一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉的制作方法

本发明涉及镀锡炉，具体为一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉。

背景技术：

1、镀锡铜合金导体通常需要通过专用的镀锡炉进行镀锡处理。这个过程涉及将锡涂层均匀地沉积在铜合金导体表面，以提高其耐腐蚀性和焊接性，在进行镀锡操作时，应始终遵循相关的安全操作规程，确保工作环境安全。

2、现有技术中的镀锡炉一般在镀锡的时候会产生一些有害气体，而现有技术中一般将这些气体简单地抽到室外，缺乏处理结构可能会对周围环境造成污染，同时现有技术中的镀锡炉只能够进行镀锡，功能单一，导致自动化程度较低，使用时费时费力，降低了镀锡的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉，解决了现有技术中的镀锡炉一般将这些气体简单地抽到室外，可能会对周围环境造成污染，同时功能单一，导致自动化程度较低，使用时费时费力，降低了镀锡的效率的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有镀锡炉，所述镀锡炉的前侧固定连接有抽气泵，所述镀锡炉的顶部设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有烘干箱，所述升降机构的顶部固定连接有冷却箱，所述镀锡炉的前侧固定连接有气体过滤盒，所述气体过滤盒的顶部固定连接有冷却管，所述冷却箱的顶部固定连接有散热鳍片，所述冷却管贯穿散热鳍片的内部，所述抽气泵和气体过滤盒之间通过管道相连，所述安装底板的顶部固定连接有清理机构，所述安装底板的顶部设置有循环散热机构，所述抽气泵的输入端固定连接有抽气管，所述抽气管的另一端固定连接在烘干箱的前侧。

3、优选的，所述升降机构包括四个稳定杆，四个所述稳定杆均固定连接在镀锡炉的外部，四个所述稳定杆之间滑动连接有安装板，所述镀锡炉的外部滑动连接有带动架，所述带动架的外部两侧均转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接在安装板的相背侧，所述镀锡炉靠近清理机构的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接在带动架的外部。

4、优选的，所述清理机构包括清理池，所述清理池的内部固定连接有隔板，所述清理池的内部底端固定连接有固定筒，所述固定筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外部转动连接有清理辊。

5、优选的，所述气体过滤盒包括安装盒，所述安装盒的内部一侧设置有活性炭，所述安装盒的内部另一侧设置有化学吸附剂，所述安装盒的中部固定连接有单向阀，所述单向阀位于化学吸附剂的内部一侧固定连接有连接管。

6、优选的，所述循环散热机构包括水泵，所述水泵的底部固定连接在安装底板的顶部，所述冷却箱的后侧固定连接有通气管，所述水泵的输出端固定连接有抽水管，所述通气管的外部固定连接有安装筒，所述安装筒的内部转动连接有叶轮，所述叶轮靠近冷却箱的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴靠近通气管的一侧固定连接有风扇，所述风扇固定连接在通气管的顶端内部，所述水泵的输入端固定连接有出水管，所述出水管的另一端固定连接在清理池的底部，所述安装筒远离抽水管的一侧固定连接有连接水管，所述连接水管的另一端固定连接在水箱的内部，所述水箱与所述清理池之间固定连接有排水管。

