一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽的制作方法

本发明涉及螺栓生产领域，具体为一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽。

背景技术：

1、淬火油槽是一种淬火时使用的槽，分为敞开式淬火槽和密封式淬火槽。

2、螺栓的淬火是将螺栓加热到临界温度ac3或ac1以上，并保温一段时间，使内部组织全部奥氏体化或部分奥氏体化，以大于临界冷却速度冷却，从而获得介稳状态的马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺，淬火可以提高螺栓的机械性能，诸如硬度、耐磨性、弹性极限、疲劳强度等，因此，需使用淬火油槽可螺栓进行淬火。

3、但现有的淬火油槽在使用的过程中，螺栓在没入到淬火油的过程中，由于一开始与螺栓之间接触面积小，周围温度过高，易导致螺栓周围淬火油直接燃烧起来，在淬火油燃烧的过程中，则会产生一些有害气体等，对周围工作人员造成影响，同时也造成的淬火油的浪费。

4、因此我们提出一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，来解决上述中遇到的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明提供一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，以解决现有的淬火油槽在使用时，高温的螺栓与淬火油接触时会发生自燃，产生一些有害气体等，对周围工作人员造成伤害的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，包括淬火油槽本体，所述淬火油槽本体顶部的一侧固定安装有第一折行板，所述淬火油槽本体外表面的顶部固定安装有防护组件，所述防护组件与所述第一折行板之间滑动连接，所述防护组件顶部的一侧固定安装有气体处理组件，所述气体处理组件的底端延伸至所述防护组件的内部，所述淬火油槽本体外表面的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置的底部与所述淬火油槽本体外壁的左右两侧固定安装，所述驱动装置的表面均匀设置有多个收集组件，所述淬火油槽本体内壁的后方固定安装有支撑件，所述支撑件一端的表面固定安装有喷淋管，所述喷淋管的底端延伸至所述淬火油槽本体内壁的下方；

3、所述驱动装置包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板分别与所述淬火油槽本体外壁的左右两侧固定安装，所述第一固定板的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端转动安装有支撑座，所述支撑座的底端与所述第二固定板的顶部固定安装，所述转轴的表面转动连接有挡板，所述挡板的一端延伸至所述收集组件的底部，所述第一固定板和所述第二固定板的顶部且位于所述挡板的一侧均固定安装有竖板。

4、作为优选的，所述淬火油槽本体外表面的一侧固定安装有第一连接管，所述第一连接管的一端固定安装有冷却池，所述淬火油槽本体外表面的另一侧固定安装有第二连接管，所述第二连接管的一端与所述冷却池的另一侧固定安装，所述第二连接管的中间固定安装有控制阀。

5、作为优选的，所述冷却池的顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部的一侧固定安装有检测口，所述检测口外表面的顶部螺纹连接有密封盖。

6、作为优选的，所述冷却池内壁的底部固定安装有第二折行板，所述冷却池的内部且位于所述第二折行板之间固定安装有隔板，三个所述隔板表面的一侧均固定安装有制冷装置。

7、作为优选的，所述第一折行板的内壁和所述淬火油槽本体内壁的顶部均开设有滑槽，所述第一连接管的内部螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的内部固定安装有第一过滤件，所述第一过滤件的一端延伸至所述第一连接管的内部。

8、作为优选的，所述防护组件包括第三固定板，两个所述第三固定板分别与淬火油槽本体外表面的两侧固定安装，两个所述第三固定板的顶部共同固定安装有支架，所述支架顶部的中间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有折行盖，所述折行盖外表面的三周均固定连接有滑块，所述滑块的一端延伸至所述滑槽的内部。

9、作为优选的，所述气体处理组件包括吸气装置，所述吸气装置的左右两侧均固定安装有第三连接管，所述第三连接管一端的外表面螺纹连接有连接套，所述连接套内表面的一端开设有螺纹槽，所述连接套的内部固定安装有第二过滤件。

10、作为优选的，所述折行盖的顶部且位于所述连接套的一侧固定安装有折行管，所述折行管的一端延伸至所述连接套的内部，所述折行管一端的外表面且位于所述连接套的内部固定连接有限位板，所述限位板的一侧且位于所述折行管的表面套设有密封套，所述密封套的一侧与所述连接套内壁的一侧接触，两个所述折行管的底端均贯穿所述折行盖且延伸至所述折行盖的底部，两个所述折行管的底端共同固定安装有吸气头。

11、作为优选的，所述收集组件包括套环，所述套环外表面的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有折行框，所述折行框内部的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有承接框，所述连接板的底部设置有磁板。

12、作为优选的，所述转轴的一侧均匀开设有螺纹孔，所述套环的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一端螺纹延伸至所述螺纹孔的内部。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果：

14、通过在淬火油槽本体内部设置支撑件和喷淋管，在驱动装置带动收集组件转动，将煅烧后的螺栓投放到淬火油槽本体中时，喷淋管可从上方对承接框内部放置的螺栓进行喷淋，增大螺栓与淬火油之间的接触面积，避免螺栓局部与淬火油接触时直接燃烧起来，造成淬火油的浪费；

15、通过在淬火油槽本体顶部设置第一折行板，并在淬火油槽本体顶部设置防护组件，第一折行板和防护组件配合，而另一侧则由挡板进行封堵，便可将需要淬火的螺栓限制在内部，避免喷淋管喷淋淬火油、螺栓与淬火油接触等时导致淬火油溅起，飞溅起的淬火油伤害到周围的工作人员，同时也造成淬火油的浪费，同时气体处理组件随着折行盖上下移动，可最大程度将淬火时造成的废气等向周围弥漫，给周围工作人员造成伤害。

