一种加工面具有网纹结构的压铸件模具的制作方法

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一种加工面具有网纹结构的压铸件模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及压铸模具结构设计领域,公开了一种加工面具有网纹结构的压铸件模具,包括模具本体(1),所述模具本体对应于压铸件加工面的模具成型平面上设有网纹(2),所述网纹为平行四边形网纹,且所述网纹凸设于所述模具成型平面上。本实用型发明在模具成型平面上设置凸起的网纹,能够克服平面加工是产品加工面出现气孔的技术难题。
【专利说明】
一种加工面具有网纹结构的压铸件模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及压铸模具结构设计领域,尤其涉及一种加工面具有网纹结构的压铸件模具。
【背景技术】
[0002]现有所有产品压铸件毛坯的加工面均为平面结构,加工面一周均为厚大结构,此结构在高速高压充型的一瞬间温度聚升,部分气体被扩散为微型小气泡,气泡在高温下膨胀超出加工余量极限尺寸形成了气孔,导致毛坯件加工后不合格。
[0003]为了能够解决加工面形成气孔的难题,现有的方法通常是增加加工余量来扩大气孔和杂质的容纳空间,以减少气泡的形成,但是此方法同时增加了整体壁厚,铝液填充时加工面流向并无明显改变,效果不够理想。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种加工面具有网纹结构的压铸件模具。本实用型发明在模具成型平面上设置凸起的网纹,能够克服平面加工是产品加工面出现气孔的技术难题。
[0005]本实用新型的具体技术方案为:一种加工面具有网纹结构的压铸件模具,包括模具本体,所述模具本体对应于压铸件加工面的模具成型平面上设有网纹,所述网纹为平行四边形网纹,且所述网纹凸设于所述模具成型平面上。
[0006]为了能够有效的改善加工面气孔难题,本发明人主要从增加排气容量的根本出发,采用网格结构,既增加了容量空间,又可以通过轻微改变液体流动性将多余气体及杂质滞留在网格凹槽内。
[0007]作为优选,所述网纹的厚度为0.35-0.45mm。
[0008]作为优选,所述网纹为矩形网纹。矩形网纹的结构较易阻挡杂质和微量气体。
[0009]作为优选,所述网纹为正方形网纹,且所述正方形网纹的边长为0.9-1.1mm。
[0010]本实用新型在模具成型平面区域设置一个网纹和0.8mm的加工余量代替原有
1.2mm的平面层;当金属铝合金液流经每个网格时,铝液最外层依次流入每个网格的凹槽内,铝液最前端包含的杂质及微量气体可以有效的被阻挡在网格内而不会轻易融入到产品主要结构组织。此外压铸后产品加工面表面的网纹属于被加工层,内部融入的气体及杂质在加工工序铣去即可。
[0011 ]与现有技术对比,本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用型发明在模具成型平面上设置凸起的网纹,克服了平面加工出现气孔的技术难题。
【附图说明】
[0013]图1是实施例1中压铸件模具的俯视图;
[0014]图2是实施例1中压铸件模具的侧视图。
[0015]附图标记为:模具本体I,网纹2。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法,若无特指,均为本领域公知的装置、连接结构和方法。
[0017]实施例1
[0018]以本公司生产的SC63离合器壳体为例。
[0019]如图1、图2所示,一种加工面具有网纹结构的压铸件模具,包括模具本体1,所述模具本体对应于压铸件加工面的模具成型平面上设有网纹2,所述网纹为边长为Imm的正方形网纹,且所述网纹凸设于所述模具成型平面上,网纹厚度为0.4mm。
[0020]对比例I
[0021]以本公司生产的SC63离合器壳体为例。模具本体对应于压铸件加工面的是模具成型平面,不设有网纹。
[0022]实施例2
[0023]实施例2与实施例1的不同之处在于,实施例2的正方形网纹边长为0.9mm,网纹厚度为0.35mm ο
[0024]实施例3
[0025]实施例3与实施例1的不同之处在于,实施例2的正方形网纹边长为1.1m,网纹厚度为0.45mmn
[0026]将实施例1与对比例I进行对比,对比例I压铸后的产品加工面产生的气孔率在10%?15%之间,而实施例1压铸后的产品的加工表面气孔率控制在2%以下。
[0027]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种加工面具有网纹结构的压铸件模具,其特征在于:包括模具本体(I),所述模具本体对应于压铸件加工面的模具成型平面上设有网纹(2),所述网纹为平行四边形网纹,且所述网纹凸设于所述模具成型平面上。2.如权利要求1所述的一种加工面具有网纹结构的压铸件模具,其特征在于,所述网纹的厚度为0.35-0.45mm。3.如权利要求1或2所述的一种加工面具有网纹结构的压铸件模具,其特征在于,所述网纹为矩形网纹。4.如权利要求3所述的一种加工面具有网纹结构的压铸件模具,其特征在于,所述网纹为正方形网纹,且所述正方形网纹的边长为0.9-1.1mm。
【文档编号】B22D17/22GK205571379SQ201620176107
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】聂磊
【申请人】四川省西冶奥兴铸造有限公司
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