一种自冷却磨削砂轮的制作方法

本发明涉及砂轮磨削，具体为一种自冷却磨削砂轮。

背景技术：

1、磨削砂轮是一种常用的磨削工具，用于对工件进行磨削、修整和抛光等操作，但在磨削的过程中，由于磨粒与工件表面的摩擦，会产生大量的热量。如果砂轮温度过高，磨粒可能会因为高温而变软、熔化甚至失去磨削功能，降温可以有效减少砂轮温度，保护砂粒和磨削轮的性能，因此，有必要使磨削砂轮降温，使磨削温度降低。

2、现有技术中公开号为“cn209491645u”提供的一种可实现内部冷却的砂轮装置，由刀柄和砂轮组成，砂轮安装于刀柄下部，砂轮上部安装有冲水环，刀柄从冲水环中心位置穿出，砂轮上设有冷却水道。冲水环设有环形围壁，冲水环上端为冷却液进水口，冲水环下端设有将冷却液引入砂轮内部的冲水口，冲水口环形分部，在进行磨削加工时，可确保冷却液进入砂轮中心部位，带走砂轮磨削加工所产生的高温。

3、但是上述该可实现内部冷却的砂轮装置在进行磨削时会一直打开冷却液输送装置，自磨削开始时就会保持一定的输送速度向磨削砂轮进行冲淋直至磨削完成，这种冷却方式在磨削砂轮的温度较低或磨削暂停时，会使用过多的冷却液冲淋磨削砂轮，造成较大的资源浪费，无法实现自适应冷却效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自冷却磨削砂轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种自冷却磨削砂轮，包括用于磨削的砂轮和用于带动所述砂轮转动的主轴，所述砂轮包括：

4、安装主体，所述安装主体内设有冷却腔；

5、固定组件，固定组件设置在所述安装主体的顶部，用于将在所述主轴插入所述固定组件中时，将所述安装主体固定在所述主轴上；以及

6、冷却组件，冷却组件包括设置在所述冷却腔内的冷却管、设置所述冷却腔底壁并伸入所述冷却管内的冷却液释放机构，所述冷却腔的底壁设有贯穿所述冷却管壁和冷却腔底壁的冷却液释放道和贯穿所述冷却管壁并伸入所述冷却腔底壁的膨胀槽，所述冷却液释放机构包括膨胀液、活塞一、运动塞，当所述主轴插入所述固定组件后，冷却液可进入所述冷却管中吸收热量对所述安装主体进行降温，并当温度升高时，所述膨胀槽内的所述膨胀液汽化将推动所述活塞一向上从而带动所述运动塞向上运动，将所述冷却液释放道逐渐打开，使流经所述冷却管的所述冷却液由所述冷却液释放道喷出且流量随温度升高增大，当温度下降时，所述膨胀液液化形成负压将所述活塞一被拉回，将所述冷却液释放道逐渐关闭，所述冷却液喷出流量随温度减低减小。

7、优选的，所述安装主体底部设有砂轮块，用于随着所述主轴转动进行磨削。

8、优选的，所述固定组件包括设置在所述安装主体顶部的固定箱、所述固定箱内设有固定腔、设置在所述固定腔内的隔板、设置在所述固定腔底壁和隔板之间的活塞二、插设在所述活塞二上的导流管、设置在所述导流管的一端的夹块、设置在所述导流管上并位于所述夹块和活塞二之间的活塞三、套设在所述导流管上的夹紧弹簧以及穿过所述固定箱底壁连接在所述活塞二上的解锁杆。

9、优选的，所述固定箱中部设有固定槽，所述冷却管的端部插设在所述固定箱的侧壁，所述导流管的另一端插入所述冷却管中且连接有活塞四，所述隔板上开设有进流口，所述导流管上设有导流口。

