一种螺栓紧固端面磨陶瓷微晶砂轮的制作方法

本发明涉及磨削加工，尤其是涉及一种螺栓紧固端面磨陶瓷微晶砂轮。

背景技术：

1、砂轮是磨削加工中最主要的一种磨具，它的质量直接关系到产品磨削的精度、效率和合格率。双端面砂轮是将平行砂轮的使用部分制成具有螺纹孔或槽的结构，双端面砂轮在实际使用中，通常与法兰盘底板通过螺栓进行固定，再进行磨削。

2、目前的砂轮从制作材料上分主要有树脂结合剂砂轮和陶瓷微晶砂轮两种。陶瓷微晶砂轮在在进行盐浴淬火和硅钢片等难加工产品的端面磨削时，磨削效率、锋利度和保持性好等优势明显，但因为脆性大，结合强度低，存在裂纹等质量问题，难以直接制备为双端面砂轮。树脂结合剂砂轮存在易于成型、结合强度高和韧性足的优势，适于做端面磨砂轮，市场上双端磨螺栓紧固砂轮几乎全部为树脂结合剂砂轮，但它不具备陶瓷砂轮的脆性和锋利度，在进行盐浴淬火和硅钢片等难加工产品的端面磨削时，磨削效率、锋利度均达不到陶瓷砂轮20％。

3、因此，市场上迫切需要一种既能保证锋利度又结合强度高的双端面砂轮。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种既能保证锋利度又结合强度高的双端面砂轮。

2、本发明的目的采用如下技术方案实现：

3、根据本公开实施例的第一方面，提供一种螺栓紧固端面磨陶瓷微晶砂轮，其特征在于，包括：磨料层和基层通过粘结胶水以粘结、契合形成一体；

4、其中，基层由以下重量百分比的原料组成：棕刚玉磨料：80％-85％，树脂粉：11.5％-13.5％，树脂液：2％-3.5％，石膏粉：1％-3％；

5、其中，磨料层由以下重量百分比的原料组成：陶瓷微晶磨料：65-70％，铬刚玉磨料：10-15％，高岭土：3-8％，长石粉：4-6％，硼玻璃：1-3％，滑石粉：1-2％，硝酸钴：0.2-0.5％，氧化钾：0.1-0.3％，糊精粉：2-5％，水玻璃：1-3％，46号尿素造孔剂：3-5％，冰晶石：1-3％。

6、作为优选的实施方案中，所述粘结胶水由以下重量百分比的原料组成：环氧树脂液：70-80％，固化剂：10-15％，长石粉：3-6％，滑石粉1-3％，粉料石墨：1-3％，珍珠盐：1-3％。

7、作为优选的实施方案中，所述棕刚玉磨料的粒度范围为f60～f120。

8、作为优选的实施方案中，所述陶瓷微晶磨料的粒度范围为f60～f120。

9、作为优选的实施方案中，所述铬刚玉磨料的粒度范围为f60～f120。

10、作为优选的实施方案中，所述磨料层的结合面和所述基层的结合面结合在一起；其中，磨料层的结合面上开设有若干第一气孔，基层的结合面上开设有若干第二气孔，各第一气孔和第二气孔呈错位排列设置。

11、综上所述，相比现有技术，本发明具有如下有益效果：

12、1、将树脂作为基层的底料，将陶瓷微晶磨料作为磨料层的底料，再通过契合、粘结的方法，粘结在一起，充分利用了树脂砂轮利于成型和陶瓷砂轮利于磨削的优势，很好的满足客户在盐浴淬火和硅钢片等行业中的磨削要求；

13、2、解决了陶瓷砂轮不适于生产为螺栓紧固砂轮的技术瓶颈；

14、3、解决了适用于陶瓷微晶砂轮磨削领域螺栓紧固砂轮的应用问题；

15、4、提高端面磨削层的磨削效率、磨削锋利性和保持性5倍以上；

16、5、解决陶瓷砂轮不适用于双端面砂轮的装卡性能。

技术特征：

1.一种螺栓紧固端面磨陶瓷微晶砂轮，其特征在于，包括：磨料层和基层通过粘结胶水以粘结、契合形成一体；

2.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固端面磨陶瓷微晶砂轮，其特征在于，所述粘结胶水由以下重量百分比的原料组成：环氧树脂液：70-80％，固化剂：10-15％，长石粉：3-6％，滑石粉1-3％，粉料石墨：1-3％，珍珠盐：1-3％。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固端面磨陶瓷微晶砂轮，其特征在于，所述棕刚玉磨料的粒度范围为f60～f120。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固端面磨陶瓷微晶砂轮，其特征在于，所述陶瓷微晶磨料的粒度范围为f60～f120。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固端面磨陶瓷微晶砂轮，其特征在于，所述铬刚玉磨料的粒度范围为f60～f120。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固端面磨陶瓷微晶砂轮，其特征在于，所述磨料层的结合面和所述基层的结合面结合在一起；其中，磨料层的结合面上开设有若干第一气孔，基层的结合面上开设有若干第二气孔，各第一气孔和第二气孔呈错位排列设置。

技术总结
本发明公开了一种螺栓紧固端面磨陶瓷微晶砂轮，包括磨料层和基层，磨料层和基层通过粘结胶水以粘结、契合形成一体；基层由以下重量百分比的原料组成：棕刚玉磨料：80％‑85％，树脂粉：11.5％‑13.5％，树脂液：2％‑3.5％，石膏粉：1％‑3％；磨料层由以下重量百分比的原料组成：陶瓷微晶磨料：65‑70％，铬刚玉磨料：10‑15％，高岭土：3‑8％，长石粉：4‑6％，硼玻璃：1‑3％，滑石粉：1‑2％，硝酸钴：0.2‑0.5％，氧化钾：0.1‑0.3％，糊精粉：2‑5％，水玻璃：1‑3％，46号尿素造孔剂：3‑5％，冰晶石：1‑3％。本发明将树脂作为基层的底料，将陶瓷微晶磨料作为磨料层的底料，再通过契合、粘结的方法，粘结在一起，充分利用了树脂砂轮利于成型和陶瓷砂轮利于磨削的优势，很好的满足客户在盐浴淬火和硅钢片等行业中的磨削要求。

技术研发人员：孙明,王德军,黄庆飞,戴杰,司文元,赵艳玲,李炯炯,马艳艳,张亚杰
受保护的技术使用者：苏州远东砂轮有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29