一种用于工业渣带罐打水的风管连接装置的制作方法

本技术涉及工业渣带罐打水，具体地，涉及一种用于工业渣带罐打水的风管连接装置。

背景技术：

1、在冶金领域中，常规进行脱硫渣、铸余渣带罐或者热闷渣箱打水冷却处理，通过烟尘捕集罩壳、连接风管、除尘系统对前述工业渣处理过程中产生的烟尘进行收集、处理、达标排放。因为工艺的需求，与悬盖在渣罐或者渣箱之上的收尘罩连接的风管需要根据物料工艺处理节奏频繁开闭或者移动，称之为运动风管；与动力除尘系统连接的风管固定不动，称之为固定风管。

2、现有技术中，运动风管与固定风管之间的连接采用软管连接、机械过渡伸缩接头连接、间隙硬连接、金属旋转接头连接等多种方式，但均存在较大缺陷，具体如下：

3、采用软管连接方式：由于实际处理能力的工艺需求(大风量、低排放标准等)，软管往往要求管径较大(500mm以上)、重量较大，且对软管旋转半径空间的要求较高；

4、采用机械过度伸缩接头连接方式：随着风管内壁沉积物增多、悬盖在渣罐或者渣箱之上的收尘罩因高温物料烘烤而变形等综合因素，使用过程中容易出现过渡伸缩接头在轴向无法正常伸入或者退出与其连接的固定风管和运动风管，导致漏气、冒烟；

5、采用管道间隙硬连接：即固定风管与运动风管之间端面设计有间隙，靠动力除尘系统的吸力避免漏风、冒气，然而实际效果不佳；

6、采用金属旋转接头连接：由于实际处理能力的工艺需求(大风量、低排放标准等)，往往管径较大(500mm以上)、重量较大，在使用一段时间后，由于烟尘浸入，导致旋转功能失效，需要频繁更新，成本较高；

7、综上所述，不管采取哪种连接方式，目前都面临占用空间大、效果差、易损坏、成本高、运动风管和固定风管之间容易出现漏风、冒气情况等诸多弊端。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种占用空间小、结构简单、可靠性高、便于维护、成本较低的用于工业渣带罐打水的风管连接装置。

2、本实用新型提供的一种用于工业渣带罐打水的风管连接装置，包括支架、翻转执行机构、运动风管、收尘罩和固定风管；

3、所述翻转执行机构包括驱动装置，所述驱动装置的一端转动连接有连接结构，所述连接结构的一端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有第三连接件，所述第三连接件的一端与所述收尘罩固定连接；

4、所述支架与所述转轴转动连接；

5、所述运动风管的一端与所述收尘罩连通，另一端贯穿所述固定风管的第一端且与所述固定风管转动连接；

6、所述固定风管的所述第一端设置有密封结构，所述密封结构的内壁与所述运动风管的外壁紧贴。

7、进一步地，所述运动风管包括运动管和转向管，所述运动管的一端与所述转向管连通，另一端与所述收尘罩连通，所述转向管与所述固定风管转动连接。

8、进一步地，所述固定风管的第一端还设置有固定压板，所述密封结构位于所述固定风管的外壁与所述固定压板之间。

9、进一步地，还包括连接管，所述运动管与所述收尘罩通过所述连接管连通。

10、进一步地，所述连接结构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述驱动装置固定连接，所述第二连接件的一端与所述第一连接件转动连接，另一端与所述转轴固定连接。

