一种木雕加工用打磨抛光一体机的制作方法

文档序号:34006387发布日期:2023-04-29 20:39阅读:38来源:国知局
一种木雕加工用打磨抛光一体机的制作方法

本技术涉及艺术品加工,尤其涉及一种木雕加工用打磨抛光一体机。


背景技术:

1、木雕加工时,需要先对木雕原料进行打磨抛光,抛光后的木雕原料上侧可用于雕刻,下侧经过抛光后可直接作为木雕的底座。但是现有的木雕打磨和抛光通常是分开进行的,需要多次装夹原料,费时费力,现有专利一种木雕加工用打磨抛光一体机,专利号为202110387974.x中第一转轴转动数百圈,可使木雕原料在打磨层上打磨到一定程度,在打磨的过程中,第二转轴带动打磨层缓慢转动,在打磨到一定程度后,第二转轴带动抛光层转动到和木雕原料接触的位置,可对木雕原料进行抛光。不需要多次装夹,省时省力。

2、但是专利号为202110387974.x中在对木雕原料进行打磨抛光时,一次只能对木雕原料的一侧表面进行打磨抛光,当一侧表面完成加工之后,需要翻转再对另一侧表面进行加工,在一定程度上降低了木雕原料加工的效率。

3、为解决上述问题,本申请中提出一种木雕加工用打磨抛光一体机。


技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种木雕加工用打磨抛光一体机,通过人工驱动螺杆转动,从而使两个打磨抛光机构处设置的两个活动块配合装配槽相向运动,从而对两个钢丝辊之间的间距进行调节,使两个钢丝辊均与木雕原料板材相抵接,然后通过减速电机的动力输出端驱动钢丝辊高速的转动,并通过人工推动木雕原料板材配合导辊移动,将板材推入到钢丝辊之间,从而对板材的两侧表面同时打磨抛光,从而提升了对木雕原料板材的加工效率。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题,本实用新型提供了一种木雕加工用打磨抛光一体机,包括机柜,所述机柜顶部安装有工作台;

5、所述工作台上表面横向开设有凹槽,所述凹槽内侧转动连接有多个导辊,且多个所述导辊均凸出与凹槽顶口处;

6、所述凹槽两侧均开设有装配槽,且装配槽内侧均转动连接有螺杆,所述螺杆处螺接有活动块,且活动块与凹槽内壁相贴合,所述活动块顶部一体成型有底座,且底座上表面安装有打磨抛光机构。

7、优选的,所述螺杆一端贯穿凹槽并延伸至工作台的外侧,且螺杆的贯穿端安装有手轮。

8、优选的,所述打磨抛光机构包括焊接在底座上表面的u形架,转动连接在所述u形架内侧的钢丝辊,安装在所述u形架顶部并与钢丝辊传动连接的减速电机。

9、优选的,所述钢丝辊顶端与底端处均设有转轴,且转轴与钢丝辊为一体成型结构。

10、优选的,所述u形架内侧顶壁和底壁与转轴相对应处均安装有轴承,且所述轴承与转轴过盈连接。

11、优选的,所述钢丝辊顶端设置的转轴贯穿u形架顶部处,且转轴的贯穿端通过联轴器与减速电机的动力输出端相连接。

12、优选的,所述u形架根部与底座结合处焊接有多个肋板,且多个所述肋板均呈直角梯形结构设置。

13、优选的,所述底座一侧设置有刻度线,且刻度线刻设在工作台上表面处。

14、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

15、1、通过人工驱动螺杆转动,从而使两个打磨抛光机构处设置的两个活动块配合装配槽相向运动,从而对两个钢丝辊之间的间距进行调节,使两个钢丝辊均与木雕原料板材相抵接,然后通过减速电机的动力输出端驱动钢丝辊高速的转动,并通过人工推动木雕原料板材配合导辊移动,将板材推入到钢丝辊之间,从而对板材的两侧表面同时打磨抛光,从而提升了对木雕原料板材的加工效率。

16、2、通过设置刻度线在对打磨抛光机构的位置进行调节的过程中,通过底座参照刻度线移动,可有效的提高打磨抛光机构调节的精度。



技术特征:

1.一种木雕加工用打磨抛光一体机,其特征在于,包括机柜(1),所述机柜(1)顶部安装有工作台(2);

2.根据权利要求1所述的木雕加工用打磨抛光一体机,其特征在于,所述螺杆(6)一端贯穿凹槽(3)并延伸至工作台(2)的外侧,且螺杆(6)的贯穿端安装有手轮(7)。

3.根据权利要求1所述的木雕加工用打磨抛光一体机,其特征在于,所述打磨抛光机构包括焊接在底座(9)上表面的u形架(10),转动连接在所述u形架(10)内侧的钢丝辊(11),安装在所述u形架(10)顶部并与钢丝辊(11)传动连接的减速电机(13)。

4.根据权利要求3所述的木雕加工用打磨抛光一体机,其特征在于,所述钢丝辊(11)顶端与底端处均设有转轴(12),且转轴(12)与钢丝辊(11)为一体成型结构。

5.根据权利要求4所述的木雕加工用打磨抛光一体机,其特征在于,所述u形架(10)内侧顶壁和底壁与转轴(12)相对应处均安装有轴承,且所述轴承与转轴(12)过盈连接。

6.根据权利要求5所述的木雕加工用打磨抛光一体机,其特征在于,所述钢丝辊(11)顶端设置的转轴(12)贯穿u形架(10)顶部处,且转轴(12)的贯穿端通过联轴器与减速电机(13)的动力输出端相连接。

7.根据权利要求6所述的木雕加工用打磨抛光一体机,其特征在于,所述u形架(10)根部与底座(9)结合处焊接有多个肋板(15),且多个所述肋板(15)均呈直角梯形结构设置。

8.根据权利要求1所述的木雕加工用打磨抛光一体机,其特征在于,所述底座(9)一侧设置有刻度线(14),且刻度线(14)刻设在工作台(2)上表面处。


技术总结
一种木雕加工用打磨抛光一体机,包括机柜,所述机柜顶部安装有工作台,所述工作台上表面横向开设有凹槽,所述凹槽内侧转动连接有多个导辊,且多个所述导辊均凸出与凹槽顶口处,所述凹槽两侧均开设有装配槽,且装配槽内侧均转动连接有螺杆,所述螺杆处螺接有活动块,本技术通过人工驱动螺杆转动,从而使两个打磨抛光机构处设置的两个活动块配合装配槽相向运动,从而对两个钢丝辊之间的间距进行调节,使两个钢丝辊均与木雕原料板材相抵接,然后通过减速电机的动力输出端驱动钢丝辊高速的转动,并通过人工推动木雕原料板材配合导辊移动,将板材推入到钢丝辊之间,从而对板材的两侧表面同时打磨抛光,从而提升了对木雕原料板材的加工效率。

技术研发人员:俞兴宇
受保护的技术使用者:婺源县华龙木雕有限公司
技术研发日:20230112
技术公布日:2024/1/11
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