一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以及方法与流程

本发明涉及铸铁，具体为一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以及方法。

背景技术：

1、铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法；其中灰口铸铁是第一阶段石墨化过程充分进行而得到的铸铁，全部或大部分碳以片状石墨形态存在，断口呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口铸铁（简称灰铸铁）、球墨铸铁、麻口铸铁、孕育铸铁、稀土灰口铸铁等；而所使用的型腔为了便于脱模和防止沙土等粘附在工件壁面，因此经常涂刷特定材料；而涂刷的方式一般分为浸涂、喷涂以及刷涂的方式；但是多采用人力进行涂刷，工作效率较慢，且需要等待自然烘干才能使用，因此现设计一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置，包括固定结构、控位结构以及涂刷结构；所述控位结构固定设置于固定结构上，所述涂刷结构可拆卸安置于控位结构上。

3、优选的，所述固定结构包括固定座、一对第一螺旋杆、一对第一电机、一对第一夹爪以及一对第二夹爪；

4、所述固定座为l型结构，且左端上壁中部开设有十字型调节槽，一对所述第一螺旋杆分别相对垂直嵌装有十字型调节槽内，且分别位于上下两侧相对交错，一对所述第一电机分别固定设置于固定座左侧壁以及前侧壁，且驱动端分别固定连接于第一螺旋杆其中一端上，一对所述第一夹爪一端分别活动嵌装于十字型调节槽前后两端内，且分别活动旋接于其中一个第一螺旋杆上，一对所述第二夹爪一端分别活动嵌装于十字型调节槽的左右两端内，且分别活动旋接于另一个第一螺旋杆上，所述第一夹爪以及第二夹爪一端分别开设有方向相反的螺旋孔。

5、优选的，所述控位结构包括液压缸、臂架、料泵、第二电机、轴杆、吊架、位移座、第三电机、第二螺旋杆、第四电机以及换位组件；

6、所述液压缸固定设置于固定座右端上壁，且位于中心线上，所述臂架一端可拆卸安置于液压缸伸缩端上，所述臂架另一端为y型结构，所述料泵固定设置于臂架上壁，所述第二电机固定设置于臂架另一端内上壁，所述轴杆一端活动贯穿于臂架另一端下壁内，且轴杆可拆卸连接于第二电机驱动端上，所述吊架固定连接于轴杆上，所述吊架为门型框架结构，所述位移座为矩形结构，且靠近两端中部均开设有安装口，所述位移座两端分别通过销轴活动嵌装于吊架两端之间，且位移座上壁中部贯通开设有位移槽，所述第三电机固定设置于吊架一端侧壁上，且第三电机的驱动端与其中一个销轴固定相连，所述第二螺旋杆两端分别活动嵌装于位移槽内前后两侧壁内，且其中一端活动贯穿于位移槽侧壁，所述第四电机固定设置于其中一个安装口内，且第四电机驱动端与第二螺旋杆其中一个固定相连，所述换位组件活动贯穿于位移槽。

7、优选的，所述换位组件包括换位架、管架、一对顶紧螺栓、第五电机以及翻转臂；

8、所述换位架中部开设有第三螺旋孔，所述换位架活动贯穿于位移槽，所述管架固定设置于换位架一端侧壁上，一对所述顶紧螺栓分别活动旋接于管架侧壁内，所述第五电机固定设置换位架一端侧壁上，且第五电机驱动端活动贯穿于换位架，所述翻转臂一端活动嵌装于换位架一端内，且固定套装于第五电机驱动端上。

9、优选的，所述涂刷结构包括阀架、三通电磁阀、一对喷头以及烘干组件；

10、所述阀架可拆卸安置于翻转臂另一端上，所述三通电磁阀固定设置于阀架上，且进入端通过管道与料泵出液端相连，且管道贯穿挂架，一对所述喷头分别固定设置于三通电磁阀另外两端上，且分别水平位于左侧以及垂直位于下方，所述烘干组件可拆卸安置于换位架另一端上。

