一种SLM3D打印机铺料装置的制作方法

本发明涉及slm3d打印，特别是一种slm3d打印机铺料装置。

背景技术：

1、slm是一种金属3d打印技术，它使用激光器将金属粉末逐层熔化与烧结来制造复杂的金属零件，在slm 3d打印过程中，金属粉末是通过喷射系统均匀地铺在打印区域上，然后，激光束准确地照射在金属粉末上，将其熔化并与下层粉末烧结在一起形成固体结构，这个过程一层一层地重复，最终形成一个完整的金属零件。

2、目前slm打印机在执行打印操作时，先通过进料器在成型平台铺上一层金属粉末，利用铺料装置上的铺料辊进行刮粉和铺粉，使得粉末的分布均匀且厚度一致，但实际使用时铺料辊使用一定时间后会产生磨损，导致铺粉层厚精度降低，进而降低了打印精度。

技术实现思路

1、鉴于上述或现有技术中存在铺料辊使用一定时间后会产生磨损的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种slm3d打印机铺料装置。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括装置主体，包括设置在装置主体内的铺料机构，所述铺料机构包括设在装置主体内的铺料件，所述铺料件上设有刮粉的调节件，以及与调节件上相贴的贴合件，调节机构，所述调节机构包括设在调节件内的弹性件，以及和弹性件相连的分离件。

4、作为本发明打印机铺料装置的一种优选方案，其中：所述铺料件包括设置在装置主体一侧的安装板，所述安装板上端面设置有减速机，所述减速机转子轴端设置有丝杠，所述丝杠贯穿于装置主体的一端设置有丝套。

5、作为本发明打印机铺料装置的一种优选方案，其中：所述装置主体还包括加工区，所述加工区内壁一侧滑动连接有滑块，所述丝套一侧设置有安装部，所述滑块和安装部之间转动连接有铺料辊。

6、作为本发明打印机铺料装置的一种优选方案，其中：所述调节件包括设置在丝杠一端的主蜗杆，所述主蜗杆一侧啮合连接有主蜗轮，所述主蜗轮内圈位置设置有驱动杆，所述加工区内壁一侧设有辅助杆，所述调节机构设在驱动杆和辅助杆之间。

7、作为本发明打印机铺料装置的一种优选方案，其中：所述贴合件包括设置在加工区内壁一侧的伸缩杆，所述伸缩杆外壁上套设有压缩弹簧，所述伸缩杆一端设置有清理板，所述清理板一端设置有燕尾板，所述清理板一侧设置有限位板，所述限位板一端滑动连接在加工区内壁上，所述辅助杆外壁上设置有凸轮，所述压缩弹簧一端抵在清理板侧壁上，所述凸轮抵在燕尾板外壁上。

8、作为本发明打印机铺料装置的一种优选方案，其中：所述燕尾板包括第一斜面区和第二斜面区，所述第一斜面区和第二斜面区之间设有直行区，所述第一斜面区和第二斜面区之间为钝角。

9、作为本发明打印机铺料装置的一种优选方案，其中：所述弹性件包括两组连接板，所述连接板内均设有开口，所述开口中心处设置有结合部，所述结合部两侧分别设置有弹簧套杆，所述弹簧套杆一端均设置有移动板。

10、作为本发明打印机铺料装置的一种优选方案，其中：所述分离件包括设置在移动板上的弧形板，两组所述连接板相互远离的一端设置有套环，所述驱动杆和辅助杆分别设置在套环外壁上。

11、作为本发明打印机铺料装置的一种优选方案，其中：所述套环内均转动连接有套杆，所述套杆外壁上均设置有连接盘，所述套杆外壁上均设有两组弯曲槽，所述弯曲槽内均滑动连接有定位销，所述定位销相对应地与移动板连接。

12、作为本发明打印机铺料装置的一种优选方案，其中：还包括设置在装置主体内的进料机构，所述进料机构包括设置在装置主体内的进料件，以及设置在进料件内的驱动件，还包括和驱动件相连的联动件，出料机构，包括与进料件相连的出料件，所述出料件内设有均匀出料的辅助件，以及设置在出料件内的清理件。

13、本发明的slm3d打印机铺料装置的有益效果：当减速机带动丝杠进行转动，丝杠转动的同时带动主蜗杆进行转动，且滑块和安装部之间通过轴承转动连接有铺料辊，同时滑块滑动连接在加工区内壁一侧，使得铺料辊对丝套的旋转方向进行限位，使得丝套在丝杠上做线性运动，从而辅助铺料辊在加工区内做水平方向的移动，以达到抚平粉末的效果，同时主蜗杆啮合连接有主蜗轮，从而带动主蜗轮内的驱动杆进行转动，如此带动调节机构进行转动，达到清理铺料辊外壁的效果。

