一种罩退低强度焊管用钢及其生产方法与流程

本发明涉及轧钢，具体为一种罩退低强度焊管用钢及其生产方法。

背景技术：

1、精密焊管是指带钢卷曲后经焊接而生产的高精度、小直径薄壁单层或双层焊管，作为传输管道被广泛应用于各行各业。其中，单层焊管是通过带钢360°卷曲后焊接获得的钢管，一般用作空调、冰箱的冷凝管、连接管等用途；双层焊管是通过带钢720°卷曲后焊接获得的钢管，既可用于冰箱、空调冷凝管、连接管，还用于汽车刹车油管等。

2、由于精密焊管经钢辊压成形后，需进行多次复杂的成形工艺，所以产品对原料钢卷成形性能要求较高，即较低的屈服强度，且为便于后续复杂工序生产，在满足精密焊管使用强度要求的前提下，还要求原料钢卷强度较低，即较低的抗拉强度，这就对钢板加工的整个工艺提出了新的挑战。

3、公告号为cn102747283b，名称为一种镀铜精密焊管用钢带的生产方法的发明专利中，公开了板坯化学成分重量百分比为c≤0.002wt％，si≤0.01wt％，mn:0.11-0.15wt％，p≤0.01wt％，s≤0.01wt％，ti：0.05-0.08wt％，alt≤0.02-0.04wt％，n≤30ppm，o≤30ppm，余量为fe及微量元素。其成品的厚度规格为0.45-0.80mm，屈服强度为170-230mpa，抗拉强度为280-320mpa，断后延伸率大于45.0％，虽然其抗拉强度较低，可以满足后续的生产工序需要，但是屈服强度不够低，钢卷成形性能还有待提高。

4、公开号为cn108504945a，名称为一种高强精密焊管用钢及其制造方法的发明专利申请中，公开了化学元素质量百分配比为：c：0.001～0.005％，mn：0.4～1.2％，p：0.025～0.05％，al：0.025～0.06％，nb：0.005～0.02％，ti：0.01～0.08％，余量为fe和其他不可避免的杂质。其成品的抗拉强度≥350mpa，延伸率≥32％，其与上述提到的性能需求方向不相同，不能同时满足优异成形性能和较低钢卷强度的需要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种罩退低强度焊管用钢及其生产方法，以同时满足优异成形性能和较低钢卷强度的需要。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种罩退低强度焊管用钢，其化学成分重量百分比为：c≤0.0020％、si≤0.020％、mn:0.10％～0.20％、p≤0.015％、s≤0.010％、al:0.030％～0.060％、ti0.050％～0.070％、b:0.0010％～0.0020％、n≤0.0025％，其余为fe和不可避免的杂质。

3、在上述方案中优选的，成品厚度为0.40mm～1.00mm，钢卷屈服强度为120mpa～140mpa，抗拉强度为280mpa～320mpa，断后延伸率≥40％。

4、优选的，上述罩退低强度焊管用钢的生产方法包括如下步骤：热轧、酸洗、五机架全六辊冷连轧、罩式退火、平整工序。

5、优选的，上述罩退低强度焊管用钢的生产方法中，铸坯出炉温度控制在1150℃～1200℃。

6、优选的，上述罩退低强度焊管用钢的生产方法中，终轧温度控制在850℃～910℃。

7、优选的，上述罩退低强度焊管用钢的生产方法中，卷取温度控制在650℃～730℃。

8、优选的，上述罩退低强度焊管用钢的生产方法中，冷轧总压下率控制≥80％。

9、优选的，上述罩退低强度焊管用钢的生产方法中，罩式退火冷点温度为680～730℃。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、该罩退低强度焊管用钢及其生产方法，是通过经济型的化学成分设计，并通过控制热轧、酸洗、五机架全六辊冷连轧及罩式退火、平整工序生产低强度单层焊管用钢，按此方法生产的冷轧钢板，成品厚度在0.40mm～1.00mm之间，钢卷屈服强度在120mpa～140mpa之间，抗拉强度在280mpa～320mpa之间，断后延伸率≥40％，制成的单层焊管抗时效性能优良，能同时满足优异成形性能和较低钢卷强度的需要，对新的产品开发提供了又一不同途径。

技术特征：

1.一种罩退低强度焊管用钢，其特征在于，其化学成分重量百分比为：c≤0.0020％、si≤0.020％、mn:0.10％～0.20％、p≤0.015％、s≤0.010％、al:0.030％～0.060％、ti0.050％～0.070％、b:0.0010％～0.0020％、n≤0.0025％，其余为fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种罩退低强度焊管用钢，其特征在于：成品厚度为0.40mm～1.00mm，钢卷屈服强度为120mpa～140mpa，抗拉强度为280mpa～320mpa，断后延伸率≥40％。

3.根据权利要求1或2所述的一种罩退低强度焊管用钢，其特征在于，其生产方法包括如下步骤：热轧、酸洗、五机架全六辊冷连轧、罩式退火、平整工序。

4.根据权利要求3所述的一种罩退低强度焊管用钢，其特征在于：所述生产方法中，铸坯出炉温度控制在1150℃～1200℃。

5.根据权利要求3所述的一种罩退低强度焊管用钢，其特征在于：所述生产方法中，终轧温度控制在850℃～910℃。

6.根据权利要求3所述的一种罩退低强度焊管用钢，其特征在于：所述生产方法中，卷取温度控制在650℃～730℃。

7.根据权利要求3所述的一种罩退低强度焊管用钢，其特征在于：所述生产方法中，冷轧总压下率控制≥80％。

8.根据权利要求3所述的一种罩退低强度焊管用钢，其特征在于：所述生产方法中，罩式退火冷点温度为680～730℃。

技术总结
本发明公开了一种罩退低强度焊管用钢及其生产方法，涉及轧钢技术领域，以同时满足优异成形性能和较低钢卷强度的需要；本发明钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0020％、Si≤0.020％、Mn:0.10％～0.20％、P≤0.015％、S≤0.010％、Al:0.030％～0.060％、Ti0.050％～0.070％、B:0.0010％～0.0020％、N≤0.0025％，其余为Fe和不可避免的杂质，生产方法包括热轧、酸洗、五机架全六辊冷连轧、罩式退火、平整工序；本发明生产的冷轧钢板，成品厚度在0.40mm～1.00mm之间，钢卷屈服强度在120MPa～140MPa之间，抗拉强度在280MPa～320MPa之间，断后延伸率≥40％，制备的焊管用钢能同时满足优异成形性能和较低钢卷强度的需要。

技术研发人员：李进,杨平,李凯旋,汪建威,王占业,汤亨强,吴浩,俞波
受保护的技术使用者：马鞍山钢铁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27