一种高效率铝材表面拉丝装置的制作方法

本发明涉及铝材拉丝，更具体地说，涉及一种高效率铝材表面拉丝装置。

背景技术：

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材一般需要进行拉丝使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。表面拉丝的加工方式一般分为机械拉丝和手工拉丝，平压式砂带拉丝是机械拉丝中的一种使用较为广泛的拉丝方。

2、然而现有的拉丝机装置，在铝材进行拉丝的过程中，不可避免地产生铝屑料微粒，由于其体积较小，容易扩散飞扬污染生产车间，导致拉丝的铝材表面会附着一些铝屑微粒，人工清理又较为费时费力，并且这些碎屑微粒还会影响工人的身体健康，且这些碎屑微粒会附着在导向辊上，影响铝材的拉丝工作，传统在拉丝箱内部上侧设有多组喷头，自上而下喷淋，但是都不能较好地冲到导向辊表面，容易清理不干净，且该设计有可能导致拉丝机构受潮损坏，降低了拉丝装置的实用性。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高效率铝材表面拉丝装置，本方案为了达到对导向辊的表面进行高效清理，通过设置驱动电机、联动组件、清理机构，将蓄水管设在导向辊的内侧，在铝材进行拉丝工作时，通过驱动电机带动蓄水管、导水板转动，在离心力的作用下将内部的清水甩出，此时通过清水对导向辊表面的铝材微粒进行冲洗，由于导向辊转动运输铝材，导向辊转动后其表面都可与清洗水相接触，从而可全面对导向辊进行清理，防止这些碎屑微粒附着在导向辊上，甚至嵌入导向辊的内部导致导向辊损坏，进而避免影响后续对铝材的导向工作，确保铝材能够稳定运输，提高了拉丝工作的效率。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种高效率铝材表面拉丝装置，包括箱体，所述箱体的上端两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端伸入箱体的内部固定连接有固定座，所述固定座的下侧设有多组拉丝辊，所述箱体的内部一侧固定连接有导向板，所述导向板的一侧设有多组导向辊，所述箱体的下端一侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内部设有过滤网，所述导向辊的一侧设有清理机构，所述箱体的一侧设有降尘机构，所述箱体的底端两侧均固定连接有支腿，所述箱体的后端一侧固定连接有驱动电机，所述导向板的一侧设有联动组件，所述导向板的一侧固定连接有固定框。

4、进一步的，所述联动组件包括齿轮、齿带、转轴，所述转轴设在导向板的一侧内部，所述齿轮固定连接在转轴的一侧，所述齿轮设有多组，多组所述齿轮的外表面设有齿带。

5、进一步的，所述清理机构包括蓄水管，所述蓄水管的一端与转轴的一端固定连接，所述蓄水管的外表面等间距固定连接有导水板，所述导水板的内部一侧开设有出水孔，所述导水板通过出水孔与蓄水管相连通，所述蓄水管的一端转动连接有支管，所述支管设在导向板与箱体的一侧内部，所述支管的一端固定连接有主管，所述箱体的前端一侧固定连接有增压水泵，所述增压水泵的出水端与主管的一端固定连接，所述增压水泵的进水端固定连接有第一进水管，所述第一进水管的一端与蓄水箱的一端下侧固定连接。

6、进一步的，所述降尘机构包括循环水泵，所述循环水泵固定安装在前端一侧，所述循环水泵设在增压水泵的上方一侧，所述循环水泵的进水端固定连接有第二进水管，所述第二进水管的一端也与蓄水箱的一端下侧固定连接，所述循环水泵的输出端螺纹连接有雾化喷头，所述雾化喷头的对侧设有吸尘头。

7、进一步的，所述箱体的内部一侧开设有方槽，所述吸尘头设在方槽的内部。

8、进一步的，所述吸尘头的一侧固定连接有净化箱，所述净化箱的一侧与箱体的一侧固定连接，所述净化箱的顶端固定连接有导气管，所述导气管的底端设有风机，所述风机的一侧与箱体的一侧固定连接。