14、本发明的slm3d打印机的有益效果：电机带动粉碎辊进行转动时，同时蜗杆转动，且蜗杆啮合于蜗轮，从而带动蜗轮内的转动杆进行转动，转动杆转动的同时带动齿轮进行转动，齿轮啮合于齿圈，齿轮转动的同时带动齿圈进行转动，齿圈转动的同时带动锥形器在出料器底部进行转动，锥形器转动的同时带动出料口进行转动，出料口与三组扇形板，当扇形板与出料口封闭，此时出料口封闭使得粉末不会进入加工仓内部，当扇形板转动时，粉末从出料口排出，如此通过出料口的开封，使得粉末定量地排出。

15、本发明的slm3d打印机的有益效果：当锥形器转动的同时带动片状销和抵触销接触，接触时，在倾斜面的挤压下带动抵触销上的接触杆做环形向上移动，且通过设置碟簧和弧形块，使得弧形块在限位环槽内移动，此时弧形块对碟簧进行压缩，当片状销不在和抵触销接触时，此时在碟簧的作用下带动弧形块返回，如此完成对加强肋的清洁，同时在锥形器的不断运动下，通过楔形结构的抵触效果以及碟簧的弹性势能，达到对清理块移动和复位的效果，使得出料器内部尽可能地不会出现堵塞。

技术特征：

1.一种slm3d打印机铺料装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的slm3d打印机铺料装置，其特征在于：所述铺料件(301)包括设置在装置主体(400)一侧的安装板(301a)，所述安装板(301a)上端面设置有减速机(301b)，所述减速机(301b)转子轴端设置有丝杠(301c)，所述丝杠(301c)贯穿于装置主体(400)的一端设置有丝套(301d)。

3.如权利要求2所述的slm3d打印机铺料装置，其特征在于：所述装置主体(400)还包括加工区(301e)，所述加工区(301e)内壁一侧滑动连接有滑块(301f)，所述丝套(301d)一侧设置有安装部(301g)，所述滑块(301f)和安装部(301g)之间转动连接有铺料辊(301h)。

4.如权利要求3所述的slm3d打印机铺料装置，其特征在于：所述调节件(302)包括设置在丝杠(301c)一端的主蜗杆(302a)，所述主蜗杆(302a)一侧啮合连接有主蜗轮(302b)，所述主蜗轮(302b)内圈位置设置有驱动杆(302c)，所述加工区(301e)内壁一侧设有辅助杆(302d)，所述调节机构(500)设在驱动杆(302c)和辅助杆(302d)之间。

5.如权利要求4所述的slm3d打印机铺料装置，其特征在于：所述贴合件(303)包括设置在加工区(301e)内壁一侧的伸缩杆(303a)，所述伸缩杆(303a)外壁上套设有压缩弹簧(303b)，所述伸缩杆(303a)一端设置有清理板(303c)，所述清理板(303c)一端设置有燕尾板(303d)，所述清理板(303c)一侧设置有限位板(303e)，所述限位板(303e)一端滑动连接在加工区(301e)内壁上，所述辅助杆(302d)外壁上设置有凸轮(303f)；

6.如权利要求5所述的slm3d打印机铺料装置，其特征在于：所述燕尾板(303d)包括第一斜面区(303g)和第二斜面区(303h)，所述第一斜面区(303g)和第二斜面区(303h)之间设有直行区(303i)，所述第一斜面区(303g)和第二斜面区(303h)之间为钝角。

7.如权利要求6所述的slm3d打印机铺料装置，其特征在于：所述弹性件(501)包括两组连接板(501a)，所述连接板(501a)内均设有开口(501b)，所述开口(501b)中心处设置有结合部(501c)，所述结合部(501c)两侧分别设置有弹簧套杆(501d)，所述弹簧套杆(501d)一端均设置有移动板(501e)。

8.如权利要求7所述的slm3d打印机铺料装置，其特征在于：所述分离件(502)包括设置在移动板(501e)上的弧形板(502a)，两组所述连接板(501a)相互远离的一端设置有套环(502b)，所述驱动杆(302c)和辅助杆(302d)分别设置在套环(502b)外壁上。

9.如权利要求8所述的slm3d打印机铺料装置，其特征在于：所述套环(502b)内均转动连接有套杆(502c)，所述套杆(502c)外壁上均设置有连接盘(502d)，所述套杆(502c)外壁上均设有两组弯曲槽(502e)，所述弯曲槽(502e)内均滑动连接有定位销(502f)，所述定位销(502f)相对应地与移动板(501e)连接。

10.如权利要求9所述的slm3d打印机铺料装置，其特征在于：还包括设置在装置主体(400)内的进料机构(100)；

技术总结
本发明涉及SLM3D打印技术领域，尤其是一种SLM3D打印机铺料装置，包括装置主体，包括设置在装置主体内的铺料机构，所述铺料机构包括设在装置主体内的铺料件，所述铺料件上设有刮粉的调节件，以及与调节件上相贴的贴合件，调节机构，所述调节机构包括设在调节件内的弹性件，以及和弹性件相连的分离件，通过在铺料机构内设置相互配合的铺料件和调节件，使得该装置在使用时对加工区内的粉末进行抚平，同时通过铺料辊与分离件的接触，从而减少铺料辊上的粉末，保证铺料辊的使用效果。

技术研发人员：魏瑾,王斌华,杨茜
受保护的技术使用者：湖南安疆高科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8