一种钢带高频淬火机及方法与流程

文档序号:37427905发布日期:2024-03-25 19:17阅读:6来源:国知局
一种钢带高频淬火机及方法与流程

本发明涉及淬火领域,特别是一种钢带高频淬火机及方法。


背景技术:

1、机械加工过程中常常要在工件加工完成后对工件进行淬火,用以增加工件表面的硬度。钢带广泛应用于机械制造、冶金、化工、军工等多个行业。钢带在使用时,大多需要通过淬火工艺来增加自身的硬度,在淬火的过程中一般通过传输装置对钢带进行传送,使得钢带边传送边淬火,达到连续高频淬火的效果。然而,现有用于钢带连续高频淬火过程中,一般是将钢带铺放在传输装置上进行传输,而传输装置大多时间隙性对钢带进行支撑,在钢带经过间隙时,由于钢带呈铺放状态,加热的钢带极易受自身重力影响,发生形变,从而影响钢带后续加工。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种钢带高频淬火机及方法,对钢带进行竖向支撑,避免钢带受自身重力影响发生形变,进而影响后续加工。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现:

3、一种钢带高频淬火机,包括设有加热通道的高频加热装置,及套在高频加热装置上的托架,及转动在托架上多个托轴,所述托架上固定有两个横杆,两个横杆上对称连接有两个侧座,两个侧座上均匀连接有多个竖管,多个竖管侧面均设有喷头。

4、所述托架上转动有双向螺杆,双向螺杆的两端分别与两个侧座螺纹连接。

5、两个侧座上均竖向转动有多个竖挡轴。

6、所述高频加热装置的前端转动有v槽横轴,所述高频加热装置的下端转动有调节螺杆,调节螺杆与托架螺纹连接。

7、所述高频加热装置的两侧对称滑动有侧架,两个侧架的内端均转动有侧轮,两个侧架与高频加热装置之间均设有弹簧ⅰ,使两个侧轮相互顶紧。

8、所述高频加热装置的后端固定有液体箱,液体箱位于两个侧座的下方。

9、位于后端的两个托轴上滑动有两个滑板,两个滑板的内侧均倾斜设有胶条,每个滑板与托架之间均设有弹簧ⅱ,使两个胶条相互顶紧。

10、所述液体箱内部设有过滤网。

11、所述液体箱内升降滑动有网框,所述过滤网倾斜固定在网框的下端,所述液体箱的后端升降滑动有横架,横架上横向转动有偏心轴,偏心轴与网框贯穿滑动,液体箱的后端转动有螺纹套,螺纹套与横架上的螺杆螺纹连接,所述液体箱的后端设有排放口。

12、所述的一种钢带高频淬火机的淬火方法,该方法包括以下步骤:

13、s1、将钢带竖向搭放在多个托轴上;

14、s2、匀速将钢带插入加热通道内进行加热;

15、s3、钢带完成加热移出加热通道后,位于后方多个托轴再次对加热后的钢带进行承托,同时通过多个竖管同时向钢带的两侧喷射淬火液,使钢带快速降温,完成淬火。



技术特征:

1.一种钢带高频淬火机,其特征在于:包括设有加热通道(102)的高频加热装置(101),及套在高频加热装置(101)上的托架(301),及转动在托架(301)上多个托轴(302),所述托架(301)上固定有两个横杆(304),两个横杆(304)上对称连接有两个侧座(401),两个侧座(401)上均匀连接有多个竖管(403),多个竖管(403)侧面均设有喷头。

2.根据权利要求1所述的一种钢带高频淬火机,其特征在于:所述托架(301)上转动有双向螺杆(404),双向螺杆(404)的两端分别与两个侧座(401)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢带高频淬火机,其特征在于:两个侧座(401)上均竖向转动有多个竖挡轴(402)。

4.根据权利要求1所述的一种钢带高频淬火机,其特征在于:所述高频加热装置(101)的前端转动有v槽横轴(105),所述高频加热装置(101)的下端转动有调节螺杆(303),调节螺杆(303)与托架(301)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢带高频淬火机,其特征在于:所述高频加热装置(101)的两侧对称滑动有侧架(201),两个侧架(201)的内端均转动有侧轮(202),两个侧架(201)与高频加热装置(101)之间均设有弹簧ⅰ(203),使两个侧轮(202)相互顶紧。

6.根据权利要求1所述的一种钢带高频淬火机,其特征在于:所述高频加热装置(101)的后端固定有液体箱(103),液体箱(103)位于两个侧座(401)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种钢带高频淬火机,其特征在于:位于后端的两个托轴(302)上滑动有两个滑板(501),两个滑板(501)的内侧均倾斜设有胶条(502),每个滑板(501)与托架(301)之间均设有弹簧ⅱ(503),使两个胶条(502)相互顶紧。

8.根据权利要求6所述的一种钢带高频淬火机,其特征在于:所述液体箱(103)内部设有过滤网(602)。

9.根据权利要求8所述的一种钢带高频淬火机,其特征在于:所述液体箱(103)内升降滑动有网框(601),所述过滤网(602)倾斜固定在网框(601)的下端,所述液体箱(103)的后端升降滑动有横架(603),横架(603)上横向转动有偏心轴(604),偏心轴(604)与网框(601)贯穿滑动,液体箱(103)的后端转动有螺纹套(605),螺纹套(605)与横架(603)上的螺杆螺纹连接,所述液体箱(103)的后端设有排放口(104)。

10.根据权利要求1所述的一种钢带高频淬火机的淬火方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及淬火领域,特别是一种钢带高频淬火机及方法,包括设有加热通道的高频加热装置,及套在高频加热装置上的托架,及转动在托架上多个托轴,所述托架上固定有两个横杆,两个横杆上对称连接有两个侧座,两个侧座上均匀连接有多个竖管,多个竖管侧面均设有喷头。该方法包括以下步骤:S1、将钢带竖向搭放在多个托轴上;S2、匀速将钢带插入加热通道内进行加热;S3、钢带完成加热移出加热通道后,位于后方多个托轴再次对加热后的钢带进行承托,同时通过多个竖管同时向钢带的两侧喷射淬火液,使钢带快速降温,完成淬火。本发明对钢带进行竖向支撑,避免钢带受自身重力影响发生形变,进而影响后续加工。

技术研发人员:王桂林
受保护的技术使用者:王桂林
技术研发日:
技术公布日:2024/3/24
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