一种多功能净化台的制作方法

本技术涉及打磨加工设备领域，尤其是一种多功能净化台。

背景技术：

1、在工厂的生产过程中，工作台是每一道工序必须的结构之一，在工作台上进行打磨或者切割等加工步骤。在打磨以及切割等这类加工步骤中，会产生大量的粉尘，粉尘在空气中不固定飘散，并且弥漫在空气中，不仅影响环境，而且影响着操作人员的身体健康，现有的工作台虽然大部分配备有吸尘装置，但是因为打磨以及切割产生的冲击力很大，普通的吸尘装置的吸尘效果达不到理想的效果，而且很多都不具备自动清灰的功能，长时间使用后需要工作人员进行手动辅助清理，长此以往下去，这样不仅降低打磨的工作效率，而且增加作业的复杂性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种多功能净化台。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能净化台，包括主体和罩体，所述罩体设在主体上，所述罩体包括侧板、背板和顶板，所述主体上设工作台，所述工作台下方的主体内设过滤室和设备腔且过滤室和设备腔间通过隔板间隔，所述过滤室中设导流板，所述导流板中部连接竖直设置的落料箱，所述过滤室底部设集灰抽屉，所述落料箱底部设在集灰抽屉上方，所述过滤室中设滤芯，所述滤芯水平设在落料箱两侧，所述滤芯两端分别与主体侧壁和隔板连接，所述滤芯右端分别与设备腔中的风道连接，所述风道右端设电机，所述电机输出端的扇叶设在风道右端端口，所述主体右侧设出风口。

3、上述的一种多功能净化台，所述背板和工作台上设进风口，所述进风口经导流板进入过滤室。

4、上述的一种多功能净化台，所述风道底部支架，所述支架内设脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀连接朝向滤芯的喷吹管。

5、上述的一种多功能净化台，所述顶板下设灯管。

6、上述的一种多功能净化台，所述电机固定在电机座上，所述主体右侧设控制装置。

7、本实用新型的有益效果是，本实用新型主体中电机产生负压，烟尘通过背板和工作台上的进风口并经导流板进入过滤室，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒粉尘的气体穿过滤芯时，粉尘被阻拦在滤芯表面，净化后的气体通过风道进入设备腔并通过出风口排出，被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积，脉冲电磁阀通过喷吹管使沉积在滤芯上的粉尘颗粒脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，实现自动清灰，吸尘效果好，提高了生产效率，省时省力。

技术特征：

1.一种多功能净化台，包括主体（1）和罩体（2），其特征在于：所述罩体（2）设在主体（1）上，所述罩体（2）包括侧板（3）、背板（4）和顶板（5），所述主体（1）上设工作台（6），所述工作台（6）下方的主体（1）内设过滤室（7）和设备腔（8）且过滤室（7）和设备腔（8）间通过隔板（9）间隔，所述过滤室（7）中设导流板（10），所述导流板（10）中部连接竖直设置的落料箱（11），所述过滤室（7）底部设集灰抽屉（12），所述落料箱（11）底部设在集灰抽屉（12）上方，所述过滤室（7）中设滤芯（13），所述滤芯（13）水平设在落料箱（11）两侧，所述滤芯（13）两端分别与主体（1）侧壁和隔板（9）连接，所述滤芯（13）右端分别与设备腔（8）中的风道（14）连接，所述风道（14）右端设电机（15），所述电机（15）输出端的扇叶（16）设在风道（14）右端端口，所述主体（1）右侧设出风口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能净化台，其特征在于，所述背板（4）和工作台（6）上设进风口（18），所述进风口（18）经导流板（10）进入过滤室（7）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能净化台，其特征在于，所述风道（14）底部支架（19），所述支架（19）内设脉冲电磁阀（20），所述脉冲电磁阀（20）连接朝向滤芯（13）的喷吹管（21）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能净化台，其特征在于，所述顶板（5）下设灯管（22）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能净化台，其特征在于，所述电机（15）固定在电机座（23）上，所述主体（1）右侧设控制装置（24）。

技术总结
本技术公开了一种多功能净化台，涉及打磨加工设备领域，包括主体和罩体，所述罩体设在主体上，所述主体上设工作台，所述工作台下方的主体内设过滤室和设备腔，所述过滤室中设导流板，所述导流板中部连接竖直设置的落料箱，所述过滤室底部设集灰抽屉，所述过滤室中设滤芯，所述滤芯水平设在落料箱两侧，所述滤芯右端分别与设备腔中的风道连接，所述风道右端设电机，所述电机输出端的扇叶设在风道右端端口，所述主体右侧设出风口设置有若干通风窗，所述通风窗内设有风扇，所述通风窗上滑动设置遮风板。本技术实现自动清灰，吸尘效果好，提高了生产效率，省时省力。

技术研发人员：冯磊
受保护的技术使用者：青岛绿美科环保科技有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/11