一种汽车轮毂铸造设备的制作方法

文档序号:35914743发布日期:2023-10-30 00:36阅读:27来源:国知局

本发明涉及铸造设备,具体的说是一种汽车轮毂铸造设备。


背景技术:

1、现代汽车轮毂的生产方式主要包括锻造、铸造和旋压,其中铸造的方式通常采用低压液态合金压铸模具,生产得到的汽车轮毂金属密度高、强度好、形状复杂、成品率高,同时生产过程中较为简单,但是由于铸造获得的是轮毂毛坯,还需要进行二次加工才能投入使用。

2、然而,现有的轮毂铸造设备通常采用拼接模具的方式进行浇铸,同时方便脱模,但是由于模具往往直接固定在液压设备上,不方便进行金属残渣的清理,同时在进行模具的更换时也较为繁琐,另一方面,在完成轮毂的脱模后,由于装置较大,不方便及时查看轮毂的造型质量。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本发明提供了一种汽车轮毂铸造设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽车轮毂铸造设备,包括铸造底座,所述铸造底座上设有清理结构,所述清理结构与铸造底座之间连接有转动结构,所述铸造底座的侧面设有固定结构,所述铸造底座的内部设有定位结构,所述定位结构与铸造底座之间连接有控制结构,所述铸造底座的侧面设有收集结构。

3、具体的,所述清理结构包括侧模具,所述铸造底座上对称设有两个侧模具,所述铸造底座上开设有导向槽,所述侧模具的底侧固定连接有底滑块,所述底滑块上滚动连接有滚珠,所述滚珠通过导向槽与铸造底座之间滚动连接,所述侧模具的侧面固定连接有连接块,所述铸造底座的两侧分别通过液压杆连接有推杆,所述推杆与连接块之间滑动连接。

4、具体的,所述转动结构包括齿环,所述铸造底座的内侧转动连接有齿环,所述齿环的侧面依次等距固定连接有多个连接插杆,所述底滑块的一端开设有插槽,所述连接插杆通过插槽与底滑块之间滑动连接。

5、具体的,所述齿环的侧面开设有定位槽,所述定位槽的数量与连接插杆的数量相同并且一一对应设置,所述铸造底座的内侧滑动连接有第一定位块,所述第一定位块通过定位槽与齿环相抵触,所述第一定位块的另一端与铸造底座之间固定连接有第一弹簧,所述齿环的底侧啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的中部固定连接有驱动轴,所述铸造底座的侧面安装有电机,所述电机的端部通过联轴器与驱动轴固定连接。

6、具体的,所述固定结构包括固定槽,所述侧模具上开设有固定槽,所述滚珠通过固定槽与侧模具相卡合,所述侧模具的内侧滑动连接有顶起柱,所述顶起柱的底侧固定连接有抬升板,所述抬升板与铸造底座之间滑动连接,所述抬升板的底侧转动连接有斜连杆,所述斜连杆的另一端转动连接有推板,所述推板与抬升板平行设置,且所述推板与铸造底座之间滑动连接,所述推板的端部抵触有翘杆,所述翘杆与铸造底座的端部转动连接。

7、具体的,所述定位结构包括第二定位块,所述第二定位块与铸造底座之间滑动连接,所述第二定位块的端部呈半球面结构,所述第二定位块的侧面与底滑块相抵触,所述第二定位块与铸造底座之间固定连接有第五弹簧。

8、具体的,所述第二定位块的底端抵触有紧固杆,所述紧固杆与铸造底座之间滑动连接,所述紧固杆的底端垂直设有驱动滑块,所述驱动滑块的端部转动连接有牵引杆,所述驱动滑块的侧面开设有斜面槽,所述紧固杆的端部呈斜面结构,所述紧固杆的斜面端通过斜面槽与驱动滑块滑动连接。

9、具体的,所述控制结构包括推挤套,所述牵引杆的端部固定连接有推挤套,所述推挤套与铸造底座之间滑动连接,所述推挤套的侧面开设有螺旋槽,所述铸造底座的内侧固定连接有滑柱,所述滑柱通过螺旋槽与推挤套之间滑动连接。

10、具体的,所述推挤套的端部滑动连接有旋杆,所述旋杆的侧面抵触有抵触垫,所述抵触垫与铸造底座之间固定连接有第四弹簧,所述铸造底座的侧面开设有呈“一”字形结构的横槽,所述旋杆的侧面固定连接有侧卡块,所述侧卡块通过横槽与铸造底座侧面相卡合。