7、优选的，所述烘干箱的底部固定连接有漏板，所述烘干箱和所述冷却箱的外部均转动连接有转动门。

8、优选的，所述安装底板的顶部固定连接有水箱，所述连接杆贯穿固定筒的顶部。

9、优选的，所述限位板滑动连接在固定筒的内部，所述清理辊的外部与铜合金导体相接触。

10、优选的，所述通气管的底部贯穿冷却箱的一侧，所述冷却管远离气体过滤盒的一侧贯穿冷却箱的顶部。

11、优选地，所述镀锡炉、烘干箱、冷却箱和清理机构的内部设置在铜合金导线的外部。

12、工作原理：进行镀锡炉镀锡的时候，首先将铜合金导线通过清理池内部的三个滑轮，从而能够将铜合金导线经过清理池的两个空间内，远离镀锡炉一侧清理池的空间内部用于清理导线上的油渍，通过清理池远离镀锡炉的空间之后经过靠近镀锡炉的清理池空间从而能够将铜导线上处理油渍的液体通过清水进行清理，同时铜合金导线通过清理辊的外部，从而能够将铜合金导线清理干净，此时启动抽气泵，抽气泵启动之后能够产生吸力，从而能够通过抽气管将烘干箱中的空气抽走，从而能够将烘干箱内部的空气进行更换，继而能够将熔炼锡的热气通入烘干箱的内部，从而能够利用带有温度的风将烘干箱内部的铜合金导线进行风干，风干后的铜导线贯穿烘干箱和安装板从而能够进入镀锡炉的内部，继而能够为铜导线进行镀锡，镀锡之后会进入冷却箱的内部，在抽气泵进行抽气的时候，同时输出端能够吹气，继而能够通过管道进入安装盒的内部，首先通过活性炭，在通过活性炭进入连接管的内部，从而利用化学吸附剂对锡熔炼后的气体进行净化，并利用冷却管进入冷却箱的内部，同时能够利用散热鳍片对冷却管中气体的温度进行降温，从而能够为冷却箱中的铜合金导线进行散热，进行清理池中的水进行循环时，首先启动水泵，水泵启动之后能够利用抽水管进入安装筒的内部，从而能够带动叶轮进行转动，叶轮进行转动之后能够带动转动轴进行转动，转动轴进行转动之后能够带动风扇进行转动，从而能够产生风力，继而能够为散热鳍片进行加速散热，从而能够实现冷却管内部的降温，同时能够利用通气管将冷却箱中空气排走，进行安装板上升的时候，启动液压缸，液压缸的输出端伸出之后能够带动带动架进行移动，带动架移动之后能够带动连杆进行转动，连杆进行转动之后能够在稳定杆的限位下能够带动安装板向上进行移动，从而能够方便进行锡的添加和取出。

13、本发明提供了一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉。具备以下有益效果：

14、1、本发明通过铜合金导线首先通过烘干箱进行导线的烘干，烘干之后进入镀锡炉的内部，从而能够进行镀锡，并从镀锡炉中出来后进入冷却箱的内部进行冷却，并能够在抽气泵进行抽气的时候能够利用过滤盒将镀锡时产生的气体进行过滤，从而避免对环境造成伤害，同时能够实现烘干、冷却、净化一体化，继而能够提高镀锡的速率。

15、2、本发明通过清理池中放入液体，同时能够利用铜合金导线收卷时利用导线自己的移动，经过清理辊的外部，从而能够将导线外部清理干净，继而能够无需人工进行清理，同时也无需使用另一个清理装置对铜合金导体进行清理，因此能够省时省力，降低工作人员的工作负荷，同时也能够降低生产成本。

技术特征：

1.一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)的顶部固定连接有镀锡炉(2)，所述镀锡炉(2)的前侧固定连接有抽气泵(3)，所述镀锡炉(2)的顶部设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)的顶部固定连接有烘干箱(5)，所述升降机构(4)的顶部固定连接有冷却箱(6)，所述镀锡炉(2)的前侧固定连接有气体过滤盒(7)，所述气体过滤盒(7)的顶部固定连接有冷却管(8)，所述冷却箱(6)的顶部固定连接有散热鳍片(9)，所述冷却管(8)贯穿散热鳍片(9)的内部，所述抽气泵(3)和气体过滤盒(7)之间通过管道相连，所述安装底板(1)的顶部固定连接有清理机构(10)，所述安装底板(1)的顶部设置有循环散热机构(11)，所述抽气泵(3)的输入端固定连接有抽气管(13)，所述抽气管(13)的另一端固定连接在烘干箱(5)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉，其特征在于，所述升降机构(4)包括四个稳定杆(402)，四个所述稳定杆(402)均固定连接在镀锡炉(2)的外部，四个所述稳定杆(402)之间滑动连接有安装板(401)，所述镀锡炉(2)的外部滑动连接有带动架(403)，所述带动架(403)的外部两侧均转动连接有连杆(404)，所述连杆(404)的另一端转动连接在安装板(401)的相背侧，所述镀锡炉(2)靠近清理机构(10)的一侧固定连接有液压缸(405)，所述液压缸(405)的输出端固定连接在带动架(403)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉，其特征在于，所述清理机构(10)包括清理池(1001)，所述清理池(1001)的内部固定连接有隔板(1002)，所述清理池(1001)的内部底端固定连接有固定筒(1003)，所述固定筒(1003)的内部固定连接有弹簧(1004)，所述弹簧(1004)的顶部固定连接有限位板(1005)，所述限位板(1005)的顶部固定连接有连接杆(1006)，所述连接杆(1006)的外部转动连接有清理辊(1007)。