10、优选的，所述固定箱的顶端设置有夹管组件，所述夹管组件包括设置在所述固定箱的顶端的底板三、插设在所述底板三上的导向杆、设置在所述导向杆上的夹管块以及套设在所述导向杆上的夹管弹簧，所述夹管弹簧用于带动所述夹管块夹紧固定插设在所述固定箱顶部的进出液管，拉动所述解锁杆可解除对所述主轴的固定。

11、优选的，所述主轴上开设有定位槽，在所述主轴插入所述固定槽后，所述主轴推动所述夹块使所述夹紧弹簧收缩，直至所述夹块被压入所述定位槽中将所述安装主体固定在主轴上，同时，所述活塞二随着所述夹块移动，使被所述活塞二盖住的所述进流口露出和所述导流口连通，使所述冷却液可经过所述进流口流入所述冷却管。

12、优选的，所述冷却腔的底壁还设置有贯穿所述冷却管壁并伸入所述冷却腔底壁的限位槽，所述冷却液释放机构还包括连接杆、设置在所述膨胀槽内的底板一、插设在所述底板一上并连接在所述活塞一和连接杆上的活塞杆、设置在所述底板一上的回流口、设置在所述限位槽内的底板二、插设在所述底板二上并与所述连接杆连接的连接杆二、设置所述连接杆二的限位杆、插设在所述限位槽侧壁内的限位块以及套设在所述限位块上的复位弹簧。

13、优选的，所述冷却组件还包括风冷机构，所述风冷机构包括设置在所述安装主体上的所述进风头、设置在所述安装主体底部的所述出风头以及设置在所述冷却腔内并将所述进风头和出风头连通的走风管。

14、优选的，所述进风头用于随着所述主轴转动，使空气由所述进风头进入所述走风管，再由所述出风头喷出，对所述砂轮块进行降温并吹走磨屑。

15、优选的，当所述砂轮块进行磨削时，所述出风口向所述砂轮块进行风冷降温，随着磨削的进行，所述砂轮块温度升高，所述运动塞逐渐将所述冷却液释放道打开，使所述冷却液喷出且所述冷却液的流量随所述砂轮块的温度升高增大，同时，所述出风头喷出的气流将被喷出的所述冷却液向外吹出，使所述冷却液将热量和磨屑带走，所述限位杆搭设在所述限位块上，减小所述活塞一的波动。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明中的自冷却磨削砂轮包括安装主体、固定组件以及冷却组件，固定组件可将安装主体固定在主轴上，并在主轴插入固定槽被固定后使进出液管和冷却管连通，使冷却液可由进出液管进入冷却管中，可保证主轴固定后才能向冷却管输送冷却液，冷却组件包括冷却液释放机构、风冷机构，冷却液释放机构可使当温度升高时，膨胀槽内的膨胀液汽化带动运动塞向上运动，将冷却液释放道逐渐打开，冷却液喷出且流量随温度升高增大，当温度下降时，膨胀液液化形成负压将活塞一拉回，将冷却液释放道逐渐关闭，冷却液随温度减低喷出流量逐渐减小，由此，使温度高时冷却液的喷出流速大，温度低时冷却液的流速小，减小冷却液的浪费，且通过风冷机构的设置吹动喷出的冷却液远离砂轮块，使冷却液将热量快速带走，加强冷却效果。

技术特征：

1.一种自冷却磨削砂轮，包括用于磨削的砂轮和用于带动所述砂轮转动的主轴，其特征在于，所述砂轮包括：

2.根据权利要求1所述的一种自冷却磨削砂轮，其特征在于：所述安装主体底部设有砂轮块，用于随着所述主轴转动进行磨削。

3.根据权利要求2所述的一种自冷却磨削砂轮，其特征在于：所述固定组件包括设置在所述安装主体顶部的固定箱、所述固定箱内设有固定腔、设置在所述固定腔内的隔板、设置在所述固定腔底壁和隔板之间的活塞二、插设在所述活塞二上的导流管、设置在所述导流管的一端的夹块、设置在所述导流管上并位于所述夹块和活塞二之间的活塞三、套设在所述导流管上的夹紧弹簧以及穿过所述固定箱底壁连接在所述活塞二上的解锁杆。