11、具体的,所述收集结构包括侧滑轨,所述铸造底座侧面固定连接有侧滑轨,所述侧滑轨平行设置有两个,两个所述侧滑轨之间设有移动框,所述移动框的两端滚动连接有滑轮,所述移动框通过滑轮与侧滑轨滑动连接,所述移动框中部转动连接有接收盘,所述接收盘的侧面固定连接有限位环,所述限位环与移动框滑动连接,所述接收盘的中部滑动连接有托板,所述托板与接收盘之间固定连接有第二弹簧,所述移动框的底侧固定连接有握把。

12、具体的,所述移动框的侧面螺纹连接有控制螺杆,所述控制螺杆的端部抵触有第一齿块,所述第一齿块的端部与限位环侧面相啮合,所述第一齿块与移动框之间固定连接有第三弹簧,所述控制螺杆上固定连接有锥块,所述锥块侧面呈锥面结构,所述锥块的侧面抵触有第二齿块,所述侧滑轨内侧开设有齿槽,所述第二齿块与齿槽相啮合。

13、本发明的有益效果是:

14、(1)本发明所述的一种汽车轮毂铸造设备,所述铸造底座上设有清理结构,所述清理结构与铸造底座之间连接有转动结构,通过清理结构可以方便对模具内的铁屑进行清理,通过转动结构方便对侧面的模具进行转动。

15、(2)本发明所述的一种汽车轮毂铸造设备,所述铸造底座的侧面设有固定结构,通过固定结构可以固定移出的模具,方便进行清理。

16、(3)本发明所述的一种汽车轮毂铸造设备,所述铸造底座的内部设有定位结构,所述定位结构与铸造底座之间连接有控制结构,通过定位结构可以对模具进行位置的固定,保证在铸造过程中位置的稳定性,通过控制结构可以方便对侧模具的滑动范围进行控制,避免模具偏离位置。

17、(4)本发明所述的一种汽车轮毂铸造设备,所述铸造底座的侧面设有收集结构,通过收集结构可以方便对完成脱模的轮毂进行接收,防止下料造成损伤,同时方便对轮毂进行初步的检查。



技术特征:

1.一种汽车轮毂铸造设备,其特征在于,包括铸造底座(1),所述铸造底座(1)上设有清理结构(2),所述清理结构(2)与铸造底座(1)之间连接有转动结构(3),所述铸造底座(1)的侧面设有固定结构(4),所述铸造底座(1)的内部设有定位结构(7),所述定位结构(7)与铸造底座(1)之间连接有控制结构(6),所述铸造底座(1)的侧面设有收集结构(5);