4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉，其特征在于，所述气体过滤盒(7)包括安装盒(701)，所述安装盒(701)的内部一侧设置有活性炭(702)，所述安装盒(701)的内部另一侧设置有化学吸附剂(705)，所述安装盒(701)的中部固定连接有单向阀(703)，所述单向阀(703)位于化学吸附剂(705)的内部一侧固定连接有连接管(704)。

5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉，其特征在于，所述循环散热机构(11)包括水泵(1101)，所述水泵(1101)的底部固定连接在安装底板(1)的顶部，所述冷却箱(6)的后侧固定连接有通气管(1102)，所述水泵(1101)的输出端固定连接有抽水管(1103)，所述通气管(1102)的外部固定连接有安装筒(1104)，所述安装筒(1104)的内部转动连接有叶轮(1106)，所述叶轮(1106)靠近冷却箱(6)的一侧固定连接有转动轴(1107)，所述转动轴(1107)靠近通气管(1102)的一侧固定连接有风扇(1108)，所述风扇(1108)固定连接在通气管(1102)的顶端内部，所述水泵(1101)的输入端固定连接有出水管(1109)，所述出水管(1109)的另一端固定连接在清理池(1001)的底部，所述安装筒(1104)远离抽水管(1103)的一侧固定连接有连接水管(1105)，所述连接水管(1105)的另一端固定连接在水箱(1110)的内部，所述水箱(1110)与所述清理池(1001)之间固定连接有排水管(1111)。

6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉，其特征在于，所述烘干箱(5)的底部固定连接有漏板(12)，所述烘干箱(5)和所述冷却箱(6)的外部均转动连接有转动门。

7.根据权利要求3所述的一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉，其特征在于，所述安装底板(1)的顶部固定连接有水箱(1110)，所述连接杆(1006)贯穿固定筒(1003)的顶部。

8.根据权利要求3所述的一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉，其特征在于，所述限位板(1005)滑动连接在固定筒(1003)的内部，所述清理辊(1007)的外部与铜合金导体相接触。

9.根据权利要求5所述的一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉，其特征在于，所述通气管(1102)的底部贯穿冷却箱(6)的一侧，所述冷却管(8)远离气体过滤盒(7)的一侧贯穿冷却箱(6)的顶部。

10.根据权利要求1所述的一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉，其特征在于，所述镀锡炉(2)、烘干箱(5)、冷却箱(6)和清理机构(10)的内部设置在铜合金导线的外部。

技术总结
本申请涉及镀锡炉技术领域，公开了一种镀锡铜合金导体生产用镀锡炉，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有镀锡炉，所述镀锡炉的前侧固定连接有抽气泵，所述镀锡炉的顶部设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有烘干箱，所述升降机构的顶部固定连接有冷却箱，所述镀锡炉的前侧固定连接有气体过滤盒，所述气体过滤盒的顶部固定连接有冷却管，所述冷却箱的顶部固定连接有散热鳍片。通过铜合金导线首先通过烘干箱进行导线的烘干，烘干之后进入镀锡炉的内部进行镀锡，并从镀锡炉中出来后进行冷却，并能够避免对环境造成伤害，同时能够实现烘干、冷却、净化一体化，继而能够提高镀锡的速率。

技术研发人员：刘觐,邵宇,李伟
受保护的技术使用者：常州易藤电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31