一种SLM3D打印机以及打印方法与流程

本发明涉及slm3d打印，特别是一种slm3d打印机以及打印方法。

背景技术：

1、slm是一种金属3d打印技术，它使用激光器将金属粉末逐层熔化与烧结来制造复杂的金属零件。在slm 3d打印过程中，金属粉末是通过喷射系统均匀地铺在打印区域上，然后，激光束准确地照射在金属粉末上，将其熔化并与下层粉末烧结在一起形成固体结构，这个过程一层一层地重复，最终形成一个完整的金属零件。

2、当涉及slm 3d打印机的送粉器方法时，通常分为两种：平行粉箱送粉和垂直粉箱送粉，在平行粉箱送粉方法中，平行粉箱送粉系统由多个平行布置的粉末箱、振动器、传送管、控制系统等组成，使用时，通过控制系统下达指令，振动器将粉末从粉末箱中转移至传送管中，再通过管路输送至加工仓。

3、垂直粉箱送粉方法的优点在于成形空间较小，可以随时添加原料粉末，且由于粉末箱的垂直布局，粉末可以更快速地从储存罐倒出，且不会互相混合，但垂直式粉末在输送时加工困难，难以实现粉末的定量送粉。

技术实现思路

1、鉴于上述或现有技术中存在定量送粉效率较差的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种slm3d打印机以及打印方法。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括装置主体，包括设置在装置主体内的进料机构，所述进料机构包括设置在装置主体内的进料件，以及设置在进料件内的驱动件，还包括和驱动件相连的联动件，出料机构，包括与进料件相连的出料件，所述出料件内设有均匀出料的辅助件，以及设置在出料件内的清理件。

4、作为本发明打印机及打印方法的一种优选方案，其中：所述进料件包括设置在装置主体上端面的进料器，所述进料器外壁上一体形成有进料口，所述进料器内设有粉碎腔，所述粉碎腔内转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊一端贯穿于进料器。

5、作为本发明打印机及打印方法的一种优选方案，其中：所述驱动件包括和粉碎辊一端连接的蜗杆，所述蜗杆一端设置有电机，所述电机设置在装置主体上端面。

6、作为本发明打印机及打印方法的一种优选方案，其中：所述联动件包括设置在蜗杆一侧的蜗轮，所述蜗轮内设置有转动杆，所述转动杆外壁上设置有齿轮。

7、作为本发明打印机及打印方法的一种优选方案，其中：所述出料件包括设置在进料器一端的出料器，所述出料器内壁一体形成有支撑部，所述支撑部内设置有连接部，所述连接部内设有连接口，所述连接口连通于粉碎腔。

8、作为本发明打印机及打印方法的一种优选方案，其中：所述出料器内壁一体形成有辅助部，所述辅助部呈环绕设置有三组扇形槽，三组所述扇形槽底端设有圆形区，所述辅助部中心区域底端向下凸出设置有安装部，所述安装部外壁上呈环绕设置有三组扇形板，三组所述扇形板位于圆形区内，相邻两组所述扇形槽之间形成有辅助肋，所述辅助肋上端面一体形成有加强肋，三组所述扇形槽大小相等且弧度相同。

9、作为本发明打印机及打印方法的一种优选方案，其中：所述辅助件包括设置在出料器一端的锥形器，所述锥形器外壁上环绕设置有齿圈，所述齿轮啮合于齿圈，所述锥形器上端面呈环绕设置有三组出料口，所述扇形板和出料口大小相等。

10、作为本发明打印机及打印方法的一种优选方案，其中：所述锥形器上端面设有环形槽，所述环形槽内壁底端环绕设置有三组片状销，所述片状销具有倾斜面。

11、作为本发明打印机及打印方法的一种优选方案，其中：所述清理件包括设在支撑部底端的限位环槽，所述限位环槽内滑动连接有三组弧形块，所述弧形块一端均设置有碟簧，所述碟簧一端均设置在限位环槽内，所述弧形块一端均设置有清理杆，所述清理杆一端均设置有清理块，所述清理块一端相对应地抵在加强肋上，所述弧形块一端均设置有接触杆，所述接触杆一端均设置有抵触销，所述抵触销具有接触面，所述接触面相对应的抵接在倾斜面上。

12、本发明还提供如下技术方案：一种slm3d打印方法，包括以下步骤：

13、首先通过计算机辅助软件创建需要打印的模型文件，确定模型的几何形状、尺寸和支撑结构；

14、选择相应的金属粉末作为打印材料，同时对打印材料进行预处理，对颗粒较大的粉末进行处理，接着根据所选材料和打印要求，设置打印机参数；

15、接着将准备好的金属倒入加工仓内，打印机使用激光束扫描初始层上的金属粉末，将其熔化和熔接在一起，逐层堆积和熔化金属粉末，最终形成完整的打印件；

16、打印完成后，通过将打印件与支撑结构分离，可以通过机械去除、切割或溶解等方法去除支撑结构且不损坏打印机。

17、本发明的slm3d打印机的有益效果：电机带动粉碎辊进行转动时，同时蜗杆转动，且蜗杆啮合于蜗轮，从而带动蜗轮内的转动杆进行转动，转动杆转动的同时带动齿轮进行转动，齿轮啮合于齿圈，齿轮转动的同时带动齿圈进行转动，齿圈转动的同时带动锥形器在出料器底部进行转动，锥形器转动的同时带动出料口进行转动，出料口与三组扇形板相互贴合或者靠近，当扇形板与出料口封闭，此时出料口封闭使得粉末不会进入加工仓内部，当扇形板转动时，粉末从出料口排出，如此通过出料口的开封，使得粉末定量地排出。