9、进一步的，所述固定框的两侧切面均设为弧形，所述固定框设在导向辊的内侧，所述固定框的内部开设有用于导水板喷水的导水孔。

10、进一步的，所述固定框的两侧均开设有用于安装蓄水管的安装孔。

11、进一步的，所述箱体的内部一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设有吸附辊，所述吸附辊为可拆卸设置。

12、有益效果

13、相比于现有技术，本发明的优点在于：

14、（1）本方案为了达到对导向辊的表面进行高效清理，通过设置驱动电机、联动组件、清理机构，将蓄水管设在导向辊的内侧，在铝材进行拉丝工作时，通过驱动电机带动蓄水管、导水板转动，在离心力的作用下将内部的清水甩出，此时通过清水对导向辊表面的铝材微粒进行冲洗，由于导向辊转动运输铝材，导向辊转动后其表面都可与清洗水相接触，从而可全面对导向辊进行清理，防止这些碎屑微粒附着在导向辊上，甚至嵌入导向辊的内部导致导向辊损坏，进而避免影响后续对铝材的导向工作，确保铝材能够稳定运输，提高了拉丝工作的效率。

15、（2）本方案通过在蓄水管的外侧安装固定框，可对蓄水管进行防护，避免蓄水管受到损伤，此外防止蓄水管、导水板溅出的水与铝材板底端接触产生较大水花，并且防止拉丝过程中产生的铝材微粒落入到导水板内导致其发生堵塞，另外在固定框的内部开设有弧形导水孔，清水通过导水板溅出时，可对其进行引导至导向辊表面，使其能够较好地集中对导向辊的外表面进行冲洗，进一步提高对导向辊的清理效果。

16、（3）本方案通过在蓄水箱的内部滑动安装过滤网，过滤网可对拉丝产生的铝材微粒以及导向辊冲洗下的铝材微粒进行阻挡，从而使蓄水箱内的水能够多次循环使用，避免水资源的浪费，提高该拉丝装置的环保性。

17、（4）本方案为了防止拉丝过程中产生的碎屑微粒扩散飞扬污染生产车间同时影响工人的身体健康，通过设置降尘机构，通过循环水泵抽取蓄水箱内部的清水，清水通过雾化喷头喷出，增加箱体内空气的湿度，这些潮湿气体将空气中飘散的微型铝材微粒进行包裹，利用风机产生的吸力将这些包裹的微粒通过吸尘头进入，再经过净化箱过滤，最后通过风机出口排出，从而可有效避免这些铝材微粒飘散到空气中污染作业环境和导致人体健康受损，且避免铝材微粒飘散到拉丝面影响成型品质，进而为铝材拉丝工作提供了防护，进一步提高铝材拉丝装置的实用性。

18、（5）本方案通过在箱体的内部安装第二气缸和吸附辊，当铝材拉丝完毕后通过导向辊移动时，铝材板的拉丝面与吸附辊相接触，吸附拉丝表面的水渍和少量灰尘，有效减少水渍、灰尘的附着，降低人工清理的劳动强度，使用效果更好。

技术特征：

1.一种高效率铝材表面拉丝装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端两侧均固定连接有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的输出端伸入箱体（1）的内部固定连接有固定座（12），所述固定座（12）的下侧设有多组拉丝辊（13），所述箱体（1）的内部一侧固定连接有导向板（2），所述导向板（2）的一侧设有多组导向辊（10），所述箱体（1）的下端一侧固定连接有蓄水箱（8），所述蓄水箱（8）的内部设有过滤网（81），所述导向辊（10）的一侧设有清理机构（5），所述箱体（1）的一侧设有降尘机构（6），所述箱体（1）的底端两侧均固定连接有支腿（3），所述箱体（1）的后端一侧固定连接有驱动电机（9），所述导向板（2）的一侧设有联动组件（4），所述导向板（2）的一侧固定连接有固定框（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率铝材表面拉丝装置，其特征在于：所述联动组件（4）包括齿轮（41）、齿带（42）、转轴（43），所述转轴（43）设在导向板（2）的一侧内部，所述齿轮（41）固定连接在转轴（43）的一侧，所述齿轮（41）设有多组，多组所述齿轮（41）的外表面设有齿带（42）。

