22来源:国知局

本发明涉及抛光,尤其涉及一种金属雕塑表面抛光设备。


背景技术:

1、不锈钢雕塑是常见的城市雕塑,不锈钢材质具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的特性,因为不锈钢雕塑有诸多的优越性,所以很多的城市雕塑的材料为不锈钢。

2、现有技术中,在对喇叭形的不锈钢雕塑进行抛光时,通常由工人使用磨光机进行抛光,工人先将抛光粉喷涂在雕塑的表面,然后手持磨光机对表面进行抛光处理,人工抛光不但效率较低,还增加了工人的劳动强度,并且由于锥形不锈钢雕塑的表面具有弧度的变化,而工人的力度又难以精准的控制,导致抛光的力度不均匀,雕塑表面会杂乱的出现抛光过度或抛光不到位的地方,影响了雕塑的美观性,需要工人不断地抛光修整,进一步降低了抛光的效率。


技术实现思路

1、为了克服手动抛光喇叭形不锈钢雕塑时难以精准控制力度,导致抛光的力度不均匀,雕塑表面会杂乱的出现抛光过度或抛光不到位的问题,影响雕塑的美观性,本发明提供了一种金属雕塑表面抛光设备。

2、技术方案为:一种金属雕塑表面抛光设备,包括有工作台、电机、方形滑杆、螺纹杆、螺纹筒、旋转台、下支座、上支座、支撑板、导向框、中心柱、第一弹簧、衔接轴、磨光机、转向拉绳和收缩机构,工作台内安装有电机,电机上通过方形滑杆滑动连接有螺纹杆,工作台内固接有螺纹筒,螺纹筒与螺纹杆螺纹配合,螺纹杆的顶部固接有旋转台,工作台上固接有下支座和上支座,上支座上固接有支撑板,支撑板上滑动连接有导向框,导向框中部固接有与支撑板滑动连接的中心柱,中心柱上套设有第一弹簧,导向框上转动连接有衔接轴,衔接轴上固定安装有磨光机,磨光机与支撑板之间连接有转向拉绳,中心柱上连接有收缩机构,螺纹杆通过收缩机构释放对中心柱的拉力时,磨光机能够在转向拉绳的拉动下与雕塑的表面保持贴合。

3、进一步的,收缩机构包括有滑动板、双头杆、第一导轮、第二导轮和第一拉绳,螺纹杆上转动连接有滑动板,滑动板顶部固接有双头杆,双头杆与中心柱之间连接有第一拉绳,工作台内转动连接有第一导轮,上支座上转动连接有第二导轮,第一导轮和第二导轮用于对第一拉绳进行导向。

4、进一步的,还包括有用于将雕塑定位到中心位置的定位机构,定位机构安装在旋转台上,定位机构包括有内滑杆、第二弹簧、夹料块、外触杆、第三弹簧、中凸块和触发杆,旋转台内部滑动连接有两个内滑杆,内滑杆与旋转台之间连接有第二弹簧,内滑杆上固接有用于对雕塑定位的夹料块,夹料块上固接有外触杆,旋转台的内底部固接有第三弹簧的下端,第三弹簧的上端固接有用于对内滑杆限位的中凸块,中凸块与旋转台滑动连接,中凸块上固接有触发杆,触发杆与旋转台滑动连接,雕塑通过触发杆带动中凸块释放对内滑杆的限位,使夹料块对雕塑进行定位。

5、进一步的,还包括有用于使夹料块脱离雕塑的分离杆和分离环,夹料块下端固接有分离杆,分离杆从旋转台下侧伸出,工作台上固接有分离环。

6、进一步的,还包括有用于使磨光机远离旋转台以便于放置雕塑的提拉机构,提拉机构位于下支座上,提拉机构包括有中支座、滑动架、第四弹簧、第三导轮和推力杆,下支座上固接有中支座,中支座上滑动连接有滑动架,滑动架上套设有第四弹簧,滑动架上远离旋转台的一侧转动连接有第三导轮,第三导轮与同侧的第一拉绳接触,滑动架另一侧固接有推力杆,外触杆挤压推力杆时第三导轮会将第一拉绳收紧。

7、进一步的,还包括有用于对雕塑进行自动下料的下料机构,下料机构位于工作台的一侧,下料机构包括有下料支座、转向支座、转向板、推料杆、第五弹簧、推料板、弧形板、下料导轮、第二拉绳和限位组件,工作台一侧设有下料支座,下料支座上设有转向支座,转向支座上转动连接有转向板,且转向板和转向支座之间连接有扭簧,转向板上通过推料杆滑动连接有推料板,推料杆上套有第五弹簧,推料板上固接有弧形板,推料板和滑动板之间连接有第二拉绳,下料支座和工作台转动连接有多个用于对第二拉绳进行导向的下料导轮,工作台上安装有用于对推料板进行限位的限位组件。