11、进一步地，所述收尘罩的一侧设置有渣罐，所述固定风管的第二端与动力除尘系统连通。

12、进一步地，所述运动风管的外径小于所述固定风管的内径。

13、进一步地，所述固定风管的所述第二端设置有切断阀门，所述固定风管与所述动力除尘系统通过所述切断阀门连通。

14、进一步地，所述支架上设置有固定件，所述转轴的两端与所述固定件转动连接。

15、与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

16、本实用新型提供的用于工业渣带罐打水的风管连接装置，该种用于工业渣带罐打水的风管连接装置，通过翻转执行机构中的驱动装置驱动连接结构运动，连接结构带动转轴转动，转轴带动第三连接件运动，使得收尘罩绕转轴中心旋转，实现收尘罩的开启或关闭，同时，运动风管随着收尘罩的开启或关闭也绕转轴中心旋转，其与固定风管第一端连接的一端随之转动，由于固定风管第一端设置有密封结构，且密封结构内壁与运动风管外壁紧贴，进而防止出现漏风、冒气的情况。该技术方案通过将运动风管、固定风管和收尘罩设计成同轴心转动的机械结构，实现了工业渣冷却过程中烟尘的有效收集，达到了保护环境的效果，具有占用空间小、结构简单、可靠性高、便于维护、成本较低的优势，并且，通过密封结构对运动风管与固定风管的连接处进行有效密封，避免了采用常规软管、旋转接头等损坏量大、成本较高的设备部件。

技术特征：

1.一种用于工业渣带罐打水的风管连接装置，其特征在于，包括支架(1)、翻转执行机构(2)、运动风管(3)、收尘罩(5)和固定风管(6)；

2.根据权利要求1所述的用于工业渣带罐打水的风管连接装置，其特征在于，所述运动风管(3)包括运动管(301)和转向管(302)，所述运动管(301)的一端与所述转向管(302)连通，另一端与所述收尘罩(5)连通，所述转向管(302)与所述固定风管(6)转动连接。

3.根据权利要求1所述的用于工业渣带罐打水的风管连接装置，其特征在于，所述固定风管(6)的第一端(a)还设置有固定压板(602)，所述密封结构(601)位于所述固定风管(6)的外壁与所述固定压板(602)之间。

4.根据权利要求2所述的用于工业渣带罐打水的风管连接装置，其特征在于，还包括连接管(4)，所述运动管(301)与所述收尘罩(5)通过所述连接管(4)连通。

5.根据权利要求1所述的用于工业渣带罐打水的风管连接装置，其特征在于，所述连接结构包括第一连接件(202)和第二连接件(203)，所述第一连接件(202)与所述驱动装置(201)固定连接，所述第二连接件(203)的一端与所述第一连接件(202)转动连接，另一端与所述转轴(204)固定连接。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的用于工业渣带罐打水的风管连接装置，其特征在于，所述收尘罩(5)的一侧设置有渣罐(8)，所述固定风管(6)的第二端(b)与动力除尘系统(7)连通。

7.根据权利要求6所述的用于工业渣带罐打水的风管连接装置，其特征在于，所述运动风管(3)的外径小于所述固定风管(6)的内径。

8.根据权利要求6所述的用于工业渣带罐打水的风管连接装置，其特征在于，所述固定风管(6)的所述第二端(b)设置有切断阀门(9)，所述固定风管(6)与所述动力除尘系统(7)通过所述切断阀门(9)连通。

9.根据权利要求6所述的用于工业渣带罐打水的风管连接装置，其特征在于，所述支架(1)上设置有固定件(101)，所述转轴(204)的两端与所述固定件(101)转动连接。

技术总结
本技术提供了一种用于工业渣带罐打水的风管连接装置，包括支架、翻转执行机构、运动风管、收尘罩和固定风管；所述翻转执行机构包括驱动装置，所述驱动装置的一端转动连接有连接结构，所述连接结构的一端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有第三连接件，所述第三连接件的一端与所述收尘罩固定连接；所述支架与所述转轴转动连接；所述运动风管的一端与所述收尘罩连通，另一端贯穿所述固定风管的第一端且与所述固定风管转动连接；所述固定风管的所述第一端设置有密封结构，所述密封结构的内壁与所述运动风管的外壁紧贴。该种用于工业渣带罐打水的风管连接装置占用空间小、结构简单、可靠性高、便于维护、成本较低。

技术研发人员：戴喜明,吴俊龙,刘帅
受保护的技术使用者：上海宝钢节能环保技术有限公司
技术研发日：20230112
技术公布日：2024/1/11