2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂铸造设备,其特征在于:所述转动结构(3)包括齿环(304),所述铸造底座(1)的内侧转动连接有齿环(304),所述齿环(304)的侧面依次等距固定连接有多个连接插杆(305),所述底滑块(205)的一端开设有插槽(306),所述连接插杆(305)通过插槽(306)与底滑块(205)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车轮毂铸造设备,其特征在于:所述齿环(304)的侧面开设有定位槽(309),所述定位槽(309)的数量与连接插杆(305)的数量相同并且一一对应设置,所述铸造底座(1)的内侧滑动连接有第一定位块(307),所述第一定位块(307)通过定位槽(309)与齿环(304)相抵触,所述第一定位块(307)的另一端与铸造底座(1)之间固定连接有第一弹簧(308),所述齿环(304)的底侧啮合有第一齿轮(303),所述第一齿轮(303)的中部固定连接有驱动轴(302),所述铸造底座(1)的侧面安装有电机(301),所述电机(301)的端部通过联轴器与驱动轴(302)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂铸造设备,其特征在于:所述固定结构(4)包括固定槽(406),所述侧模具(201)上开设有固定槽(406),所述滚珠(206)通过固定槽(406)与侧模具(201)相卡合,所述侧模具(201)的内侧滑动连接有顶起柱(405),所述顶起柱(405)的底侧固定连接有抬升板(404),所述抬升板(404)与铸造底座(1)之间滑动连接,所述抬升板(404)的底侧转动连接有斜连杆(403),所述斜连杆(403)的另一端转动连接有推板(402),所述推板(402)与抬升板(404)平行设置,且所述推板(402)与铸造底座(1)之间滑动连接,所述推板(402)的端部抵触有翘杆(401),所述翘杆(401)与铸造底座(1)的端部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂铸造设备,其特征在于:所述定位结构(7)包括第二定位块(706),所述第二定位块(706)与铸造底座(1)之间滑动连接,所述第二定位块(706)的端部呈半球面结构,所述第二定位块(706)的侧面与底滑块(205)相抵触,所述第二定位块(706)与铸造底座(1)之间固定连接有第五弹簧(702)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车轮毂铸造设备,其特征在于:所述第二定位块(706)的底端抵触有紧固杆(703),所述紧固杆(703)与铸造底座(1)之间滑动连接,所述紧固杆(703)的底端垂直设有驱动滑块(704),所述驱动滑块(704)的端部转动连接有牵引杆(701),所述驱动滑块(704)的侧面开设有斜面槽(705),所述紧固杆(703)的端部呈斜面结构,所述紧固杆(703)的斜面端通过斜面槽(705)与驱动滑块(704)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种汽车轮毂铸造设备,其特征在于:所述控制结构(6)包括推挤套(606),所述牵引杆(701)的端部固定连接有推挤套(606),所述推挤套(606)与铸造底座(1)之间滑动连接,所述推挤套(606)的侧面开设有螺旋槽(608),所述铸造底座(1)的内侧固定连接有滑柱(607),所述滑柱(607)通过螺旋槽(608)与推挤套(606)之间滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种汽车轮毂铸造设备,其特征在于:所述推挤套(606)的端部滑动连接有旋杆(601),所述旋杆(601)的侧面抵触有抵触垫(605),所述抵触垫(605)与铸造底座(1)之间固定连接有第四弹簧(604),所述铸造底座(1)的侧面开设有呈“一”字形结构的横槽(603),所述旋杆(601)的侧面固定连接有侧卡块(602),所述侧卡块(602)通过横槽(603)与铸造底座(1)侧面相卡合。

9.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂铸造设备,其特征在于:所述收集结构(5)包括侧滑轨(501),所述铸造底座(1)侧面固定连接有侧滑轨(501),所述侧滑轨(501)平行设置有两个,两个所述侧滑轨(501)之间设有移动框(502),所述移动框(502)的两端滚动连接有滑轮(507),所述移动框(502)通过滑轮(507)与侧滑轨(501)滑动连接,所述移动框(502)中部转动连接有接收盘(504),所述接收盘(504)的侧面固定连接有限位环(509),所述限位环(509)与移动框(502)滑动连接,所述接收盘(504)的中部滑动连接有托板(503),所述托板(503)与接收盘(504)之间固定连接有第二弹簧(506),所述移动框(502)的底侧固定连接有握把(505)。

10.根据权利要求9所述的一种汽车轮毂铸造设备,其特征在于:所述移动框(502)的侧面螺纹连接有控制螺杆(512),所述控制螺杆(512)的端部抵触有第一齿块(510),所述第一齿块(510)的端部与限位环(509)侧面相啮合,所述第一齿块(510)与移动框(502)之间固定连接有第三弹簧(508),所述控制螺杆(512)上固定连接有锥块(511),所述锥块(511)侧面呈锥面结构,所述锥块(511)的侧面抵触有第二齿块(513),所述侧滑轨(501)内侧开设有齿槽(514),所述第二齿块(513)与齿槽(514)相啮合。


技术总结
本发明涉及铸造设备技术领域,具体的说是一种汽车轮毂铸造设备,包括铸造底座,所述铸造底座上设有清理结构,所述清理结构与铸造底座之间连接有转动结构,所述铸造底座的侧面设有固定结构,所述铸造底座的内部设有定位结构,所述定位结构与铸造底座之间连接有控制结构,所述铸造底座的侧面设有收集结构;通过清理结构可以方便对模具内的铁屑进行清理,通过转动结构方便对侧面的模具进行转动,通过固定结构可以固定移出的模具,方便进行清理,通过定位结构可以保证在铸造过程中位置的稳定性,通过控制结构可以避免模具偏离位置,通过收集结构可以方便对完成脱模的轮毂进行接收,防止下料造成损伤,同时方便对轮毂进行初步的检查。

技术研发人员:彭以辉,丁冰,徐超
受保护的技术使用者:连云港耀科铝业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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