一种螺栓抛光去屑生产装置及使用方法与流程

本发明涉及螺栓抛光装置，具体是螺栓抛光去屑生产装置及使用方法。

背景技术：

1、螺栓是应用极为广泛的一类基础机械零件，螺栓在加工出来之后，其螺杆外部的螺纹刚加工出来较为粗糙以及会有许多毛刺，因为需要使用到抛光机对其进行抛光，抛光操作不仅可以增加螺栓的美观度还能使螺栓更加光滑，提高其使用效果，螺栓的抛光一般在其杆部位置进行，然而现有的螺栓抛光机普遍为滚筒式的，其采用电机带动转筒进行旋转，将螺栓倒入转筒内并加入磨料和光油，通过转筒的转动使螺栓与磨料之间碰撞，达到抛光的效果，然而转筒中放置的待抛光螺栓较多，转筒转动时，螺栓之间的相互碰撞可能导致螺栓变形或缺口的问题，产品的合格率降低，同时，现有的螺栓抛光机在加工时，磨料与螺栓碰撞会产生粉尘，在经过转筒旋转会造成扬尘，不仅不环保，且之后取出工件也较为麻烦，影响加工效率。

技术实现思路

1、本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供螺栓抛光去屑生产装置及使用方法，该种装置采用震动研磨的方式抛光，配夹持输送组件对螺栓进行夹持并进行移动，避免螺栓在抛光过程中活动，影响加工效果，其次，通过调节组件调整两个设备柜之间的间距，通过增加和缩减距离以适配加工各种规格的螺栓，接着，通过送料组件将散落的螺栓按有序排列并统一姿态，便于后续的加工。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种螺栓抛光去屑生产装置及使用方法，包括：工作台，所述工作台顶部远离中心的两侧分别固定安装有镜像设置的安装板，两个所述安装板之间设有两个设备柜，两个所述设备柜外部相对两侧分别固定连接有滑块，两个所述安装板相对两侧内壁均开设有沟槽，位于同一侧的两个所述滑块分别滑动连接于所述沟槽内部，且两个所述安装板上位于所述沟槽下方位置处开设有移动槽，夹持输送组件，所述夹持输送组件设于两个所述设备柜上，用于批量夹持输送螺栓，及调节组件，所述调节组件设于两个所述设备柜内部，用于调节两个所述设备柜之间的间距，送料组件，所述送料组件设于所述工作台上，用于输送螺栓。通过夹持输送组件的设置，能够对螺栓进行夹持并带动其进行移动，避免螺栓在抛光过程中发生活动，进而影响加工效果，其次，通过调节组件的设置，能够调整两个设备柜之间的间距，通过增加和缩减距离以适配各种规格的螺栓，提高设备的实用性，接着，通过送料组件的设置，能够将散落的螺栓按有序排列并统一姿态，将螺栓输送至两个输送链之间，刚好被夹持住，无需做过多的人为调整

3、进一步的，所述夹持输送组件：分别设于两个所述设备柜顶部的输送链，两个所述输送链相对两侧靠近顶部位置处分别固定连接有螺帽支撑板，两个所述输送链外部分别固定连接有若干个呈等距分布的分隔板，两个相对的所述分隔板之间可形成螺栓固定区，两个所述设备柜内顶部固定安装有伺服电机a，两个所述伺服电机a的转动方向相反，且两个所述伺服电机a顶端的驱动轴贯穿所述设备柜并与所述输送链的驱动轮相连接，设于所述工作台顶部一侧的下料台，所述下料台靠近顶部一侧与两个所述设备柜一侧相贴合。

4、进一步的，所述工作台上表面位于两个所述设备柜之间位置处固定连接有减震板，所述减震板顶部设有多个均匀分布的支撑弹簧，所述支撑弹簧顶端固定连接有抛光箱，所述抛光箱底部设有多个振动电机。

5、进一步的，所述调节组件包括：分别转动连接于两个所述设备柜内底部的转动杆，两个所述转动杆两端分别贯穿两侧的所述移动槽并延伸至外部，分别设于所述工作台上表面两侧靠近所述安装板位置处的两个齿轮条，两个所述转动杆一端分别固定连接有手轮，分别设于两个所述转动杆外部的两个调节齿轮，位于同一根所述转动杆上的两个所述调节齿轮分别与两个所述齿轮条相对齐，且位于同一侧的两个所述调节齿轮分别与一侧的两个所述齿轮条咬合连接。

6、进一步的，所述送料组件包括：设于所述工作台顶部的安装架，所述安装架顶部固定连接有箱体，所述箱体内部固定连接有隔板，所述隔板将所述箱体分为左右两个腔体，位于左侧的所述腔体内部固定安装有分料筒，所述分料筒顶部固定连接有投料筒，所述投料筒内壁之间设有多个竖直板，所述投料筒位于所述竖直板下方位置处设有分流板，且所述分料筒内部开设有分料腔，所述分料腔顶部与所述投料筒相导通，且所述分料腔靠近右侧的所述腔体的一侧开设有出料口，所述出料口与右侧的所述腔体相导通，转动连接于所述分料腔内部的旋转筒，所述旋转筒外部均匀分布有两个分料板，所述分料筒背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述旋转筒相连接，设于所述箱体外部的爬梯。

