一种钢材锻造的锻件清理机的制作方法

文档序号:35316622发布日期:2023-09-02 19:14阅读:20来源:国知局
一种钢材锻造的锻件清理机的制作方法

本技术涉及锻件清理相关领域,尤其涉及一种钢材锻造的锻件清理机。


背景技术:

1、氧化皮是钢材在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物,由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成。氧化皮产生后容易使锻件表面粗糙,锻造时,如果将氧化皮压入锻件内,严重的会成为废品;

2、现有的锻件清理机,因其结构简单,在工作中抛丸机抛出丸和砂进行清理,因为抛出的钢丸表面还存在污渍,导致锻件清理后,经常出现一些锻件的表面还有一些污点,就需要额外的擦洗,并且一般抛丸后都需要把抛丸机抛内部的钢丸和钢砂取出进行清洁,十分不便,给工作带来负担。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种钢材锻造的锻件清理机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种钢材锻造的锻件清理机,包括支撑架、箱体、密封门、吸附轴、吸附电机、抛丸设备、补丸器、补丸管、活动板、传动带、导板、壳体,滚筒、第一电机、废料架、废料处理器,所述支撑架与箱体的底端相连通,所述箱体的右端设有密封门,所述吸附轴设置于箱体内侧顶端,所述吸附轴的顶端与吸附电机输出端采用联轴器传动连接,所述吸附电机安装于箱体的顶端中部,所述抛丸设备设置于活动板的右端,所述补丸器的底端与补丸管的顶端相连通,所述活动板设置于箱体的内部左端,所述传动带的内侧下端与滚筒的外侧传动连接,所述导板设置于传动带的外侧,所述壳体的下端内部与滚筒的后端相连接,所述第一电机采用联轴器与滚筒的前端传动连接,所述废料架设置于箱体的下端,所述废料处理器的顶端与箱体的底端相连通,且其的左端与壳体的底端相连通,所述废料处理器包括进料口、处理器主体、挡板、钢丸出口、支撑板、滤网、缓冲器、安装板、震动电机、限位槽,所述进料口设置于的处理器主体顶端中部,且其与箱体的底端相连通,所述处理器主体的底端与安装板的顶端相固定,所述挡板与支撑板分别设置于处理器主体的内侧左端,所述钢丸出口设置于处理器主体的左端,且其与壳体的底端相连通,所述支撑板其顶端与滤网的左端底部相连接,所述滤网安装于处理器主体的内侧中部,所述缓冲器的顶端与滤网的右端底部活动连接,且其的底端与限位槽的左端相固定,所述安装板的底端与废料架的顶端相固定,所述震动电机设置于处理器主体的内部右端,所述限位槽设置于处理器主体的内侧右端。

3、在进一步中优选的是,所述进料口与处理器主体的底端所设缺口大小一致,便于废料排出。

4、在进一步中优选的是,所述挡板与支撑板沿着处理器主体的内侧左端垂直设置,对滤网起到保护限位作用。

5、在进一步中优选的是,所述缓冲器的设置有两组,对称设置于滤网的上、下两端。

6、在进一步中优选的是,所述处理器主体内部为中空机构,便于安装,节约成本。

7、在进一步中优选的是,所述滤网的顶部呈倾斜状。

8、在进一步中优选的是,所述钢丸出口的内壁为光滑状。

9、在进一步中优选的是,所述传动带采用合成纤维织物。

10、在进一步中优选的是,所述处理器主体采用不锈钢材质。

11、本实用新型的有益效果:

12、本实用新型通过设置了废料处理器,震动电机通电进行工作,使震动电机推动滤网产生抖动,清理后的废料通过进料口落入滤网,通过震动电机使得滤网与缓冲器相碰撞,滤网产生轻微的抖动,使得钢丸在滤网上跳到将表面的氧化皮抖落,氧化皮从滤网落入废料架,达到通过抖动滤网对钢丸与氧化皮进行区分,进而达到对钢丸进行清洁,使得清理的效果提升。



技术特征:

1.一种钢材锻造的锻件清理机,包括支撑架(1)、箱体(2)、密封门(3)、吸附轴(4)、吸附电机(5)、抛丸设备(6)、补丸器(7)、补丸管(8)、活动板(9)、传动带(10)、导板(11)、壳体(12),滚筒(13)、第一电机(14)、废料架(15),所述支撑架(1)与箱体(2)的底端相连通,所述箱体(2)的右端设有密封门(3),所述吸附轴(4)设置于箱体(2)内侧顶端;

2.根据权利要求1所述一种钢材锻造的锻件清理机,其特征在于:所述吸附轴(4)的顶端与吸附电机(5)输出端采用联轴器传动连接,所述吸附电机(5)安装于箱体(2)的顶端中部,所述抛丸设备(6)设置于活动板(9)的右端,所述补丸器(7)的底端与补丸管(8)的顶端相连通,所述活动板(9)设置于箱体(2)的内部左端,所述传动带(10)的内侧下端与滚筒(13)的外侧传动连接,所述导板(11)设置于传动带(10)的外侧,所述壳体(12)的下端内部与滚筒(13)的后端相连接,所述第一电机(14)采用联轴器与滚筒(13)的前端传动连接,所述废料架(15)设置于箱体(2)的下端。

3.根据权利要求1所述一种钢材锻造的锻件清理机,其特征在于:所述进料口(161)与处理器主体(162)的底端所设缺口大小一致。

4.根据权利要求1所述一种钢材锻造的锻件清理机,其特征在于:所述挡板(163)与支撑板(165)沿着处理器主体(162)的内侧左端垂直设置。

5.根据权利要求1所述一种钢材锻造的锻件清理机,其特征在于:所述缓冲器(167)的设置有两组,对称设置于滤网(166)的上、下两端。

6.根据权利要求1所述一种钢材锻造的锻件清理机,其特征在于:所述处理器主体(162)内部为中空机构。

7.根据权利要求1所述一种钢材锻造的锻件清理机,其特征在于:所述滤网(166)的顶部呈倾斜状。

8.根据权利要求1所述一种钢材锻造的锻件清理机,其特征在于:所述钢丸出口(164)的内壁为光滑状。


技术总结
本技术公开了一种钢材锻造的锻件清理机,包括支撑架、箱体、密封门、吸附轴、吸附电机、抛丸设备、补丸器、补丸管、活动架、传动带、导板、壳体,滚筒、第一电机、废料架、废料处理器。本技术通过设置了废料处理器,震动电机通电进行工作,使震动电机推动滤网产生抖动,清理后的废料通过进料口落入滤网,通过震动电机使得滤网与缓冲器相碰撞,滤网产生轻微的抖动,使得钢丸在滤网上跳到将表面的氧化皮抖落,氧化皮从滤网落入废料架,达到通过抖动滤网对钢丸与氧化皮进行区分,进而达到对钢丸进行清洁,使得清理的效果提升。

技术研发人员:柯福州,李洪定
受保护的技术使用者:大冶远东特殊钢有限公司
技术研发日:20230106
技术公布日:2024/1/13
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