新型燃气加热氨分解炉系统的制作方法

本发明涉及热镀锌带钢退火炉的，尤其涉及新型燃气加热氨分解炉系统。

背景技术：

1、在现代化带钢连续热镀锌连续生产线中，带钢在退火炉中极易接触到微小泄露的空气，带钢表面发生氧化，然后经过锌锅造成脱锌漏镀。氨分解炉的功能，液氨通过高温加热分解出成品纯度：75％h2+25％n2的混合气,然后把分解出来的混合气注入退火炉内，炉内形成正压，抵挡住微小泄露的空气不接触带钢，保护带钢不发生氧化。

2、常规氨分解炉加热采用硅酸铝针刺毯保温，盘踞电阻带加热,用来分解液氨，电量消耗巨大，成本高,电阻带使用寿命短更换繁琐。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型燃气加热氨分解炉系统。

2、本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

3、新型燃气加热氨分解炉系统，包括氨分解炉装置，氨分解炉装置的外壁上均匀安装有若干个烧嘴组件，每个烧嘴组件均连接有燃气分支管道、空气分支管道，燃气分支管道连接有外部燃气总管，空气分支管道连接有空气总管，氨分解炉装置的排烟口通过排烟管道连接有空气集中换热器，空气集中换热器连接有鼓风机和排烟风机，空气总管与空气集中换热器连接。

4、空气集中换热器内设有空气换热管道，空气换热管道的进口与鼓风机连接，空气换热管道的出口与空气总管连接。

5、氨分解炉装置包括炉壁，炉壁内设有炉胆，炉胆与炉壁之间设有保温棉。

6、本发明的有益效果是：本发明氨分解炉采用天然气烧嘴组件，燃烧燃气加热液氨，效率高，燃气热值比电力高，消耗燃气低，成本下降，更换烧嘴组件方便快捷。

技术特征：

1.新型燃气加热氨分解炉系统，其特征在于，包括氨分解炉装置(1)，氨分解炉装置(1)的外壁上均匀安装有若干个烧嘴组件(2)，每个烧嘴组件(2)均连接有燃气分支管道(3)、空气分支管道(4)，燃气分支管道(3)连接有外部燃气总管(5)，空气分支管道(4)连接有空气总管(6)，氨分解炉装置(1)的排烟口通过排烟管道(7)连接有空气集中换热器(8)，空气集中换热器(8)连接有鼓风机(9)和排烟风机(10)，空气总管(6)与空气集中换热器(8)连接。

2.根据权利要求1所述的新型燃气加热氨分解炉系统，其特征在于，空气集中换热器(8)内设有空气换热管道，空气换热管道的进口与鼓风机(9)连接，空气换热管道的出口与空气总管(6)连接。

3.根据权利要求2所述的新型燃气加热氨分解炉系统，其特征在于，氨分解炉装置(1)包括炉壁(101)，炉壁(101)内设有炉胆(102)，炉胆(102)与炉壁(101)之间设有保温棉(103)。

4.根据权利要求3所述的新型燃气加热氨分解炉系统，其特征在于，烧嘴组件(2)共有四个，分别设置在四个炉壁(101)的中间位置。

5.根据权利要求4所述的新型燃气加热氨分解炉系统，其特征在于，烧嘴组件(2)上设有燃气进口和空气进口，燃气进口与燃气分支管道(3)连接，空气进口与空气分支管道(4)连接。

6.根据权利要求5所述的新型燃气加热氨分解炉系统，其特征在于，排烟风机(10)连有烟囱。

7.根据权利要求6所述的新型燃气加热氨分解炉系统，其特征在于，氨分解炉装置(1)为方形结构。

技术总结
本发明是新型燃气加热氨分解炉系统，包括氨分解炉装置，氨分解炉装置的外壁上均匀安装有若干个烧嘴组件，每个烧嘴组件均连接有燃气分支管道、空气分支管道，燃气分支管道连接有外部燃气总管，空气分支管道连接有空气总管，氨分解炉装置的排烟口通过排烟管道连接有空气集中换热器，空气集中换热器连接有鼓风机和排烟风机，空气总管与空气集中换热器连接。空气集中换热器内设有空气换热管道，空气换热管道的进口与鼓风机连接，空气换热管道的出口与空气总管连接。本发明氨分解炉采用天然气烧嘴组件，燃烧燃气加热液氨，效率高，燃气热值比电力高，消耗燃气低，成本下降，更换烧嘴组件方便快捷。

技术研发人员：闫宝明
受保护的技术使用者：天津天元盛兴节能环保科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17