一种转椅加工的表面抛光装置的制作方法

本申请涉及打磨设备，尤其是涉及一种转椅加工的表面抛光装置。

背景技术：

1、转椅是电脑椅，办公椅大类中的一种，一种坐着的部分可以转动的椅子，转椅可分为半转椅和全转椅两种类型。

2、公告号cn213765352u的实用新型专利提出了一种办公椅金属五星脚表面抛光设备，包括有底板、推板、滑槽板、推杆、旋转机构、转动砂轮和盖板，底板上部左右两侧设有滑槽板，滑槽板上滑动式设有推板，推板前侧设有推杆，推板顶部中间设有旋转机构，旋转机构顶部设有盖板，底板顶部后侧设有转动砂轮。

3、上述办公椅打磨装置在打磨时，需要工作人员将办公椅五星脚固定在旋转机构内，启动转动砂轮工作，并向后推动推杆，推杆通过推板带动旋转机构内的办公椅五星脚向后移动，通过转动砂轮对办公椅五星脚的一脚进行抛光，上述打磨装置在工作时只能够对单个办公椅五星脚进行打磨，导致现有的打磨装置打磨效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种转椅加工的表面抛光装置，包括支撑架，所述支撑架内腔中转动连接有滚筒，所述滚筒两端内腔中均固定连接有固定环，两个所述固定环之间设有金属网筒，所述金属网筒两端分别与两个所述固定环内壁固定连接，所述金属网筒内腔中盛设有抛光丸，所述固定环外侧的所述滚筒内腔中内嵌有侧挡板，所述侧挡板与所述固定环侧壁固定连接，其中一个所述侧挡板上开设有放料孔，所述放料孔内部安装有封堵装置，所述滚筒的其中一端外表面上套设有外齿圈，所述外齿圈内壁与所述滚筒固定连接，所述外齿圈其中一侧的所述支撑架底壁上安装有电机，所述电机的输出端上固定连接有齿轮，所述齿轮与所述外齿圈相互啮合传动连接。

4、通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将侧挡板上开设的放料孔打开，并将需要技能型打磨和抛光的转椅五星脚通过放料孔放入金属网筒内腔中，然后用户通过封堵装置对放料孔再次进行密封，密封过后，用户可启动安装在支撑架内壁上的电机，通过电机带动齿轮转动，由于齿轮与外齿圈相互啮合传动连接，齿轮在转动过程中能够通过外齿圈带动滚筒在支撑架内腔中转动，滚筒转动过程中，位于金属网筒内腔中的抛光丸会与放置在金属网筒内腔中的转椅五星脚进行反复摩擦，对转椅五星脚表面进行抛光和打磨，由于金属网筒内部空间较大，能够同时放入多个转椅五星脚进行同时打磨，大大提高了对转椅抛光的效率，尽量避免了现有的打磨装置在打磨时只能够对单个办公椅进行打磨，导致现有的打磨装置打磨效率较低的问题。

5、可选的，所述滚筒两端设置的所述侧挡板外侧壁上均固定连接有连接轴，所述连接轴远离所述滚筒的一端贯穿所述支撑架并与所述支撑架转动连接。

6、通过采用以上技术方案，设置连接轴用于将滚筒的两端与支撑架转动连接，方便电机带动滚筒转动，从而带动滚筒内腔中的金属网筒转动，是金属网筒内腔中的抛光丸与转椅五星脚反复摩擦，对转椅五星脚进行打磨抛光工作。

7、可选的，所述连接轴与所述支撑架的连接处套设有轴承，所述轴承内圈与所述连接轴固定连接，所述轴承的外圈内嵌于所述支撑架内部，所述轴承的外圈与所述支撑架固定连接。

8、通过采用以上技术方案，在连接轴与支撑架的连接处设置轴承，用于通过轴承降低连接轴与支撑架之间的摩擦力，方便电机带动滚筒在支撑架内腔中转动。

9、可选的，所述金属网筒内腔中盛设的所述抛光丸的直径大于所述金属网筒的网孔孔径，所述金属网筒内腔中盛设的所述抛光丸的体积不大于所述金属网筒内腔容积的三分之二。

10、通过采用以上技术方案，将抛光丸的直径设置为大于金属网筒网孔的孔径，能够尽量避免在打磨抛光时抛光丸从金属网筒内腔中漏出，抛光丸的体积不大于金属网筒内腔容积的三分之二，能够尽量避免抛光丸过多，导致整体装置重量过大，影响金属网筒转动速度的问题。

11、可选的，所述封堵装置包括转动安装于所述放料孔内侧壁上的活动板，所述活动板上方的所述侧挡板上设有限位栓，所述限位栓上套设有转板，所述转板与所述限位栓转动连接，所述限位栓与所述侧挡板相螺接。

12、通过采用以上技术方案，当将转椅五星脚通过放料孔放入金属网筒内腔中后，用户可转动活动板对放料孔进行密封，密封完成后，用户可向下转动转板对活动板顶端外侧进行支撑，然后螺紧限位栓，对活动板进行固定，即可完成对放料孔的封堵工作。

13、可选的，所述电机的底部固定连接有安装座，所述安装座上设有螺栓，所述螺栓贯穿所述安装座，所述螺栓与所述支撑架内腔底壁相螺接。

14、通过采用以上技术方案，设置安装座用于增加电机与支撑架的接触面，提高电机连接的稳定性，采用螺栓螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。

