一种高压电池配电盒总成制造装置的制作方法

本发明涉及高压电池配电盒，尤其涉及一种高压电池配电盒总成制造装置。

背景技术：

1、高压电池配电盒总成是一种用于管理和分配高压电池系统电力的关键组件。它通常用于电动汽车、混合动力汽车、电动自行车以及其他需要高电压能量存储和供应的应用中管理电力分配和保护安全；高压电池配电盒在制造时，需要对其切割和打磨等工序。

2、如专利公告号为cn215281291u，所公开的一种新能源电池盒模型的打磨工具，由于其在打磨时一直都是通过单个打磨盘对物料进行打磨的，长时间工作时就会出现打磨盘过热，加速打磨盘的磨损，进一步的，需要频繁的更换打磨盘，降低了对物料的打磨效率，所以，亟需设计一种高压电池配电盒总成制造装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高压电池配电盒总成制造装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种高压电池配电盒总成制造装置，包括底座和u型架，u型架固定安装于底座顶部，且u型架横边底部滑动设置有衔接板，衔接板底部两端中心处均竖直转动安装有第一套筒，且两个第一套筒底部均通过花键滑动连接有第一套杆，两个第一套杆末端均固定安装有打磨盘，且衔接板底部设有用于转动两个第一套筒的第一转动机构，两个第一套杆表面具你通过轴承安装有套环，且两个套环侧面固定安装有两个对称设置的l型连板，两个l型连板端部均竖直固定安装有两个对称设置的齿条，且衔接板底部两端均设有用于限位齿条的限位机构，两个齿条之间啮合有同一个第二齿轮，且第二齿轮侧面设有用于移动衔接板的移动机构。

4、作为本发明的进一步技术方案，u型架两个竖边远离的侧面均水平安装有液压伸缩杆，且底座顶部两侧均滑动设置有夹板，两个液压伸缩杆的输出端分别固定安装于两个夹板侧面。

5、作为本发明的进一步技术方案，u型架横边底部两侧均水平开设有滑槽，且每个滑槽内部均滑动安装有滑块，两个滑块均固定安装于衔接板顶部。

6、作为本发明的进一步技术方案，第一转动机构包括：第三齿轮，第三齿轮并分别固定套接于两个第一套筒表面顶端，且两个第三齿轮表面套接有齿带，齿带内部中心处啮合有第四齿轮，衔接板底部安装有第二电机，且第二电机的输出轴安装于第四齿轮底部中心处。

7、作为本发明的进一步技术方案，限位机构包括：第二套筒，第二套筒竖直固定安装于衔接板底部，且第二套筒底部通过花键滑动连接有第二套杆，第二套杆末端固定安装于齿条侧面。

8、作为本发明的进一步技术方案，衔接板底部水平安装有第一电机，且第一电机的输出轴安装于第二齿轮一侧中心处。

9、作为本发明的进一步技术方案，移动机构包括：丝杠，丝杠水平转动安装于u型架两个竖边之间，且丝杠表面通过螺纹连接于衔接板内部。

10、作为本发明的进一步技术方案，u型架竖边一侧转动安装有第一齿轮和缺齿轮，且第一齿轮和缺齿轮相互啮合，第一齿轮一侧转动设置有皮带，且皮带内部两端均设有带轮，其中一个带轮固定安装于第一齿轮一侧中心处，且另一个带轮通过连接轴固定安装于丝杠端部中心处。

11、作为本发明的进一步技术方案，u型架竖边一侧水平转动安装有第三套筒，且第三套筒和缺齿轮之间固定连接有连接轴，第三套筒顶端通过花键滑动连接有第三套杆，衔接板底部固定安装有限位板，且第三套杆表面通过轴承安装于衔接板内部。

12、作为本发明的进一步技术方案，第三套杆顶端固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮一侧啮合有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧中心处固定安装有转杆，且转杆另一端固定安装于第二齿轮一侧中心处。

13、本发明的有益效果为：

14、本发明，通过两个活动设置的打磨盘、滑动设置的衔接板与转动设置的丝杠、第一套筒和第三套杆，能够在打磨盘上下移动时，使相邻的两次打磨交替使用两个打磨盘，并且还能够对不工作的打磨盘转动，加速空气流动提高打磨盘的自散热效果，避免了单一打磨盘长时间一直工作，造成打磨盘温度急剧升高，降低寿命的情况发生，最终确保了设备的高效运转和出色表现。