11、优选的，所述烘干组件包括风箱、若干电加热杆、风扇、安装架、导向板以及电动推杆；

12、所述风箱为矩形箱体结构，且上壁中部开设有导向口，所述风箱左侧壁以及下壁中部均开设有出风口，若干所述电加热杆分别等距固定嵌装有出风口内，且风箱左侧壁以及下壁的电加热杆分开控制，所述风扇固定嵌装有风箱右侧壁内，所述安装架固定焊接于风箱上壁，且位于中心线上，所述安装架可拆卸安置于换位架另一端上，所述导向板一端活动嵌装于导向口一端内，所述电动推杆一端活动安置于安装架下壁中部，且另一端活动连接于导向板另一端上壁。

13、优选的，所述翻转臂另一端上可拆卸安装有毛刷。

14、一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置的使用方法，包括以下步骤：

15、步骤一、通过固定结构将模芯定位夹持固定；

16、步骤二、根据使用需求进行更换喷头或毛刷，进而通过控位结构即能够实现对模芯内壁进行喷涂、刷涂两种方式，便于成型后的脱模等；

17、步骤三、还能够接借助换位组件将烘干组件调转位于模芯中，促进涂刷后的烘干，提高效率。

18、本发明提出的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以及方法，有益效果在于：

19、1、本发明通过将铸造的模芯固定，根据内壁需求，进行更换喷头或者毛刷，实现两种方式的涂刷使用；通过毛刷可以将涂覆的材料更加的均匀厚实；通过喷头可将细节部位充分涂匀且较薄；

20、2、本发明通过换位组件可在喷涂后将烘干组件位于模芯中进行快速烘干，提高使用效率；

21、3、本发明操作简单，适用于多种不同工件的铸造使用。

技术特征：

1.一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置，其特征在于：包括固定结构（1）、控位结构（2）以及涂刷结构（4）；所述控位结构（2）固定设置于固定结构（1）上，所述涂刷结构（4）可拆卸安置于控位结构（2）上；

2.根据权利要求1所述的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以，其特征在于：所述控位结构（2）包括液压缸（21）、臂架（22）、料泵（23）、第二电机（24）、轴杆（25）、吊架（26）、位移座（27）、第三电机（28）、第二螺旋杆（29）、第四电机（30）以及换位组件（31）；

3.根据权利要求2所述的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以，其特征在于：换位组件（31）包括换位架（311）、管架（312）、一对顶紧螺栓（313）、第五电机（314）以及翻转臂（315）；

4.根据权利要求3所述的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置，其特征在于：所述涂刷结构（4）包括阀架（41）、三通电磁阀（42）、一对喷头（43）以及烘干组件（44）；

5.根据权利要求4所述的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置，其特征在于：所述烘干组件（44）包括风箱（441）、若干电加热杆（442）、风扇（443）、安装架（444）、导向板（445）以及电动推杆（446）；

6.根据权利要求5所述的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置，其特征在于：所述翻转臂（315）另一端上可拆卸安装有毛刷（5）。

7.根据权利要求6所述的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及铸铁技术领域，本发明公开了一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置，包括固定结构、控位结构以及涂刷结构；所述控位结构固定设置于固定结构上，所述涂刷结构可拆卸安置于控位结构上，本发明通过将铸造的模芯固定，根据内壁需求，进行更换喷头或者毛刷，实现两种方式的涂刷使用；通过毛刷可以将涂覆的材料更加的均匀厚实；通过喷头可将细节部位充分涂匀且较薄；通过换位组件可在喷涂后将烘干组件位于模芯中进行快速烘干，提高使用效率；操作简单，适用于多种不同工件的铸造使用。

技术研发人员：季爱华,乔季春,周陈燕,夏文超
受保护的技术使用者：江苏纳萨铸造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16