3.根据权利要求2所述的一种高效率铝材表面拉丝装置，其特征在于：所述清理机构（5）包括蓄水管（51），所述蓄水管（51）的一端与转轴（43）的一端固定连接，所述蓄水管（51）的外表面等间距固定连接有导水板（52），所述导水板（52）的内部一侧开设有出水孔（521），所述导水板（52）通过出水孔（521）与蓄水管（51）相连通，所述蓄水管（51）的一端转动连接有支管（53），所述支管（53）设在导向板（2）与箱体（1）的一侧内部，所述支管（53）的一端固定连接有主管（54），所述箱体（1）的前端一侧固定连接有增压水泵（55），所述增压水泵（55）的出水端与主管（54）的一端固定连接，所述增压水泵（55）的进水端固定连接有第一进水管（56），所述第一进水管（56）的一端与蓄水箱（8）的一端下侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效率铝材表面拉丝装置，其特征在于：所述降尘机构（6）包括循环水泵（61），所述循环水泵（61）固定安装在前端一侧，所述循环水泵（61）设在增压水泵（55）的上方一侧，所述循环水泵（61）的进水端固定连接有第二进水管（62），所述第二进水管（62）的一端也与蓄水箱（8）的一端下侧固定连接，所述循环水泵（61）的输出端螺纹连接有雾化喷头（63），所述雾化喷头（63）的对侧设有吸尘头（64）。

5.根据权利要求4所述的一种高效率铝材表面拉丝装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部一侧开设有方槽（14），所述吸尘头（64）设在方槽（14）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种高效率铝材表面拉丝装置，其特征在于：所述吸尘头（64）的一侧固定连接有净化箱（65），所述净化箱（65）的一侧与箱体（1）的一侧固定连接，所述净化箱（65）的顶端固定连接有导气管（67），所述导气管（67）的底端设有风机（66），所述风机（66）的一侧与箱体（1）的一侧固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种高效率铝材表面拉丝装置，其特征在于：所述固定框（7）的两侧切面均设为弧形，所述固定框（7）设在导向辊（10）的内侧，所述固定框（7）的内部开设有用于导水板（52）喷水的导水孔（71）。

8.根据权利要求3所述的一种高效率铝材表面拉丝装置，其特征在于：所述固定框（7）的两侧均开设有用于安装蓄水管（51）的安装孔（72）。

9.根据权利要求1所述的一种高效率铝材表面拉丝装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部一侧固定安装有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的输出端设有吸附辊（16），所述吸附辊（16）为可拆卸设置。

技术总结
本发明公开了一种高效率铝材表面拉丝装置，包括箱体，所述箱体的上端两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端伸入箱体的内部固定连接有固定座，所述固定座的下侧设有多组拉丝辊，所述箱体的内部一侧固定连接有导向板，所述导向板的一侧设有多组导向辊，通过驱动电机带动蓄水管、导水板转动，在离心力的作用下将内部的清水甩出，此时通过清水对导向辊表面的铝材微粒进行冲洗，由于导向辊转动运输铝材，导向辊转动后其表面都可与清洗水相接触，从而可全面对导向辊进行清理，防止这些碎屑微粒附着在导向辊上，甚至嵌入导向辊的内部导致导向辊损坏，进而避免影响后续对铝材的导向工作，确保铝材能够稳定运输，提高了拉丝工作的效率。

技术研发人员：唐鑫,陈明,傅诤之,邹成
受保护的技术使用者：福建省金瑞高科有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16