8、进一步的,限位组件包括有下滑杆、上滑杆、导向杆和下料弹簧,工作台上通过导向杆滑动连接有下滑杆和上滑杆,下滑杆和上滑杆固接,导向杆上均套有下料弹簧,上滑杆用于对推料板进行阻挡。

9、进一步的,上滑杆顶部且靠近旋转台的一侧设有弧形角,使推料板能够将两个上滑杆向相互远离的方向挤压。

10、进一步的,中凸块上部为圆柱形,中凸块下部为圆台形状。

11、与现有技术相比,本发明具有如下优点:

12、1、导向框远离支撑板的过程中,通过转向拉绳使磨光机能够自动跟随雕塑的曲面进行转动,保证磨光机能够始终与雕塑的曲面保持贴合,并且贴合的力度更加均匀,雕塑表面不会杂乱的出现抛光过度或抛光不到位的情况,解决了人工难以精准控制抛光力度的问题;

13、2、滑动板上下移动的过程中,通过第一拉绳可以收紧或释放对中心柱的拉力,使导向框能够随着抛光工序的进行自动远离或靠近支撑板;

14、3、中凸块通过释放对内滑杆的限位,使第三弹簧能够带动内滑杆和夹料块实现对雕塑的夹紧定位,确保雕塑位于旋转台的中心部位;

15、4、分离环通过分离杆将两个内滑杆向两侧推动,不但可以松开夹料块对雕塑的夹紧,还能使中凸块可以向上复位,以便于推力杆触发提拉机构;

16、5、外触杆通过挤压推力杆,使第三导轮能够通过第一拉绳使磨光机远离旋转台,以便于人工对雕塑进行放置,并且在人工放置完成雕塑时,第三导轮释放对第一拉绳的收紧,使磨光机自动贴合在雕塑表面;

17、6、在对雕塑打磨完成后,第五弹簧通过推料板和弧形板将雕塑从旋转台上推下,实现了自动下料的功能,节省工人体力;

18、7、上滑杆通过对推料板的限位,使第五弹簧只有在雕塑打磨完成后才能推动推料板,确保不会干扰到雕塑的抛光处理。



技术特征:

1.一种金属雕塑表面抛光设备,包括有工作台(1)和电机(101),其特征在于,还包括有方形滑杆(102)、螺纹杆(103)、螺纹筒(104)、旋转台(105)、下支座(106)、上支座(107)、支撑板(108)、导向框(109)、中心柱(110)、第一弹簧(111)、衔接轴(112)、磨光机(113)、转向拉绳(114)和收缩机构,工作台(1)内安装有电机(101),电机(101)上通过方形滑杆(102)滑动连接有螺纹杆(103),工作台(1)内固接有螺纹筒(104),螺纹筒(104)与螺纹杆(103)螺纹配合,螺纹杆(103)的顶部固接有旋转台(105),工作台(1)上固接有下支座(106),下支座(106)上固接有上支座(107),上支座(107)上固接有支撑板(108),支撑板(108)上滑动连接有导向框(109),导向框(109)中部固接有与支撑板(108)滑动连接的中心柱(110),中心柱(110)上套设有第一弹簧(111),导向框(109)上转动连接有衔接轴(112),衔接轴(112)上固定安装有磨光机(113),磨光机(113)与支撑板(108)之间连接有转向拉绳(114),中心柱(110)上连接有收缩机构,螺纹杆(103)通过收缩机构释放对中心柱(110)的拉力时,磨光机(113)能够在转向拉绳(114)的拉动下与雕塑的表面保持贴合。

2.根据权利要求1所述的一种金属雕塑表面抛光设备,其特征在于,收缩机构包括有滑动板(2)、双头杆(201)、第一导轮(202)、第二导轮(203)和第一拉绳(204),螺纹杆(103)上转动连接有滑动板(2),滑动板(2)顶部固接有双头杆(201),双头杆(201)与中心柱(110)之间连接有第一拉绳(204),工作台(1)内转动连接有第一导轮(202),上支座(107)上转动连接有第二导轮(203),第一导轮(202)和第二导轮(203)用于对第一拉绳(204)进行导向。

