本技术涉及压铸件模具,尤其涉及一种法兰环件压铸件模具。
背景技术:
1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具, 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
2、现有的法兰环件铸具通常在铸件完成后,工人难以把铸件完成后的法兰环件从模具槽内部件取出,进而容易影响铸件效率,同时在铸件过程中金属液的冷却过程通常时间较长,进而影响铸件效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在法兰环件铸具通常在铸件完成后,工人难以把铸件完成后的法兰环件从模具槽内部件取出,进而容易影响铸件效率,同时在铸件过程中金属液的冷却过程通常时间较长,进而影响铸件效率的问题,而提出的一种法兰环件压铸件模具。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种法兰环件压铸件模具,包括底板,所述底板的顶部四角处均固定有液压杆,所述液压杆的顶部固定有顶板,所述顶板的底部固定有上模具板,所述上模具板的底部开设有上模具腔,所述上模具腔的内部等间距固定有一圈插杆,所述底板的顶部且靠近两侧均固定有竖板,所述竖板的顶部固定有下模具板,所述下模具板的顶部开设有下模具腔;取件组件,所述取件组件固定安装在底板的顶部中心处;注液组件,所述注液组件固定安装在顶板上。
3、优选的,所述底板的底部四角处均固定有梯形块,所述梯形块的底部均固定有橡胶垫。
4、优选的,所述取件组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定有螺杆,所述螺杆的顶部与下模具板的底部中心处轴承转动连接,所述螺杆的表面均套设有十字板。
5、优选的,所述十字板的顶部四端均固定有推杆,所述下模具腔的底部内壁等间距开设有圆槽,所述圆槽的内部均嵌入有推动块,所述推杆的顶部贯穿下模具板并与推动块的底部固定连接。
6、优选的,所述下模具腔的内部开设有环形腔,所述下模具板的两端中心处均开设有方形孔,所述方形孔与环形腔相互连通。
7、优选的,所述注液组件包括注入孔,所述注入孔开设在上模具腔的顶部内壁上,所述顶板的顶部贯穿并固定有注入管,所述注入管与注入孔相互连通。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
9、1、本实用新型中,通过取件组件内的部件驱动电机带动螺杆转动,螺杆转动带动十字板升起,十字板升起带动推杆升起,推杆升起推动推动块,可以起到使推动块升起推动下模具腔内部成型的法兰环件脱离下模具腔内部的效果,从而可以达到方便取出成型的法兰环件的作用。
10、2、本实用新型中,通过把冷水从一端的方形孔注入到环形腔内,可以起到使其对下模具腔内的金属液进行快速冷却的效果,从而可以达到提高铸件效率的作用。
1.一种法兰环件压铸件模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部四角处均固定有液压杆(4),所述液压杆(4)的顶部固定有顶板(5),所述顶板(5)的底部固定有上模具板(6),所述上模具板(6)的底部开设有上模具腔(9),所述上模具腔(9)的内部等间距固定有一圈插杆(11),所述底板(1)的顶部且靠近两侧均固定有竖板(7),所述竖板(7)的顶部固定有下模具板(8),所述下模具板(8)的顶部开设有下模具腔(10);
2.根据权利要求1所述的一种法兰环件压铸件模具,其特征在于:所述底板(1)的底部四角处均固定有梯形块(2),所述梯形块(2)的底部均固定有橡胶垫(3)。
3.根据权利要求1所述的一种法兰环件压铸件模具,其特征在于:所述取件组件(12)包括驱动电机(121),所述驱动电机(121)的输出端固定有螺杆(122),所述螺杆(122)的顶部与下模具板(8)的底部中心处轴承转动连接,所述螺杆(122)的表面均套设有十字板(123)。
4.根据权利要求3所述的一种法兰环件压铸件模具,其特征在于:所述十字板(123)的顶部四端均固定有推杆(124),所述下模具腔(10)的底部内壁等间距开设有圆槽(125),所述圆槽(125)的内部均嵌入有推动块(126),所述推杆(124)的顶部贯穿下模具板(8)并与推动块(126)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种法兰环件压铸件模具,其特征在于:所述下模具腔(10)的内部开设有环形腔(13),所述下模具板(8)的两端中心处均开设有方形孔(14),所述方形孔(14)与环形腔(13)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种法兰环件压铸件模具,其特征在于:所述注液组件(15)包括注入孔(151),所述注入孔(151)开设在上模具腔(9)的顶部内壁上,所述顶板(5)的顶部贯穿并固定有注入管(152),所述注入管(152)与注入孔(151)相互连通。