一种台车式热处理炉

本技术属于热处理相关，具体涉及一种台车式热处理炉。

背景技术：

1、台车式热处理炉是一种用于大型钢件的热处理炉，通过台车和一体化连轨，将不便在室式炉内加热的大型钢锭、钢坯、钢板的锻压件和大型铸件、锻件、焊接件拉出或拖入炉膛内进行热处理加热，从而实现对大型工件的热处理工作，常用于大型和大批量铸、锻件的退火、正火和回火处理。

2、现有的台车式热处理炉在放置热处理件后，没有限制热处理件的装置，使得热处理件在托板上端很容易滑落，且热处理件在托板上端很难移动位置，使得热处理件很难进行位置调整，同时由于热处理件的体型较大，重量较重，在用吊车放置时会对托板造成很大的冲击力，会对托板造成较大的损害，容易导致托板变形，影响使用寿命。

3、本
技术实现要素：

4、本实用新型的目的在于提供一种台车式热处理炉，以解决上述背景技术中提出的台车式热处理炉的托板不能限制热处理件的位置，易滑落，且热处理件在托板上很难进行位置调整，同时热处理件在放置到托板上时，易对托板造成较大的冲击力，易导致托板变形，影响使用寿命问题。

5、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台车式热处理炉，包括：炉体以及设置在所述炉体内部的热处理室和外侧的牵引台车，所述热处理室下端内部向前贯穿有连轨，所述连轨下端与炉体下端平齐，且均固定在地面上，所述牵引台车下端设置有滚轮，且牵引台车通过滚轮在连轨上端移动，所述牵引台车上侧设置有托板，所述托板上端内部向上贯穿有多个伸缩孔，多个所述伸缩孔内部均向上贯穿有支撑滑块，多个所述支撑滑块上端中心处内部均向上贯穿有滚珠，多个所述支撑滑块下端均设置有伸缩弹簧，且多个伸缩弹簧分别位于多个伸缩孔内部。

6、优选的，所述炉体前端设置有炉门，所述炉门与炉体之间设置有电机，且炉门能通过电机在炉体前端上下移动。

7、优选的，所述炉门能完全将热处理室前端遮挡，所述托板上端设置有热处理件，且能通过连轨和牵引台车移入和移出热处理室内部。

8、优选的，所述支撑滑块下端内部向下贯穿有内收孔，且伸缩弹簧上端位于内收孔内部。

9、优选的，所述支撑滑块能在伸缩孔内部上下滑动，所述滚珠有四分之一体位位于支撑滑块上端外侧，且滚珠能在支撑滑块内部转动。

10、优选的，所述牵引台车与托板之间设置有多个缓冲横柱，所述牵引台车上端内部向上贯穿有多个缓冲滑槽，且多个缓冲横柱分别位于多个缓冲滑槽内部，多个所述缓冲横柱下端均设置有多个缓冲弹簧。

11、优选的，多个所述缓冲横柱下端内部均向下贯穿有内收槽，且多个缓冲弹簧上端均位于内收槽内部。

12、优选的，所述缓冲横柱能在缓冲滑槽内部上下滑动，多个所述缓冲弹簧均向上推挤缓冲横柱，所述托板能通过缓冲横柱和缓冲弹簧在牵引台车上端上下移动。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种台车式热处理炉，具备以下有益效果：

14、1、通过在托板上端设置支撑滑块和伸缩弹簧，让热处理件在放上托板上端时，将热处理件下端的支撑滑块下压形成凹面，未被下压的支撑滑块形成凸面，从而使凹凸面限制热处理件的位置，防止热处理件从托板上端滑落，使热处理件放置更稳定，同时热处理件能通过滚珠的滚动而在托板上端滑动，使热处理件能更容易进入热处理室内部，且使热处理件能更容易调整到托板上端的中间位置。

15、2、牵引台车和托板之间通过缓冲横柱和缓冲弹簧进行连接，让热处理件在放置到托板上端时，能通过缓冲横柱在缓冲滑槽内部的上下滑动，以及缓冲弹簧的缓冲，降低热处理件的重力对托板的冲击，防止托板在较大、较重的热处理件的冲击下变形，提高使用寿命。

技术实现思路

技术特征：

1.一种台车式热处理炉，包括：

2.根据权利要求1所述的一种台车式热处理炉，其特征在于：所述炉体(3)前端设置有炉门(1)，所述炉门(1)与炉体(3)之间设置有电机，且炉门(1)能通过电机在炉体(3)前端上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种台车式热处理炉，其特征在于：所述炉门(1)能完全将热处理室(2)前端遮挡，所述托板(9)上端设置有热处理件，且能通过连轨(7)和牵引台车(8)移入和移出热处理室(2)内部。

4.根据权利要求1所述的一种台车式热处理炉，其特征在于：所述支撑滑块(5)下端内部向下贯穿有内收孔(12)，且伸缩弹簧(11)上端位于内收孔(12)内部。

5.根据权利要求4所述的一种台车式热处理炉，其特征在于：所述支撑滑块(5)能在伸缩孔(10)内部上下滑动，所述滚珠(4)有四分之一体位位于支撑滑块(5)上端外侧，且滚珠(4)能在支撑滑块(5)内部转动。

6.根据权利要求1所述的一种台车式热处理炉，其特征在于：所述牵引台车(8)与托板(9)之间设置有多个缓冲横柱(6)，所述牵引台车(8)上端内部向上贯穿有多个缓冲滑槽(13)，且多个缓冲横柱(6)分别位于多个缓冲滑槽(13)内部，多个所述缓冲横柱(6)下端均设置有多个缓冲弹簧(14)。

7.根据权利要求6所述的一种台车式热处理炉，其特征在于：多个所述缓冲横柱(6)下端内部均向下贯穿有内收槽(15)，且多个缓冲弹簧(14)上端均位于内收槽(15)内部。

8.根据权利要求7所述的一种台车式热处理炉，其特征在于：所述缓冲横柱(6)能在缓冲滑槽(13)内部上下滑动，多个所述缓冲弹簧(14)均向上推挤缓冲横柱(6)，所述托板(9)能通过缓冲横柱(6)和缓冲弹簧(14)在牵引台车(8)上端上下移动。

技术总结
本技术公开了一种台车式热处理炉，包括：炉体以及设置在所述炉体内部的热处理室和外侧的牵引台车，所述热处理室下端内部向前贯穿有连轨，所述连轨下端与炉体下端平齐，且均固定在地面上，通过在托板上端设置支撑滑块和伸缩弹簧，让热处理件下端的支撑滑块下压形成凹面，未被下压的支撑滑块形成凸面，从而使凹凸面限制热处理件的位置，同时热处理件能通过滚珠的滚动而在托板上端滑动，使热处理件更容易调整在托板上端的位置，牵引台车和托板之间通过缓冲横柱和缓冲弹簧进行连接，让托板能通过缓冲横柱在缓冲滑槽内部的上下滑动，以及缓冲弹簧的缓冲，降低热处理件的重力对托板的冲击，防止托板在热处理件的冲击下变形，提高使用寿命。

技术研发人员：冉清政,张德芬,陈孝文,谢万林,唐松
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12