一种桥梁管道支架生产设备的制作方法

本发明涉及管道支架槽钢加工，具体为一种桥梁管道支架生产设备。

背景技术：

1、槽钢由于其良好的经济性能和连接性能而广泛地存在于桥梁管道支架的制造中。

2、参见图1-图2，在该类型新型的桥梁支架中，槽钢具备重要的作用；为了便于安装固定，槽钢的两翼均开设有安装孔；由于其连接方式涉及一根吊杆贯穿上下两个槽钢，为了克服其加工误差导致的吊杆安装不顺，单一槽钢上的两组孔洞一般设为一组定位用的圆孔，另一组设为可以补偿横向加工误差的长孔；同时还需要对槽钢的孔洞进行打磨，以克服桥梁振动时，槽钢以及吊杆之间的相对位移量（由缓震器产生的位移）产生尖锐的相对摩擦而刮坏他们表面的涂层，进一步的导致吊杆或槽钢被雨水或潮湿的空气腐蚀。

3、然而对于该种槽钢的孔洞打磨中，由于同一组孔洞分别位于槽钢的两翼：

4、若采用一个磨棒同时对同一组的两个孔洞打磨，会导致磨棒的工作行程较长且为悬臂梁，会导致两个孔洞的打磨程度不同，特别是对起定位作用的圆孔打磨时，打磨程度不同会导致定位误差较大，进而导致下侧的槽钢容易出现相对吊杆的横向位移。

5、若采用分别打磨的方式（由于该方式的手段简单，现多采用此方式），则会一方面导致圆孔之间的同轴度降低，另一方面会导致长孔的宽度不同，支架使用过程中，由于存在振动，容易使下侧槽钢绕圆孔轻微转动，撞击吊杆。

6、基于此，本发明设计了一种桥梁管道支架生产设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种桥梁管道支架生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁管道支架生产设备包括工作台，所述工作台上方滑动连接有两个第一支撑板和两个第二支撑板，两个所述第一支撑板和两个所述第二支撑板均对称布置，所述第一支撑板一侧均设置有第一打磨组，所述第一打磨组包括第一电机，所述第一电机与第一支撑板固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆外部滑动连接有第一打磨杆；所述第一导向杆和第一打磨杆之间固定连接有第一弹簧，所述第一导向杆滑动连接有锥台，所述锥台位于第一导向杆远离第一打磨杆的一侧；

3、所述第二支撑板一侧均设置有第二打磨组，所述第二打磨组包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆外部滑动连接有第二打磨杆；所述第二导向杆和第二打磨杆之间固定连接有第二弹簧，所述第二电机一侧均设置有往复移动组，所述往复移动组用于驱动第二打磨杆在长孔内部往复移动；

4、所述第一打磨组和第二打磨组之间均设置有定位组，所述定位组包括第一气缸，所述第一气缸与第一支撑板固定连接，所述第一气缸的输出端固定连接有定位板，所述定位板均一侧设有驱动组，所述驱动组用于在第一气缸伸长时使第一打磨组中的锥台沿着第一导向杆向靠近第一电机的方向滑动；

5、所述第一打磨组和第二打磨组下方均设置有直线驱动组，所述直线驱动组用于驱动第一支撑板和第二支撑板直线移动。

6、作为本发明的进一步方案，所述驱动组包括齿轮，所述齿轮前后两侧分别啮合有第一齿条杆和第二齿条杆，所述第一齿条杆固定连接有套杆，所述套杆与第一支撑板滑动连接，所述套杆顶端呈圆环状且其套设在锥台的外部，所述第二齿条杆固定连接在定位板侧壁。

7、作为本发明的进一步方案，所述第一打磨杆端部均设置有第一接触件，所述第一接触件内部滑动连接有两个第一毛刷条，所述第一打磨杆上开设有两个凹槽，两个所述第一毛刷条分别位于两个凹槽内部，两个所述第一毛刷条与第一接触件之间均设置有第三弹簧，所述第一毛刷条端部均开设有倾斜的接触面，所述锥台内壁设置有一体成型的下压部，所述下压部用于下压接触面。