技术特征：

1.一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，包括淬火油槽本体(1)，其特征在于，所述淬火油槽本体(1)顶部的一侧固定安装有第一折行板(2)，所述淬火油槽本体(1)外表面的顶部固定安装有防护组件(3)，所述防护组件(3)与所述第一折行板(2)之间滑动连接，所述防护组件(3)顶部的一侧固定安装有气体处理组件(4)，所述气体处理组件(4)的底端延伸至所述防护组件(3)的内部，所述淬火油槽本体(1)外表面的顶部设置有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)的底部与所述淬火油槽本体(1)外壁的左右两侧固定安装，所述驱动装置(5)的表面均匀设置有多个收集组件(6)，所述淬火油槽本体(1)内壁的后方固定安装有支撑件(20)，所述支撑件(20)一端的表面固定安装有喷淋管(21)，所述喷淋管(21)的底端延伸至所述淬火油槽本体(1)内壁的下方；

2.根据权利要求1所述的一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，其特征在于，所述淬火油槽本体(1)外表面的一侧固定安装有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)的一端固定安装有冷却池(8)，所述淬火油槽本体(1)外表面的另一侧固定安装有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)的一端与所述冷却池(8)的另一侧固定安装，所述第二连接管(9)的中间固定安装有控制阀(10)。

3.根据权利要求2所述的一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，其特征在于，所述冷却池(8)的顶部设置有顶盖(11)，所述顶盖(11)顶部的一侧固定安装有检测口(12)，所述检测口(12)外表面的顶部螺纹连接有密封盖(13)。

4.根据权利要求3所述的一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，其特征在于，所述冷却池(8)内壁的底部固定安装有第二折行板(14)，所述冷却池(8)的内部且位于所述第二折行板(14)之间固定安装有隔板(15)，三个所述隔板(15)表面的一侧均固定安装有制冷装置(16)。

5.根据权利要求4所述的一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，其特征在于，所述第一折行板(2)的内壁和所述淬火油槽本体(1)内壁的顶部均开设有滑槽(17)，所述第一连接管(7)的内部螺纹连接有螺纹环(18)，所述螺纹环(18)的内部固定安装有第一过滤件(19)，所述第一过滤件(19)的一端延伸至所述第一连接管(7)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，其特征在于，所述防护组件(3)包括第三固定板(31)，两个所述第三固定板(31)分别与淬火油槽本体(1)外表面的两侧固定安装，两个所述第三固定板(31)的顶部共同固定安装有支架(32)，所述支架(32)顶部的中间固定安装有电动伸缩杆(33)，所述电动伸缩杆(33)的底端固定安装有折行盖(34)，所述折行盖(34)外表面固定连接有滑块(35)，所述滑块(35)的一端延伸至所述滑槽(17)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，其特征在于，所述气体处理组件(4)包括吸气装置(41)，所述吸气装置(41)的左右两侧均固定安装有第三连接管(42)，所述第三连接管(42)一端的外表面螺纹连接有连接套(43)，所述连接套(43)内表面的一端开设有螺纹槽，所述连接套(43)的内部固定安装有第二过滤件(44)。

8.根据权利要求7所述的一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，其特征在于，所述折行盖(34)的顶部且位于所述连接套(43)的一侧固定安装有折行管(45)，所述折行管(45)的一端延伸至所述连接套(43)的内部，所述折行管(45)一端的外表面且位于所述连接套(43)的内部固定连接有限位板(46)，所述限位板(46)的一侧且位于所述折行管(45)的表面套设有密封套(47)，所述密封套(47)的一侧与所述连接套(43)内壁的一侧接触，两个所述折行管(45)的底端均贯穿所述折行盖(34)且延伸至所述折行盖(34)的底部，两个所述折行管(45)的底端共同固定安装有吸气头(48)。

9.根据权利要求1所述的一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，其特征在于，所述收集组件(6)包括套环(61)，所述套环(61)外表面的一侧固定连接有连接板(62)，所述连接板(62)的一端固定连接有折行框(63)，所述折行框(63)内部的一端固定连接有连接杆(64)，所述连接杆(64)的表面转动连接有承接框(65)，所述连接板(62)的底部设置有磁板(66)。

10.根据权利要求9所述的一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，其特征在于，所述转轴(54)的一侧均匀开设有螺纹孔(58)，所述套环(61)的一侧设置有螺栓(67)，所述螺栓(67)的一端螺纹延伸至所述螺纹孔(58)的内部。

技术总结
本发明提供一种防自燃型螺栓热处理生产线用淬火油槽，属于螺栓生产领域，包括淬火油槽本体，所述淬火油槽本体顶部的一侧固定安装有第一折行板，所述淬火油槽本体外表面的顶部固定安装有防护组件，所述防护组件与所述第一折行板之间滑动连接，所述防护组件顶部的一侧固定安装有气体处理组件，所述气体处理组件的底端延伸至所述防护组件的内部，通过在淬火油槽本体内部设置支撑件和喷淋管，在驱动装置带动收集组件转动，将煅烧后的螺栓投放到淬火油槽本体中时，喷淋管可从上方对承接框内部放置的螺栓进行喷淋，增大螺栓与淬火油之间的接触面积，避免螺栓局部与淬火油接触时直接燃烧起来，造成淬火油的浪费。

技术研发人员：徐克章,江坤
受保护的技术使用者：浙江启冠精工机械股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16