一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具的制作方法

本技术涉及玻璃盖板加工领域，具体为一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具。

背景技术：

1、玻璃盖板也就是触摸屏表面的玻璃层，而随着现如今电子产品行业的不断发展，使得各类电子产品越来越多，这也就导致玻璃盖板的使用需求量随着增大，而对于玻璃盖板加工过程中，需要对其进行打磨处理，因此需要相应的磨头刀具来实现这一加工工序。

2、在中国实用新型专利中：授权公告号cn212265441u的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，包括刀柄，所述刀柄的顶部固定焊接有连接杆，所述连接杆的顶部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定焊接有第一斜面，所述第一斜面的顶部固定焊接有第二斜面，所述第二斜面的顶部固定焊接有第三斜面，所述第三斜面的顶部固定焊接有连接块，所述连接块的顶部固定焊接有曲面盘，所述曲面盘的顶部固定焊接有第一打磨块。该用于玻璃盖板加工的磨头刀具，通过设置有打磨块、斜面和曲面盘等达到适用范围广的目的，多个打磨块和多个斜面均设置成不同的倾斜角度，再加上曲面盘的打磨处理，使得该磨头刀具能够打磨型号的玻璃盖板。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、1、现有技术中磨头刀具，不便快速拆装维护，打磨头与刀柄之间通常固定，不便对打磨头进行拆装维护，且在二者之一损坏后，需要更换整体，进而会增大其维护成本，导致其使用的不便。

5、2、现有技术中磨头刀具，不便长度调节，其刀柄的长度固定，不便根据实际使用需求对其进行长度调节，导致其适用性较低，无法满足不同情况下的打磨需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，具备便于快速拆装维护和便于长度调节等优点，解决了上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述便于快速拆装维护和便于长度调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，包括固定刀柄，所述固定刀柄的底端活动连接有活动刀柄，所述固定刀柄内部的下端活动连接有调节结构，所述活动刀柄的底端活动连接有打磨头，所述活动刀柄内部的下端活动连接有安装结构。

5、所述安装结构包括卡槽，所述卡槽开设在活动刀柄内部的底端，所述卡槽一侧的活动刀柄内部开设有安装槽，所述安装槽一侧的活动刀柄内部开设有预留槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧一侧固定连接有延伸至卡槽内部的安装块，所述安装块一侧固定连接有延伸至预留槽内部的安装杆，所述打磨头的顶端固定连接有卡块，所述卡块内部一侧的下端开设有安装孔，通过卡块卡向卡槽内部，再利用磁吸孔与磁吸块的磁吸卡合，并利用安装弹簧的弹力，使得安装块滑动卡向安装孔内部，实现卡块与卡槽内部的牢固卡合，进而实现活动刀柄与打磨头之间的快速且牢固拆装。

6、优选的，所述卡块和卡槽俯视图的形状为正六边型，且卡块与卡槽的内部之间构成卡合结构，提高活动刀柄与打磨头之间初步卡合的牢固性。

7、优选的，所述卡槽的内顶壁固定连接有磁吸孔，且卡块顶端开设有与磁吸孔相磁吸卡合的磁吸块，进一步提高卡块卡向卡槽内部的牢固稳定性。

8、优选的，所述安装块的形状为倒u型，且安装块一侧与安装孔的内部之间构成卡合结构，提高卡块卡向卡槽内部的牢固稳定性。

9、优选的，所述调节结构包括调节槽，所述调节槽开设在固定刀柄内部的下端，且调节槽两侧的固定刀柄内部开设有限位槽，所述固定刀柄正面的下端开设有固定螺栓，所述活动刀柄的顶端固定连接有滑动杆，且滑动杆两侧的上端固定连接有限位块，所述滑动杆内部的正面开设有螺栓孔，通过固定刀柄和活动刀柄之间距离滑动调节至合适后，再利用固定螺栓与螺栓孔内部的螺纹配合，实现滑动杆滑动后的限位固定，继而可根据实际加工需求调节固定刀柄和活动刀柄之间整体的长度。