18、本发明的slm3d打印机的有益效果：首先将粉末从进料口倒入进料器内，接着通过外置控制开关启动电机，电机带动粉碎辊进行转动，粉碎辊对进入粉碎腔内的粉末进行研磨，使得进入加工仓内部的粉末在加工前具有一定的预处理效果，保证打磨的粉末尽可能地不存在颗粒。

19、本发明的slm3d打印机的有益效果：当锥形器转动的同时带动片状销和抵触销接触，接触时，在倾斜面的挤压下带动抵触销上的接触杆做环形向上移动，且通过设置碟簧和弧形块，使得弧形块在限位环槽内移动，此时弧形块对碟簧进行压缩，当片状销不在和抵触销接触时，此时在碟簧的作用下带动弧形块返回，如此完成对加强肋的清洁，同时在锥形器的不断运动下，通过楔形结构的抵触效果以及碟簧的弹性势能，达到对清理块移动和复位的效果，使得出料器内部尽可能地不会出现堵塞。

技术特征：

1.一种slm3d打印机，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的slm3d打印机，其特征在于：所述进料件(101)包括设置在装置主体(400)上端面的进料器(101a)，所述进料器(101a)外壁上一体形成有进料口(101b)，所述进料器(101a)内设有粉碎腔(101c)，所述粉碎腔(101c)内转动连接有粉碎辊(101d)，所述粉碎辊(101d)一端贯穿于进料器(101a)。

3.如权利要求2所述的slm3d打印机，其特征在于：所述驱动件(102)包括和粉碎辊(101d)一端连接的蜗杆(102a)，所述蜗杆(102a)一端设置有电机(102b)，所述电机(102b)设置在装置主体(400)上端面。

4.如权利要求3所述的slm3d打印机，其特征在于：所述联动件(103)包括设置在蜗杆(102a)一侧的蜗轮(103a)，所述蜗轮(103a)内设置有转动杆(103b)，所述转动杆(103b)外壁上设置有齿轮(103c)。

5.如权利要求4所述的slm3d打印机，其特征在于：所述出料件(201)包括设置在进料器(101a)一端的出料器(201a)，所述出料器(201a)内壁一体形成有支撑部(201b)，所述支撑部(201b)内设置有连接部(201c)，所述连接部(201c)内设有连接口(201d)，所述连接口(201d)连通于粉碎腔(101c)。

6.如权利要求5所述的slm3d打印机，其特征在于：所述出料器(201a)内壁一体形成有辅助部(201e)，所述辅助部(201e)呈环绕设置有三组扇形槽(201f)，三组所述扇形槽(201f)底端设有圆形区(201g)，所述辅助部(201e)中心区域底端向下凸出设置有安装部(201h)，所述安装部(201h)外壁上呈环绕设置有三组扇形板(201i)，三组所述扇形板(201i)位于圆形区(201g)内，相邻两组所述扇形槽(201f)之间形成有辅助肋(201j)，所述辅助肋(201j)上端面一体形成有加强肋(201k)；

7.如权利要求6所述的slm3d打印机，其特征在于：所述辅助件(202)包括设置在出料器(201a)一端的锥形器(202a)，所述锥形器(202a)外壁上环绕设置有齿圈(202b)，所述齿轮(103c)啮合于齿圈(202b)，所述锥形器(202a)上端面呈环绕设置有三组出料口(202c)，所述扇形板(201i)和出料口(202c)大小相等。

8.如权利要求7所述的slm3d打印机，其特征在于：所述锥形器(202a)上端面设有环形槽(202d)，所述环形槽(202d)内壁底端环绕设置有三组片状销(202e)，所述片状销(202e)具有倾斜面(202f)。

9.如权利要求8所述的slm3d打印机，其特征在于：所述清理件(203)包括设在支撑部(201b)底端的限位环槽(203a)，所述限位环槽(203a)内滑动连接有三组弧形块(203b)，所述弧形块(203b)一端均设置有碟簧(203c)，所述碟簧(203c)一端均设置在限位环槽(203a)内，所述弧形块(203b)一端均设置有清理杆(203d)，所述清理杆(203d)一端均设置有清理块(203e)，所述清理块(203e)一端相对应地抵在加强肋(201k)上，所述弧形块(203b)一端均设置有接触杆(203f)，所述接触杆(203f)一端均设置有抵触销(203g)，所述抵触销(203g)具有接触面(203h)，所述接触面(203h)相对应地抵接在倾斜面(202f)上。

10.一种slm3d打印方法，其特征在于：应用于权利要求1-9所述的slm3d打印机，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及SLM3D打印技术领域，尤其是一种SLM3D打印机以及打印方法，包括装置主体，包括设置在装置主体内的进料机构，进料机构包括设置在装置主体内的进料件，以及设置在进料件内的驱动件，还包括和驱动件相连的联动件，出料机构，包括与进料件相连的出料件，出料件内设有均匀出料的辅助件，以及设置在出料件内的清理件，通过设置进料件，使得该装置在粉末作业前，具有较好的预处理效果，使得粉末均匀的同时对粉末中的颗粒进行打磨，如此提高了激光打印时的效率，且通过出料件的结构进一步限定，使得该装置在打磨的同时，实现对粉末定量输送的效果。

技术研发人员：王斌华,魏瑾,杨茜
受保护的技术使用者：湖南安疆高科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15