8、作为本发明的进一步方案，所述第二打磨杆端部设置有第二接触件，所述第二打磨杆外部设置有两个第二毛刷条，所述第二毛刷条共同与第二接触件滑动连接；所述第二毛刷条与第二接触件内部之间均设置有第三弹簧，所述第二毛刷条底部开设有顶起面，所述第二导向杆外部固定连接有顶块。

9、作为本发明的进一步方案，所述第一接触件和第二接触件结构完全相同且其均由限位部和分离部组成，所述限位部内部开设有用于供第一毛刷条和第二毛刷条滑动的限位槽，所述分离部上开设有条形槽，所述限位部和分离部之间螺纹连接有螺栓，所述螺栓分别与第一打磨杆和第二打磨杆螺纹连接。

10、作为本发明的进一步方案，所述往复移动组包括第三电机和定位槽，所述定位槽开设在第二支撑板上，所述第三电机固定连接在第二支撑板侧壁，所述第三电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆螺纹连接有限位杆，所述第二电机端部位于定位槽内部，所述第二电机端部与限位杆滑动连接；所述第二电机端部的前后两侧均设置有第五弹簧，两个所述第五弹簧均固定连接在限位杆内部。

11、作为本发明的进一步方案，所述直线驱动组包括第二气缸，所述第二气缸一端固定连接在工作台底部，另一端固定连接在第一支撑板和第二支撑板上。

12、作为本发明的进一步方案，所述工作台顶部转动连接有若干个托辊，所述定位板滑动连接有缓冲板，所述缓冲板与定位板之间固定连接有第四弹簧。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明在对槽钢与圆孔进行定位的时候，锥台与槽钢上圆孔接触并且进入圆孔内部一小部分的时候会对槽钢进行一个初步的定位和夹紧的作用，使得槽钢圆孔的中心点与第一打磨杆处于同一轴线，避免第一打磨杆与圆孔的中心偏移出现打磨误差，当锥台在停止移动的时候可对槽钢夹紧，使槽钢能够处于水平，并且在锥台夹紧的作用下不会移动，完成对槽钢和圆孔的定位工作。

15、本发明的定位组是在锥台对槽钢和圆孔完成定位工作之后才启动的，所以能够克服直接通过定位板对槽钢进行夹紧时，槽钢的易偏移导致圆孔定位不准确的问题，并且该方式通过两组第一打磨组和两组第二打磨组从槽钢的两侧同时对两个圆孔和两个长孔进行打磨，打磨的效率高。

16、本发明通过第一毛刷条和第二毛刷条能够在第一打磨杆和第二打磨杆工作的时候对圆孔和长孔进行清理，并且只有在第一打磨杆和第二打磨杆进入到圆孔和长孔内部的时候第一毛刷条和第二毛刷条才会展开，避免造成第一毛刷条和第二毛刷条上的刷毛脱落，且通过限位部和分离部还能够方便第一毛刷条和第二毛刷条进行更换。

技术特征：

1.一种桥梁管道支架生产设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上方滑动连接有两个第一支撑板（2）和两个第二支撑板（3），两个所述第一支撑板（2）和两个所述第二支撑板（3）均对称布置，所述第一支撑板（2）一侧均设置有第一打磨组；所述第一打磨组包括第一电机（4），所述第一电机（4）与第一支撑板（2）固定连接，所述第一电机（4）的输出轴固定连接有第一导向杆（5），所述第一导向杆（5）外部滑动连接有第一打磨杆（6），所述第一导向杆（5）和第一打磨杆（6）之间固定连接有第一弹簧（7），所述第一导向杆（5）滑动连接有锥台（8），所述锥台（8）位于第一导向杆（5）远离第一打磨杆（6）的一侧；

