一种液压油缸表面处理用抛丸机的制作方法

本技术涉及抛丸机，具体为一种液压油缸表面处理用抛丸机。

背景技术：

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

2、现有的抛丸机在用于液压油缸表面处理的时候，都会将磨料提前装填在存料盒中，在连续作业的时候，由于颗粒磨料的表面张力原因，会有一部分吸附在存料盒的内壁上，导致抛出磨料的时候，时多时少不均匀，影响液压油缸表面处理效果，因此提出一种液压油缸表面处理用抛丸机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压油缸表面处理用抛丸机，解决了现有的抛丸机在用于液压油缸表面处理的时候，都会将磨料提前装填在存料盒中，在连续作业的时候，由于颗粒磨料的表面张力原因，会有一部分吸附在存料盒的内壁上，导致抛出磨料的时候，时多时少不均匀，影响液压油缸表面处理效果的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压油缸表面处理用抛丸机，包括电机，所述电机的输出端上连接有转动杆一，所述转动杆一的一侧外壁上安装有皮带轮二，所述皮带轮二的外部设置有皮带轮一，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带传动连接，所述皮带轮一的内壁上安装有转动杆三，所述转动杆三的一侧外壁上安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上安装有滑动杆二。

3、优选的，所述滑动杆二的一侧外壁上连接有滑动杆一，所述滑动杆一的顶部安装有放料盒，所述滑动杆一的一侧外壁上安装有弹簧。

4、优选的，所述弹簧的另一端安装有固定板，所述固定板的一侧外壁安装有电机箱，所述滑动杆一的一侧外壁与固定板的内壁连接，所述滑动杆一的一端贯穿固定板设置。

5、优选的，所述放料盒的底部连接有输料管，所述输料管的另一端安装有外壳，所述外壳通过输料管与放料盒之间连通设置，所述外壳的一侧外壁安装在固定板的一侧外壁上。

6、优选的，所述外壳的内壁上安装有转动杆二，所述转动杆二的一端安装有叶轮，所述叶轮位于外壳的内部，所述转动杆二的一端贯穿外壳设置，所述转动杆二的另一端安装有齿轮二。

7、优选的，所述齿轮二的下方设置有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮一的一侧外壁安装在转动杆一的一侧外壁上。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种液压油缸表面处理用抛丸机。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、（1）、该液压油缸表面处理用抛丸机，通过设置电机、转动杆一、齿轮一、齿轮二、转动杆二、叶轮、外壳、输料管、放料盒，通过在放料盒中放入用于表面处理的磨料，然后开启电机带动叶轮转动，通过叶轮搅动外壳内的空气从而将磨料带出，利用高速抛出的磨料清理或强化液压油缸的表面，简单便捷易于操作。

11、（2）、该液压油缸表面处理用抛丸机，通过设置滑动杆一、弹簧、滑动杆二、支撑板、转动杆三、皮带轮一、皮带、皮带轮二，在抛出磨料的同时，放料盒能够反复移动，便于内部的磨料沿着输送管输送走，避免由于磨料输送不及时，导致对液压油缸表面处理不到位的情况出现，保证磨料不会附着在放料盒的内壁上，使得液压油缸表面处理的效果更好。

技术特征：

1.一种液压油缸表面处理用抛丸机，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的输出端上连接有转动杆一（2），所述转动杆一（2）的一侧外壁上安装有皮带轮二（17），所述皮带轮二（17）的外部设置有皮带轮一（15），所述皮带轮一（15）与皮带轮二（17）通过皮带（16）传动连接，所述皮带轮一（15）的内壁上安装有转动杆三（14），所述转动杆三（14）的一侧外壁上安装有支撑板（13），所述支撑板（13）的一侧外壁上安装有滑动杆二（12）。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸表面处理用抛丸机，其特征在于：所述滑动杆二（12）的一侧外壁上连接有滑动杆一（10），所述滑动杆一（10）的顶部安装有放料盒（9），所述滑动杆一（10）的一侧外壁上安装有弹簧（11）。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸表面处理用抛丸机，其特征在于：所述弹簧（11）的另一端安装有固定板，所述固定板的一侧外壁安装有电机箱，所述滑动杆一（10）的一侧外壁与固定板的内壁连接，所述滑动杆一（10）的一端贯穿固定板设置。

4.根据权利要求2所述的一种液压油缸表面处理用抛丸机，其特征在于：所述放料盒（9）的底部连接有输料管（8），所述输料管（8）的另一端安装有外壳（7），所述外壳（7）通过输料管（8）与放料盒（9）之间连通设置，所述外壳（7）的一侧外壁安装在固定板的一侧外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种液压油缸表面处理用抛丸机，其特征在于：所述外壳（7）的内壁上安装有转动杆二（5），所述转动杆二（5）的一端安装有叶轮（6），所述叶轮（6）位于外壳（7）的内部，所述转动杆二（5）的一端贯穿外壳（7）设置，所述转动杆二（5）的另一端安装有齿轮二（4）。

6.根据权利要求5所述的一种液压油缸表面处理用抛丸机，其特征在于：所述齿轮二（4）的下方设置有齿轮一（3），所述齿轮一（3）与齿轮二（4）啮合，所述齿轮一（3）的一侧外壁安装在转动杆一（2）的一侧外壁上。

技术总结
本技术公开了一种液压油缸表面处理用抛丸机，本技术涉及抛丸机技术领域。该液压油缸表面处理用抛丸机，包括电机，所述电机的输出端上连接有转动杆一，所述转动杆一的一侧外壁上安装有皮带轮二，所述皮带轮二的外部设置有皮带轮一，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带传动连接，所述皮带轮一的内壁上安装有转动杆三，所述转动杆三的一侧外壁上安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上安装有滑动杆二，在抛出磨料的同时，放料盒能够反复移动，便于内部的磨料沿着输送管输送走，避免由于磨料输送不及时，导致对液压油缸表面处理不到位的情况出现，保证磨料不会附着在放料盒的内壁上，使得液压油缸表面处理的效果更好。

技术研发人员：段文林,尹杰
受保护的技术使用者：北京长宇利华液压系统工程设计有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12