本技术涉及电机扇形片去毛机上砂带往复控制,尤其是涉及一种去毛机砂带往复控制系统。
背景技术:
1、去毛机是电机行业生产常用的一种电工设备,它的主要用途是把上道工序冲制成型的扇形片两面毛刺去掉,去毛后的扇形片在下道工序进行涂漆,保证扇形片的绝缘,而且要保证涂漆以后的绝缘性能。
2、传统的去毛机上砂带运行过程中,发生砂带偏移过大或者断带时,人工进行停止砂带运行,反应速度慢、废片率高,不仅受环境及人为因素影响,而且料片废品数量过大,导致后续工序混乱,严重影响生产,甚至导致设备损坏。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是如何提高去毛机上砂带运行的自动化程度和设备安全,从而提高其工作效率和可靠性。
2、为了达到上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种去毛机砂带往复控制系统,包括可编程控制器plc、用于显示菜单内容并可进行触摸操作的触摸屏、用于控制砂带往复并与所述可编程控制器plc电连接的砂带往复控制器、以及用于检测去毛机工作状况并与所述可编程控制器plc电连接的检测元件。
3、优选的,所述砂带一侧设有激光测微仪架,所述检测元件包括设于所述激光测微仪架上且用于所述砂带边缘距离检测的激光测微仪。
4、优选的,还包括声光报警器架,所述声光报警器架上设有用于提示操作者的所述声光报警器。
5、优选的,所述激光测微仪进行所述砂带边缘距离检测并处理,将信号传输给所述可编程控制器plc,由所述可编程控制器plc将结果传输给声光报警器及所述砂带往复控制器执行相应的控制操作。
6、优选的,所述可编程控制器plc通过屏蔽电缆与去毛机的所述激光测微仪连接。
7、优选的,所述可编程控制器plc通过屏蔽电缆与所述触摸屏连接。
8、与现有技术相比,本实用新型提供的去毛机上砂带往复控制系统具有以下有益效果:
9、1、采用触摸屏作为人机界面,配合操作面板上的按钮进行操作,操作方法直观简便,操作人员也可以对去毛机上砂带往复控制系统的参数进行修改与调整,以满足砂带往复控制的去毛工艺要求,有利于设备的安全、稳定运行;
10、2、具有声光报警提示、砂带停止等操作方式,操作人员可以根据不同的工艺要求使用不同的操作方式,有效保证设备安全,提高生产效率,也节约了成本;
11、3、可编程控制器plc与去毛机上激光测微仪之间采用屏蔽电缆进行连接,提高系统抗干扰性能,保证采集信号的准确性及可靠性,从而保证系统工作的可靠性及安全性。
1.一种去毛机砂带往复控制系统,其特征在于:包括可编程控制器plc(10)、用于显示菜单内容并可进行触摸操作的触摸屏(6)、用于控制砂带(3)往复并与所述可编程控制器plc(10)电连接的砂带往复控制器(9)、以及用于检测去毛机工作状况并与所述可编程控制器plc(10)电连接的检测元件。
2.根据权利要求1所述的一种去毛机砂带往复控制系统,其特征在于:所述砂带(3)一侧设有激光测微仪架(2),所述检测元件包括设于所述激光测微仪架(2)上且用于所述砂带(3)边缘距离检测的激光测微仪(7)。
3.根据权利要求2所述的一种去毛机砂带往复控制系统,其特征在于:还包括声光报警器架(1),所述声光报警器架(1)上设有用于提示操作者的声光报警器(8)。
4.根据权利要求3所述的一种去毛机砂带往复控制系统,其特征在于:所述激光测微仪(7)进行所述砂带(3)边缘距离检测并处理,将信号传输给所述可编程控制器plc(10),由所述可编程控制器plc(10)将结果传输给所述声光报警器(8)及所述砂带往复控制器(9)执行相应的控制操作。
5.根据权利要求4所述的一种去毛机砂带往复控制系统,其特征在于:所述可编程控制器plc(10)通过屏蔽电缆与去毛机的所述激光测微仪(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种去毛机砂带往复控制系统,其特征在于:所述可编程控制器plc(10)通过屏蔽电缆与所述触摸屏(6)连接。