7、进一步的，位于右侧的所述腔体内部固定连接有落料台，所述落料台呈倾斜设置，且所述落料台较低的一侧固定安装有分料板，所述箱体一侧开设有容所述分料板通过的开口，所述分料板上开设有三个容螺栓移动的行径槽，三个所述行径槽较低的一侧固定连接有排列板，所述排列板上开设有排列槽，所述排列槽一侧分别与三个所述行径槽相导通，且所述行径槽与所述排列槽的截面均呈t形结构状设置。

8、进一步的，右侧的所述腔体内壁之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆外部螺纹连接有移动板，所述移动板顶部固定连接由橡胶材料制成的拨动板，右侧的所述腔体内壁之间固定连接有两个限位板，所述移动板位于两个所述限位板之间，所述旋转筒一端的旋转轴贯穿所述分料筒并延伸至外部，且所述旋转筒延伸至外部的旋转轴一端固定连接有动力齿轮，左侧的所述腔体内底部设有连接块。

9、进一步的，所述连接块内部转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述动力齿轮之间通过铰链传动连接，且所述传动齿轮的旋转轴一端贯穿所述连接块并连接有主锥齿轮，所述往复丝杆一端贯穿所述隔板并连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮与所述主锥齿轮之间咬合连接。

10、进一步的，所述工作台顶部远离所述下料台的一侧固定安装有两个支撑架a，两个所述支撑架a之间设有出料管，所述出料管外部靠近底部位置处固定连接有支撑板，所述支撑板底部与两个所述支撑架a之间可拆卸式连接，所述出料管顶部固定连接有圆筒，所述圆筒顶部固定连接有漏斗，所述圆筒与所述漏斗一侧开分别开设有开窗，所述工作台顶部远离所述支撑架a的一侧位置处固定安装有支撑架b，所述支撑架b与所述支撑架a之间固定连接有顶板，所述顶板上表面靠近所述出料管的一侧位置处固定安装有伺服电机b，所述伺服电机b顶部驱动连接有由连接杆，所述连接杆顶端固定连接有调节杆，所述调节杆一端延伸至所述圆筒一侧的所述开窗内。

11、一种螺栓抛光去屑生产装置的使用方法，包括如下步骤：

12、s1、在使用前，根据所加工规格的螺栓大小，调整两个所述设备柜之间的间距，通过转动所述手轮驱使所述调节齿轮与所述齿轮条啮合，受反作用力影响使得所述设备柜发生移动实现调整间距的目的；

13、s2、通过所述爬梯攀爬到所述箱体的位置处，将待处理的螺栓倒入所述投料筒中，螺栓倒入后经所述竖直板的作用使得螺栓只能竖向通过，掉落到所述分流板上向将螺栓分到两侧，再进入所述分料腔中，通过所述旋转筒转动控制每次分出的螺栓量，分出的螺栓通过所述分料板至右侧的所述腔体内部；

14、s3、螺栓从出料口排出掉落到所述落料台上，螺栓顺着所述落料台的坡度向下移动至所述分料板上，通过所述传动齿轮带动所述拨动板进行往复移动，进而对螺栓的姿态进行调整，使得螺栓与所述行径槽对齐，由于螺栓螺帽一端较轻螺杆向下移动进入所述行径槽中；

15、s4、所述行径槽中的螺栓向下移动依次进入所述排列槽，螺栓沿着所述排列槽进入所述漏斗中，从其中间的孔洞掉落到所述圆筒中，刚好与所述出料管孔径方向对齐的螺栓直接进入，方向位置不对齐的通过所述调节杆对螺栓进行转动；

16、s5、螺栓从所述出料管中掉落进入两个所述输送链之间，掉落出的螺栓姿态是固定的刚好被两个所述输送链限制住避免螺栓转动，两个所述螺帽支撑板对螺栓的螺帽进行支撑，通过所述输送链将螺栓向一侧输送；

17、s6、螺栓随着移动底端的螺杆在所述抛光箱内部移动，通过所述振动电机使所述抛光箱震动，通过震动的磨石将螺杆上的毛刺打磨掉，并同时可以进行抛光，打磨抛光完成的螺栓掉落到所述下料台上。

18、本发明提供了一种螺栓抛光去屑生产装置及使用方法，具有以下有益效果：

19、本发明优点在于，通过夹持输送组件的设置，能够对螺栓进行夹持并带动其进行移动，两个输送链之间的距离刚好将螺母卡住，避免螺栓在抛光过程中发生转动，分隔板可以将输送链上的螺栓隔开，同时能够推动螺栓进行移动，以此在加工过程中对螺栓进行限制，避免螺栓活动影响抛光效果；

20、其次，通过调节组件的设置，能够调整两个设备柜之间的间距，通过转动手轮带动转动杆转动，使得两个调节齿轮与两个调节齿轮啮合，从而驱使设备柜移动实现调整间距，通过增加和缩减距离以适配各种规格的螺栓，提高设备的实用性；

21、接着，通过送料组件的设置，能够将螺栓依次排列输送至两个输送链之间，通过竖直板和分流板调整螺栓的进入状态，通过圆筒与分料板定量输送螺栓送到落料台上，螺栓顺着落料台移动到分料板上，通过拨动板将螺栓推动到行迹槽中，随后由排列槽进入出料管，将螺栓输送到两个输送链之间。