15、可选的，所述滚筒中间段的直径大于所述滚筒两端直径，所述滚筒其中一侧中间段开设有排污口，所述排污口贯穿所述滚筒并与所述滚筒内腔相连通。

16、通过采用以上技术方案，将滚筒的中间段直径设置为大于滚筒两端的直径，使通过金属网筒网孔落入滚筒内腔中的打磨时产生的金属碎屑能够汇集在滚筒的中间段内部，并通过排污口将金属碎屑排出。

17、可选的，所述滚筒为双层结构，两层所述滚筒之间留设有空腔，所述空腔内部填充有用于隔音减噪作用的隔音棉。

18、通过采用以上技术方案，将滚筒设置成双层结构，并在两层滚筒之间填充隔音棉，用于增加滚筒的隔音效果，避免在打磨抛光转椅时产生过大的噪音。

19、综上所述，本申请有益效果如下：

20、本申请通过滚筒、金属网筒、抛光丸、外齿圈和电机等结构间的配合设置，使用时，用户可将待抛光的转椅五星脚通过放料孔放入金属网筒内腔中，然后启动电机，通过电机带动滚筒在支撑架内腔中转动，滚筒转动过程中，位于金属网筒内腔中的抛光丸会与放置在金属网筒内腔中的转椅五星脚进行反复摩擦，对转椅五星脚表面进行抛光和打磨，由于金属网筒内部空间较大，能够同时放入多个转椅五星脚进行同时打磨，大大提高了对转椅抛光的效率。

技术特征：

1.一种转椅加工的表面抛光装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内腔中转动连接有滚筒（2），所述滚筒（2）两端内腔中均固定连接有固定环（6），两个所述固定环（6）之间设有金属网筒（7），所述金属网筒（7）两端分别与两个所述固定环（6）内壁固定连接，所述金属网筒（7）内腔中盛设有抛光丸（8），所述固定环（6）外侧的所述滚筒（2）内腔中内嵌有侧挡板（9），所述侧挡板（9）与所述固定环（6）侧壁固定连接，其中一个所述侧挡板（9）上开设有放料孔（10），所述放料孔（10）内部安装有封堵装置，所述滚筒（2）的其中一端外表面上套设有外齿圈（13），所述外齿圈（13）内壁与所述滚筒（2）固定连接，所述外齿圈（13）其中一侧的所述支撑架（1）底壁上安装有电机（14），所述电机（14）的输出端上固定连接有齿轮（17），所述齿轮（17）与所述外齿圈（13）相互啮合传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种转椅加工的表面抛光装置，其特征在于：所述滚筒（2）两端设置的所述侧挡板（9）外侧壁上均固定连接有连接轴（3），所述连接轴（3）远离所述滚筒（2）的一端贯穿所述支撑架（1）并与所述支撑架（1）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种转椅加工的表面抛光装置，其特征在于：所述连接轴（3）与所述支撑架（1）的连接处套设有轴承（4），所述轴承（4）内圈与所述连接轴（3）固定连接，所述轴承（4）的外圈内嵌于所述支撑架（1）内部，所述轴承（4）的外圈与所述支撑架（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种转椅加工的表面抛光装置，其特征在于：所述金属网筒（7）内腔中盛设的所述抛光丸（8）的直径大于所述金属网筒（7）的网孔孔径，所述金属网筒（7）内腔中盛设的所述抛光丸（8）的体积不大于所述金属网筒（7）内腔容积的三分之二。

5.根据权利要求1所述的一种转椅加工的表面抛光装置，其特征在于：所述封堵装置包括转动安装于所述放料孔（10）内侧壁上的活动板（11），所述活动板（11）上方的所述侧挡板（9）上设有限位栓，所述限位栓上套设有转板（12），所述转板（12）与所述限位栓转动连接，所述限位栓与所述侧挡板（9）相螺接。

6.根据权利要求5所述的一种转椅加工的表面抛光装置，其特征在于：所述电机（14）的底部固定连接有安装座（15），所述安装座（15）上设有螺栓（16），所述螺栓（16）贯穿所述安装座（15），所述螺栓（16）与所述支撑架（1）内腔底壁相螺接。

7.根据权利要求1所述的一种转椅加工的表面抛光装置，其特征在于：所述滚筒（2）中间段的直径大于所述滚筒（2）两端直径，所述滚筒（2）其中一侧中间段开设有排污口（18），所述排污口（18）贯穿所述滚筒（2）并与所述滚筒（2）内腔相连通。

8.根据权利要求1所述的一种转椅加工的表面抛光装置，其特征在于：所述滚筒（2）为双层结构，两层所述滚筒（2）之间留设有空腔，所述空腔内部填充有用于隔音减噪作用的隔音棉（5）。

技术总结
本申请公开了一种转椅加工的表面抛光装置，涉及打磨设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架内腔中转动连接有滚筒，所述滚筒两端内腔中均固定连接有固定环，两个所述固定环之间设有金属网筒。本申请通过滚筒、金属网筒、抛光丸、外齿圈和电机等结构间的配合设置，使用时，用户可将待抛光的转椅五星脚通过放料孔放入金属网筒内腔中，然后启动电机，通过电机带动滚筒在支撑架内腔中转动，滚筒转动过程中，位于金属网筒内腔中的抛光丸会与放置在金属网筒内腔中的转椅五星脚进行反复摩擦，对转椅五星脚表面进行抛光和打磨，由于金属网筒内部空间较大，能够同时放入多个转椅五星脚进行同时打磨，大大提高了对转椅抛光的效率。

技术研发人员：张青云
受保护的技术使用者：杭州临安华冠家具有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12