2.根据权利要求1所述的一种桥梁管道支架生产设备，其特征在于：所述驱动组包括齿轮（15），所述齿轮（15）前后两侧分别啮合有第一齿条杆（16）和第二齿条杆（17），所述第一齿条杆（16）固定连接有套杆（18），所述套杆（18）与第一支撑板（2）滑动连接，所述套杆（18）顶端呈圆环状且其套设在锥台（8）的外部，所述第二齿条杆（17）固定连接在定位板（14）侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁管道支架生产设备，其特征在于：所述第一打磨杆（6）端部均设置有第一接触件（19），所述第一接触件（19）内部滑动连接有两个第一毛刷条（20），所述第一打磨杆（6）上开设有两个凹槽，两个所述第一毛刷条（20）分别位于两个凹槽内部，两个所述第一毛刷条（20）与第一接触件（19）之间均设置有第三弹簧（21），所述第一毛刷条（20）端部均开设有倾斜的接触面（27），所述锥台（8）内壁设置有一体成型的下压部（28），所述下压部（28）用于下压接触面（27）。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁管道支架生产设备，其特征在于：所述第二打磨杆（11）端部设置有第二接触件（23），所述第二打磨杆（11）外部设置有两个第二毛刷条（22），所述第二毛刷条（22）共同与第二接触件（23）滑动连接；所述第二毛刷条（22）与第二接触件（23）内部之间均设置有第三弹簧（21），所述第二毛刷条（22）底部开设有顶起面（29），所述第二导向杆（10）外部固定连接有顶块（30）。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁管道支架生产设备，其特征在于：所述第一接触件（19）和第二接触件（23）结构完全相同且其均由限位部（24）和分离部（25）组成，所述限位部（24）内部开设有用于供第一毛刷条（20）和第二毛刷条（22）滑动的限位槽，所述分离部（25）上开设有条形槽，所述限位部（24）和分离部（25）之间螺纹连接有螺栓（26），所述螺栓（26）分别与第一打磨杆（6）和第二打磨杆（11）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁管道支架生产设备，其特征在于：所述往复移动组包括第三电机（35）和定位槽（38），所述定位槽（38）开设在第二支撑板（3）上，所述第三电机（35）固定连接在第二支撑板（3）侧壁，所述第三电机（35）的输出轴固定连接有往复丝杆（36），所述往复丝杆（36）螺纹连接有限位杆（37），所述第二电机（9）端部位于定位槽（38）内部，所述第二电机（9）端部与限位杆（37）滑动连接；所述第二电机（9）端部的前后两侧均设置有第五弹簧（39），两个所述第五弹簧（39）均固定连接在限位杆（37）内部。

7.根据权利要求1所述的一种桥梁管道支架生产设备，其特征在于：所述直线驱动组包括第二气缸（33），所述第二气缸（33）一端固定连接在工作台（1）底部，另一端固定连接在第一支撑板（2）和第二支撑板（3）上。

8.根据权利要求1所述的一种桥梁管道支架生产设备，其特征在于：所述工作台（1）顶部转动连接有若干个托辊（34），所述定位板（14）滑动连接有缓冲板（31），所述缓冲板（31）与定位板（14）之间固定连接有第四弹簧（32）。

技术总结
本发明公开管道支架槽钢加工技术领域的一种桥梁管道支架生产设备，包括工作台，工作台上方滑动连接有两个第一支撑板和两个第二支撑板，第一支撑板一侧均设置有第一打磨组，第二支撑板一侧均设置有第二打磨组，第一打磨组和第二打磨组之间均设置有定位组。本发明对槽钢与圆孔进行定位时，锥台与槽钢上圆孔接触并且进入圆孔内部一小部分的时候会对槽钢进行一个初步的定位和夹紧的作用，使得槽钢圆孔的中心点与第一打磨杆处于同一轴线，避免第一打磨杆与圆孔的中心偏移出现打磨误差，锥台在停止移动的时候对槽钢进行夹紧，使槽钢能够处于水平，并且在锥台夹紧的作用下不会移动，实现对槽钢和圆孔的定位。

技术研发人员：雷红锋,冯利强,郭军梅,王刚,梁晨光,陶海敏,谢洵,高世君,高建山,郭强,张磊,康孟玄
受保护的技术使用者：山西省交通信息通信有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15