本发明涉及烟气治理,特别是涉及一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法。
背景技术:
1、工业硅冶炼是将硅石和炭质原料经矿热炉高温熔炼产出高温硅熔体的过程,而高温硅熔体精炼是通入空氧混合气体进行脱杂提高产品质量的重要环节,熔体浇铸又是产品成型的关键工序。
2、在传统工业硅精炼和浇铸工艺中,从出硅口排出的高温硅熔体盛装于硅抬包内,硅抬包经出硅小车拉包后置于精炼收尘专用集气罩下面,通入空氧混合气体进行精炼,精炼结束用行车吊运到锭模溜槽上方倾倒浇铸,在整个流程中只有精炼过程有简单的集气罩对精炼烟气进行收集,折包及浇铸均无法对烟气进行治理,烟气外溢量大,烟气无组织排放明显,为此现提出一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法。
技术实现思路
1、本发明提供了一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法,解决了上述背景技术中所提出的问题。
2、本发明解决上述技术问题的方案如下:一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法,包括:
3、高温硅熔体盛装于硅熔体抬包内;
4、硅熔体抬包运至一体化收尘系统的罐体专用放置区;
5、此时可移动式吸尘罩置于罐体专用放置区,排出空氧混合气体进行精炼,硅熔体抬包溢出的烟气经收尘管路汇入厂房主收尘系统而得到集中治理;
6、精炼结束,移开移动式吸尘罩,用吊运装置将硅熔体抬包运到锭模溜槽上方,再将移动罩移至锭模溜槽上方,开始将硅抬包倾倒进行浇铸,对浇铸产生的烟气统一处理;
7、硅熔体抬包包括:抬包桶体和行车,所述抬包桶体的两侧均固定安装有连接轴,所述抬包桶体的外壁固定安装有挂环;
8、一体化收尘系统包括:防护棚,所述防护棚为钢制结构,所述防护棚的内壁底部固定安装有限位框架、传料斗和锭模溜槽,所述防护棚的内壁顶部靠近中间位置两侧均固定安装有一号调节架,两侧所述一号调节架的内壁均固定安装有一号液压缸,所述一号液压缸固定连接有一号滑块,两侧所述一号滑块的底部固定连接有二号液压缸,两侧所述二号液压缸的底部对应连接轴固定安装有挂钩,所述防护棚的顶部中间位置固定连接有三号液压缸,所述三号液压缸固定连接有二号滑块,所述防护棚的顶部对应二号滑块开设有二号调节架;
9、移动式吸尘罩包括:吸尘罩主体和收尘管路,所述吸尘罩主体和收尘管路固定连通。
10、在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
11、进一步,所述防护棚的顶部中间位置对应二号滑块开设有条形孔,所述二号滑块穿过条形孔与吸尘罩主体固定连接。
12、进一步,两侧所述一号调节架的底部均对应二号液压缸开设有滑动孔。
13、进一步,所述限位框架的内壁设置为罐体专用放置区。
14、进一步,所述收尘管路与厂房主收尘系统连通。
15、进一步,所述行车的顶部开设有与抬包桶体相适配的卡槽。
16、本发明的有益效果是:本发明提供了一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法,具有以下优点:
17、1、启动三号液压缸伸长可带动二号滑块在二号调节架的内壁滑动,使得吸尘罩主体能够运至限位框架的顶部,向抬包桶体通入空氧混合气体进行精炼,硅熔体抬包溢出的烟气经收尘管路汇入厂房主收尘系统集中治理;
18、2、启动三号液压缸收缩,吊运装置的挂钩与抬包桶体的挂环连接,二号液压缸的挂钩可与抬包桶体的连接轴连接,启动一号液压缸可带动一号滑块在一号调节架的内壁滑动,使得抬包桶体能够置于传料斗处,启动吊运装置可将抬包桶体内的硅熔体倾倒至传料斗处传入锭模溜槽的内部,驱动三号液压缸可带动二号滑块底部的吸尘罩主体置于锭模溜槽的顶部,对浇铸产生的烟气统一处理;
19、3、这样工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法,可有效对工业硅熔体精炼和浇铸过程中的烟气进行统一处理,有效减少了空气污染,保护了厂房环境。
20、上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
1.一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法,其特征在于,所述防护棚(4)的顶部中间位置对应二号滑块(15)开设有条形孔,所述二号滑块(15)穿过条形孔与吸尘罩主体(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法,其特征在于,两侧所述一号调节架(9)的底部均对应二号液压缸(12)开设有滑动孔。
4.根据权利要求1所述一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法,其特征在于,所述限位框架(5)的内壁设置为罐体专用放置区。
5.根据权利要求1所述一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法,其特征在于,所述收尘管路(18)与厂房主收尘系统连通。
6.根据权利要求1所述一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法,其特征在于,所述行车(8)的顶部开设有与抬包桶体(1)相适配的卡槽。