4.根据权利要求3所述的一种自冷却磨削砂轮，其特征在于：所述固定箱中部设有固定槽，所述冷却管的端部插设在所述固定箱的侧壁，所述导流管的另一端插入所述冷却管中且连接有活塞四，所述隔板上开设有进流口，所述导流管上设有导流口。

5.根据权利要求4所述的一种自冷却磨削砂轮，其特征在于：所述固定箱的顶端设置有夹管组件，所述夹管组件包括设置在所述固定箱的顶端的底板三、插设在所述底板三上的导向杆、设置在所述导向杆上的夹管块以及套设在所述导向杆上的夹管弹簧，所述夹管弹簧用于带动所述夹管块夹紧固定插设在所述固定箱顶部的进出液管，拉动所述解锁杆可解除对所述主轴的固定。

6.根据权利要求5所述的一种自冷却磨削砂轮，其特征在于：所述主轴上开设有定位槽，在所述主轴插入所述固定槽后，所述主轴推动所述夹块使所述夹紧弹簧收缩，直至所述夹块被压入所述定位槽中将所述安装主体固定在主轴上，同时，所述活塞二随着所述夹块移动，使被所述活塞二盖住的所述进流口露出和所述导流口连通，使所述冷却液可经过所述进流口流入所述冷却管。

7.根据权利要求6所述的一种自冷却磨削砂轮，其特征在于：所述冷却腔的底壁还设置有贯穿所述冷却管壁并伸入所述冷却腔底壁的限位槽，所述冷却液释放机构还包括连接杆、设置在所述膨胀槽内的底板一、插设在所述底板一上并连接在所述活塞一和连接杆上的活塞杆、设置在所述底板一上的回流口、设置在所述限位槽内的底板二、插设在所述底板二上并与所述连接杆连接的连接杆二、设置所述连接杆二的限位杆、插设在所述限位槽侧壁内的限位块以及套设在所述限位块上的复位弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种自冷却磨削砂轮，其特征在于：所述冷却组件还包括风冷机构，所述风冷机构包括设置在所述安装主体上的所述进风头、设置在所述安装主体底部的所述出风头以及设置在所述冷却腔内并将所述进风头和出风头连通的走风管。

9.根据权利要求8所述的一种自冷却磨削砂轮，其特征在于：所述进风头用于随着所述主轴转动，使空气由所述进风头进入所述走风管，再由所述出风头喷出，对所述砂轮块进行降温并吹走磨屑。

10.根据权利要求9所述的一种自冷却磨削砂轮，其特征在于：当所述砂轮块进行磨削时，所述出风口向所述砂轮块进行风冷降温，随着磨削的进行，所述砂轮块温度升高，所述运动塞逐渐将所述冷却液释放道打开，使所述冷却液喷出且所述冷却液的流量随所述砂轮块的温度升高增大，同时，所述出风头喷出的气流将被喷出的所述冷却液向外吹出，使所述冷却液将热量和磨屑带走，所述限位杆搭设在所述限位块上，减小所述活塞一的波动。

技术总结
本发明提供一种自冷却磨削砂轮，包括安装主体、固定组件以及冷却组件，固定组件可将安装主体固定在主轴上，并在主轴插入固定槽被固定后使进出液管和冷却管连通，使冷却液可由进出液管进入冷却管中，可保证主轴固定后才能向冷却管输送冷却液，冷却液释放机构可使当温度升高时，膨胀槽内的膨胀液汽化使冷却液释放道逐渐打开，冷却液喷出且流量随温度升高增大，当温度下降时，膨胀液液化使冷却液释放道逐渐关闭，冷却液随温度减低喷出流量减小，由此，使温度高时冷却液的喷出流速大，温度低时冷却液的流速小，减小冷却液的浪费，且通过风冷机构的设置吹动喷出的冷却液远离砂轮块，使冷却液将热量快速带走，加强冷却效果。

技术研发人员：李智
受保护的技术使用者：歌玛磨具南通有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16