技术特征：

1.一种高压电池配电盒总成制造装置，包括底座（1）和u型架（2），其特征在于，所述u型架（2）固定安装于底座（1）顶部，且u型架（2）横边底部滑动设置有衔接板（18），所述衔接板（18）底部两端中心处均竖直转动安装有第一套筒（6），且两个第一套筒（6）底部均通过花键滑动连接有第一套杆（7），两个所述第一套杆（7）末端均固定安装有打磨盘（5），且衔接板（18）底部设有用于转动两个第一套筒（6）的第一转动机构，两个所述第一套杆（7）表面具你通过轴承安装有套环（12），且两个套环（12）侧面固定安装有两个对称设置的l型连板（13），两个所述l型连板（13）端部均竖直固定安装有两个对称设置的齿条（14），且衔接板（18）底部两端均设有用于限位齿条（14）的限位机构，两个所述齿条（14）之间啮合有同一个第二齿轮（24），且第二齿轮（24）侧面设有用于移动衔接板（18）的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高压电池配电盒总成制造装置，其特征在于，所述u型架（2）两个竖边远离的侧面均水平安装有液压伸缩杆（4），且底座（1）顶部两侧均滑动设置有夹板（3），两个所述液压伸缩杆（4）的输出端分别固定安装于两个夹板（3）侧面。

3.根据权利要求2所述的一种高压电池配电盒总成制造装置，其特征在于，所述u型架（2）横边底部两侧均水平开设有滑槽（22），且每个滑槽（22）内部均滑动安装有滑块（23），两个所述滑块（23）均固定安装于衔接板（18）顶部。

4.根据权利要求3所述的一种高压电池配电盒总成制造装置，其特征在于，所述第一转动机构包括：第三齿轮（27），所述第三齿轮（27）并分别固定套接于两个第一套筒（6）表面顶端，且两个第三齿轮（27）表面套接有齿带（26），所述齿带（26）内部中心处啮合有第四齿轮（28），所述衔接板（18）底部安装有第二电机（25），且第二电机（25）的输出轴安装于第四齿轮（28）底部中心处。

5.根据权利要求4所述的一种高压电池配电盒总成制造装置，其特征在于，所述限位机构包括：第二套筒（15），所述第二套筒（15）竖直固定安装于衔接板（18）底部，且第二套筒（15）底部通过花键滑动连接有第二套杆（16），所述第二套杆（16）末端固定安装于齿条（14）侧面。

6.根据权利要求5所述的一种高压电池配电盒总成制造装置，其特征在于，所述衔接板（18）底部水平安装有第一电机（17），且第一电机（17）的输出轴安装于第二齿轮（24）一侧中心处。

7.根据权利要求6所述的一种高压电池配电盒总成制造装置，其特征在于，所述移动机构包括：丝杠（19），所述丝杠（19）水平转动安装于u型架（2）两个竖边之间，且丝杠（19）表面通过螺纹连接于衔接板（18）内部。

8.根据权利要求7所述的一种高压电池配电盒总成制造装置，其特征在于，所述u型架（2）竖边一侧转动安装有第一齿轮（10）和缺齿轮（11），且第一齿轮（10）和缺齿轮（11）相互啮合，所述第一齿轮（10）一侧转动设置有皮带（8），且皮带（8）内部两端均设有带轮（9），其中一个所述带轮（9）固定安装于第一齿轮（10）一侧中心处，且另一个带轮（9）通过连接轴固定安装于丝杠（19）端部中心处。

9.根据权利要求8所述的一种高压电池配电盒总成制造装置，其特征在于，所述u型架（2）竖边一侧水平转动安装有第三套筒（29），且第三套筒（29）和缺齿轮（11）之间固定连接有连接轴，所述第三套筒（29）顶端通过花键滑动连接有第三套杆（30），所述衔接板（18）底部固定安装有限位板，且第三套杆（30）表面通过轴承安装于衔接板（18）内部。

10.根据权利要求9所述的一种高压电池配电盒总成制造装置，其特征在于，所述第三套杆（30）顶端固定安装有第二锥齿轮（21），且第二锥齿轮（21）一侧啮合有第一锥齿轮（20），所述第一锥齿轮（20）一侧中心处固定安装有转杆（31），且转杆（31）另一端固定安装于第二齿轮（24）一侧中心处。

技术总结
本发明涉及高压电池配电盒技术领域，公开了一种高压电池配电盒总成制造装置，包括底座和U型架，U型架固定安装于底座顶部，且U型架横边底部滑动设置有衔接板，衔接板底部两端中心处均竖直转动安装有第一套筒，且两个第一套筒底部均通过花键滑动连接有第一套杆，两个第一套杆末端均固定安装有打磨盘，且衔接板底部设有用于转动两个第一套筒的第一转动机构。本发明能够在打磨盘上下移动时，使相邻的两次打磨交替使用两个打磨盘，并且还能够对不工作的打磨盘转动，加速空气流动提高打磨盘的自散热效果，避免了单一打磨盘长时间一直工作，造成打磨盘温度急剧升高，降低寿命的情况发生，最终确保了设备的高效运转。

技术研发人员：陆琳欢,曹志煊
受保护的技术使用者：江苏博沃汽车电子系统有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19