10、优选的，所述限位块与限位槽俯视图的形状为弧形，且限位块与限位槽的内部之间构成滑动结构，提高滑动杆在调节槽内部滑动的平稳性。

11、优选的，所述滑动杆与调节槽的内部之间构成滑动结构，且滑动杆的底端与活动刀柄顶端之间呈焊接一体化结构，便于固定刀柄和活动刀柄之间距离的滑动调节。

12、优选的，所述打磨头的底端固定连接有打磨球，且打磨球的顶端与打磨头底端之间呈一体化结构，便于更好的对玻璃盖板进行打磨加工。

13、有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，具备以下有益效果：

15、1、该用于玻璃盖板加工的磨头刀具，通过设置的安装结构，通过六边形卡块卡向卡槽内部，实现活动刀柄与打磨头之间的初步卡合拆装，同时利用磁吸孔与磁吸块的磁吸卡合，进一步提高卡块卡向卡槽内部的牢固稳定性，再利用安装弹簧的弹力，使得安装块滑动卡向安装孔内部，实现卡块与卡槽内部的牢固卡合，进而实现活动刀柄与打磨头之间的快速且牢固拆装，进而便于对打磨头进行维护或进行更换，避免活动刀柄或打磨头损坏而需要更换整体带来过大的维护成本，从而解决了不便快速拆装维护的问题。

16、2、该用于玻璃盖板加工的磨头刀具，通过滑动杆与调节槽之间的滑动，实现固定刀柄和活动刀柄之间距离调节至合适后，再利用固定螺栓与螺栓孔内部的螺纹配合，实现滑动杆滑动后的限位固定，继而可根据实际加工需求调节固定刀柄和活动刀柄之间整体的长度，使得可以满足不同情况下的的打磨加工需求，避免长度固定带来的局限性，进而提高其适用性，从而解决了不便长度调节的问题。

技术特征：

1.一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，包括固定刀柄(1)，其特征在于：所述固定刀柄(1)的底端活动连接有活动刀柄(3)，所述固定刀柄(1)内部的下端活动连接有调节结构(2)，所述活动刀柄(3)的底端活动连接有打磨头(5)，所述活动刀柄(3)内部的下端活动连接有安装结构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，其特征在于：所述卡块(401)和卡槽(402)俯视图的形状为正六边型，且卡块(401)与卡槽(402)的内部之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，其特征在于：所述卡槽(402)的内顶壁固定连接有磁吸孔(403)，且卡块(401)顶端开设有与磁吸孔(403)相磁吸卡合的磁吸块(404)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，其特征在于：所述安装块(405)的形状为倒u型，且安装块(405)一侧与安装孔(409)的内部之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，其特征在于：所述调节结构(2)包括调节槽(206)，所述调节槽(206)开设在固定刀柄(1)内部的下端，且调节槽(206)两侧的固定刀柄(1)内部开设有限位槽(205)，所述固定刀柄(1)正面的下端开设有固定螺栓(202)，所述活动刀柄(3)的顶端固定连接有滑动杆(201)，且滑动杆(201)两侧的上端固定连接有限位块(204)，所述滑动杆(201)内部的正面开设有螺栓孔(203)。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，其特征在于：所述限位块(204)与限位槽(205)俯视图的形状为弧形，且限位块(204)与限位槽(205)的内部之间构成滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，其特征在于：所述滑动杆(201)与调节槽(206)的内部之间构成滑动结构，且滑动杆(201)的底端与活动刀柄(3)顶端之间呈焊接一体化结构。

8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，其特征在于：所述打磨头(5)的底端固定连接有打磨球(6)，且打磨球(6)的顶端与打磨头(5)底端之间呈一体化结构。

技术总结
本技术涉及玻璃盖板加工领域，且公开了一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，包括固定刀柄，所述固定刀柄的底端活动连接有活动刀柄，所述活动刀柄的底端活动连接有打磨头，所述安装槽的内侧壁固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧一侧固定连接有延伸至卡槽内部的安装块，所述打磨头的顶端固定连接有卡块，所述卡块内部一侧的下端开设有安装孔。该用于玻璃盖板加工的磨头刀具，通过卡块和卡槽的卡合，再利用磁吸孔与磁吸块的磁吸卡合，并利用安装弹簧的弹力，使得安装块滑动卡向安装孔内部，实现活动刀柄与打磨头之间的快速且牢固拆装，便于对打磨头进行维护或进行更换，避免活动刀柄或打磨头损坏而需要更换整体带来过大的维护成本。

技术研发人员：徐校辉
受保护的技术使用者：湖北宣益科技有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/11