3.根据权利要求2所述的一种金属雕塑表面抛光设备,其特征在于,还包括有用于将雕塑定位到中心位置的定位机构,定位机构安装在旋转台(105)上,定位机构包括有内滑杆(3)、第二弹簧(301)、夹料块(302)、外触杆(303)、第三弹簧(304)、中凸块(305)和触发杆(306),旋转台(105)内部滑动连接有两个内滑杆(3),内滑杆(3)与旋转台(105)之间连接有第二弹簧(301),内滑杆(3)上固接有用于对雕塑定位的夹料块(302),夹料块(302)上固接有外触杆(303),旋转台(105)的内底部固接有第三弹簧(304)的下端,第三弹簧(304)的上端固接有用于对内滑杆(3)限位的中凸块(305),中凸块(305)与旋转台(105)滑动连接,中凸块(305)上固接有触发杆(306),触发杆(306)与旋转台(105)滑动连接,雕塑通过触发杆(306)带动中凸块(305)释放对内滑杆(3)的限位,使夹料块(302)对雕塑进行定位。

4.根据权利要求3所述的一种金属雕塑表面抛光设备,其特征在于,还包括有用于使夹料块(302)脱离雕塑的分离杆(7)和分离环(701),夹料块(302)下端固接有分离杆(7),分离杆(7)从旋转台(105)下侧伸出,工作台(1)上固接有分离环(701)。

5.根据权利要求4所述的一种金属雕塑表面抛光设备,其特征在于,还包括有用于使磨光机(113)远离旋转台(105)以便于放置雕塑的提拉机构,提拉机构位于下支座(106)上,提拉机构包括有中支座(4)、滑动架(401)、第四弹簧(402)、第三导轮(403)和推力杆(404),下支座(106)上固接有中支座(4),中支座(4)上滑动连接有滑动架(401),滑动架(401)上套设有第四弹簧(402),滑动架(401)上远离旋转台(105)的一侧转动连接有第三导轮(403),第三导轮(403)与同侧的第一拉绳(204)接触,滑动架(401)另一侧固接有推力杆(404),外触杆(303)挤压推力杆(404)时第三导轮(403)会将第一拉绳(204)收紧。

6.根据权利要求2所述的一种金属雕塑表面抛光设备,其特征在于,还包括有用于对雕塑进行自动下料的下料机构,下料机构位于工作台(1)的一侧,下料机构包括有下料支座(5)、转向支座(501)、转向板(502)、推料杆(503)、第五弹簧(504)、推料板(505)、弧形板(506)、下料导轮(507)、第二拉绳(508)和限位组件,工作台(1)一侧设有下料支座(5),下料支座(5)上设有转向支座(501),转向支座(501)上转动连接有转向板(502),且转向板(502)和转向支座(501)之间连接有扭簧,转向板(502)上通过推料杆(503)滑动连接有推料板(505),推料杆(503)上套有第五弹簧(504),推料板(505)上固接有弧形板(506),推料板(505)和滑动板(2)之间连接有第二拉绳(508),下料支座(5)和工作台(1)转动连接有多个用于对第二拉绳(508)进行导向的下料导轮(507),工作台(1)上安装有用于对推料板(505)进行限位的限位组件。

7.根据权利要求6所述的一种金属雕塑表面抛光设备,其特征在于,限位组件包括有下滑杆(6)、上滑杆(601)、导向杆(602)和下料弹簧(603),工作台(1)上通过导向杆(602)滑动连接有下滑杆(6)和上滑杆(601),下滑杆(6)和上滑杆(601)固接,导向杆(602)上均套有下料弹簧(603),上滑杆(601)用于对推料板(505)进行阻挡。

8.根据权利要求6所述的一种金属雕塑表面抛光设备,其特征在于,上滑杆(601)顶部且靠近旋转台(105)的一侧设有弧形角。

9.根据权利要求3所述的一种金属雕塑表面抛光设备,其特征在于,中凸块(305)上部为圆柱形,中凸块(305)下部为圆台形状。


技术总结
本发明涉及抛光技术领域,尤其涉及一种金属雕塑表面抛光设备,包括有工作台、电机、方形滑杆、螺纹杆、螺纹筒、旋转台、下支座、上支座、支撑板、导向框、中心柱、第一弹簧;工作台内安装有电机,电机上通过方形滑杆滑动连接有螺纹杆,工作台内固接有螺纹筒,螺纹筒与螺纹杆螺纹配合,螺纹杆的顶部固接有旋转台,工作台上固接有下支座和上支座,上支座上固接有支撑板,支撑板上滑动连接有导向框。导向框远离支撑板的过程中,通过转向拉绳使磨光机能够自动跟随雕塑的曲面进行转动,保证磨光机能够始终与雕塑的曲面保持贴合。

技术研发人员:赵琳,高宾,王文龙,李大庆,李彬,徐立山,刘峰,徐洁,贾继强,温依轮,张恒,王军
受保护的技术使用者:山西一建集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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