本技术涉及建筑施工领域,特别是涉及一种拆除管道检测修复再利用设备。
背景技术:
1、在旧楼改造中,通过对拆除管道检测修复再利用设备减少钢材二次冶炼的环境损害,气体的污染,资源的损耗,节省了项目成本,资源发挥了更大的价值。
2、建筑翻修施工项目一般项目不大,缺乏专业的钢管检修除锈设备。很多时候往往要依靠人工进行,对钢管的外表面除锈作业比较简单。但是对内表面进行除锈往往是工人手持长杆状的打磨设备,插入到钢管内进行除锈,操作十分不便。
技术实现思路
1、本实用新型一种拆除管道检测修复再利用设备。
2、解决的技术问题是:如何快速的最旧楼改造施工过程中拆下来的旧钢管快速打磨修整重新利用。
3、为解决上述技术问题,本实用新型一种拆除管道检测修复再利用设备,采用如下方案。
4、一种拆除管道检测修复再利用设备,包括可以伸缩的基座,基座的右端安装固定受打磨钢管的固定装置,基座的左端固定接左电机,左电机的输出轴上连接有打磨杆,打磨杆左端连接在左电机的输出轴上,右端指向固定装置且可拆卸连接有打磨装置,所述打磨装置为钢丝刷或者打磨轮,基座的中部设置有支座,所述支座上面设置固定限位夹具,钢管的左端夹持固定在固定限位夹具上。
5、优选的,所述基座包括左套杆和右套管,左套杆滑动套设在右套管内;右套管的左端设置有伸缩杆限位器用于锁定右套管和左套杆。
6、优选的,所述支座固定在右套管的左端,支座和固定装置的间距不变。
7、优选的,所述左套杆设置平行的两个分别是左套杆a和左套杆b,右套管与左套杆一一对应分别设置有右套管a和右套管b。
8、优选的,所述打磨杆的右端设置有快拆头,所述打磨装置可拆卸安装在快拆头上。
9、优选的,所述固定装置包括右电机,右电机的输出轴上设置有连接钢管的联轴器,
10、本实用新型一种拆除管道检测修复再利用设备与现有技术相比,具有如下有益效果:
11、本发明专利中涉及的所有构件均在工厂加工,出厂前加工为成品,在施工现场无需进行加工。作为一种发明设备,其结合了绿色环境、社会资源再利用的优点,进行拆除管道的修复使用、利益最大化、价值最大化。
12、本发明专利在旧楼改造中,通过对拆除管道检测修复再利用设备减少钢材二次冶炼的环境损害,气体的污染,资源的损耗,节省了项目成本,资源发挥了更大的价值。
13、3、本发明专利的施工工艺与其他工艺相比,底轴与底轴之间使用管道伸缩装置,增加了设备的便捷性、可使用性、环保性;同时大大降低了施工成本和施工措施费用。
14、4、本发明专利使用固定限位夹具和固定限位装置,可根据钢管的管径、大小、尺寸进行调节固定,增加了设备的可操作性、合理性与可使用性。
15、本发明专利具有安全、适用等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会对减少项目成本、节约资源、保护环境以及产生良好的经济效益。
1.一种拆除管道检测修复再利用设备,其特征在于,包括可以伸缩的基座,基座的右端安装固定受打磨钢管(8)的固定装置,基座的左端固定接左电机(1),左电机(1)的输出轴上连接有打磨杆(2),打磨杆(2)左端连接在左电机(1)的输出轴上,右端指向固定装置且可拆卸连接有打磨装置,所述打磨装置为钢丝刷(6)或者打磨轮(7),
2.根据权利要求1所述的一种拆除管道检测修复再利用设备,其特征在于,所述基座包括左套杆和右套管,左套杆滑动套设在右套管内;右套管的左端设置有伸缩杆限位器(14)用于锁定右套管和左套杆。
3.根据权利要求2所述的一种拆除管道检测修复再利用设备,其特征在于,所述支座固定在右套管的左端,支座和固定装置的间距不变。
4.根据权利要求2所述的一种拆除管道检测修复再利用设备,其特征在于,所述左套杆设置平行的两个分别是左套杆a(3)和左套杆b(4),右套管与左套杆一一对应分别设置有右套管a(10)和右套管b(11)。
5.根据权利要求1所述的一种拆除管道检测修复再利用设备,其特征在于,所述打磨杆(2)的右端设置有快拆头(5),所述打磨装置可拆卸安装在快拆头(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种拆除管道检测修复再利用设备,其特征在于,所述固定装置包括右电机(12),右电机(12)的输出轴上设置有连接钢管(8)的连接件(13)。